Критическая температура бетона – температура нагрева бетона, до достижения которой прочность на сжатие принимается постоянной, равной нормативному сопротивлению.

Температура плавления бетона равна 1100—2000 °C в зависимости от внутреннего состава, добавленного в раствор. Начиная с 200 °C, происходит снижение прочности и растрескивание, но материал довольно огнестойкий и медленно модифицируется за счет малой скорости нагревания поверхности. ... Растрескивание обусловлено увеличением кварцевых зерен в объеме. При этом в структуре пласта возникают микротрещины в местах соприкосновения цементного камня с наполнителем. ... Максимальная температура, которую может выдерживать такой бетон, зависит от наполнителей. ... Ее критическая температура составляет 570 градусов по Цельсию.

При карбонатном наполнителе 600 С температура

17. 
    Понятие и определение «критической» температуры бетона на кварцевом и карбонатном заполнителях.
    

Строительные конструкции зданий и сооружений в зависимости от их способности сопротивляться воздействию пожара и распространению его опасных факторов в условиях стандартных испытаний подразделяются на строительные конструкции со следующими пределами огнестойкости:

(в ред. Федерального закона от 10.07.2012 N 117-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

1) ненормируемый;

2) не менее 15 минут;

3) не менее 30 минут;

4) не менее 45 минут;

5) не менее 60 минут;

6) не менее 90 минут;

7) не менее 120 минут;

8) не менее 150 минут;

9) не менее 180 минут;

10) не менее 240 минут;

11) не менее 360 минут.

2. Пределы огнестойкости строительных конструкций определяются в условиях стандартных испытаний. Наступление пределов огнестойкости несущих и ограждающих строительных конструкций в условиях стандартных испытаний или в результате расчетов устанавливается по времени достижения одного или последовательно нескольких из следующих признаков предельных состояний:

1) потеря несущей способности (R);

2) потеря целостности (E);

Несущие конструкции (элементы) - конструкции, воспринимающие постоянную и временную нагрузку, в том числе нагрузку от других частей зданий. Классификационная характеристика объекта, определяемая показателями огнестойкости и пожарной опасности строительных конструкций Способность конструкции сохранять несущие и (или) ограждающие функции в условиях пожара Конструкция в виде стены, перегородки, перекрытия или объемный элемент здания, предназначенные для предотвращения распространения пожара в примыкающие к ним помещения в течение нормируемого времени

---

18. 
    Предельные состояния по огнестойкости несущих и ограждающих железобетонных конструкций.
    

Основным случаем потери несущей способности железобетонных колонн является потеря общей устойчивости. Если просто поставить продольные стержни арматуры в бетон без закрепления их поперечными стержнями, то до определенного значения нагрузки арматура и бетон работают совместно, но затем стальные стержни теряют устойчивость, причем раньше, чем весь элемент, выпучиваются и разрушают защитный слой бетона.

Для исключения этого явления к продольным стержням привариваются или привязываются проволокой поперечные стержни , которые уменьшают расчетную длину рабочих продольных стержней и предотвращают их значительное выпучивание. При правильной постановке поперечных стержней бетон и продольная арматура разрушаются одновременно.

основными целями расчета являются:

1) подбор необходимого количества продольной арматуры (при достаточном сечении колонны) с целью обеспечения общей устойчивости;

2) постановка поперечных стержней на расстояниях, исключающих потерю продольной арматурой устойчивости раньше, чем произойдет потеря общей устойчивости колонны.

Для увеличения пределов огнестойкости колонн рекомендуются следующие решения:

- увеличение площади сечения колонны;

- выбор бетона с меньшим коэффициентом температуропроводности;

- снижение нагрузки на колонну;

- выбор бетона с более высокой критической температурой, что достигается подбором вяжущих веществ и соответствующих заполнителей для бетонов, а также применением жаростойких бетонов;

- изменение условий обогрева колонн.

19. 
    Причины потери несущей способности и способы повышения предела огнестойкости железобетонных колон.
    

Огнестойкость железобетонных конструкций утрачивается в основном из-за потери несущей способности (обрушения) или появления необратимой деформации, исключающей ее дальнейшую эксплуатацию, за счет снижения прочности, температурной ползучести и теплового расширения бетона и арматуры при нагревании в условиях пожара.

---

Повышение фактических пределов огнестойкости железобетонных конструкций производится с целью обеспечения в течение определенного времени несущей и ограждающей способности, а также для того, чтобы они были пригодными к повторной нормальной эксплуатации после воздействия на них реальных пожаров и проведения соответствующего ремонта, что, как показывает практика, дает большой экономический эффект.

Повышение фактических пределов огнестойкости железобетонных конструкций можно достигнуть следующими способами:

а) увеличением предела огнестойкости конструктивными методами в процессе их проектирования и изготовления с учетом реальных условий эксплуатации конструкции;

б) обеспечением требуемых пределов огнестойкости путем нанесения теплозащитных покрытий;

в) изменением условий обогрева при пожаре, в том числе с помощью применения защитных устройств типа подвесных потолков;

г) применением вспучивающихся огнезащитных покрытий.

20. 
    Причины потери несущей способности и способы повышения предела огнестойкости изгибаемых железобетонных конструкций.
    

Огнестойкость железобетонных конструкций утрачивается в основном из-за потери несущей способности (обрушения) или появления необратимой деформации, исключающей ее дальнейшую эксплуатацию, за счет снижения прочности, температурной ползучести и теплового расширения бетона и арматуры при нагревании в условиях пожара.

Повышение фактических пределов огнестойкости железобетонных конструкций производится с целью обеспечения в течение определенного времени несущей и ограждающей способности, а также для того, чтобы они были пригодными к повторной нормальной эксплуатации после воздействия на них реальных пожаров и проведения соответствующего ремонта, что, как показывает практика, дает большой экономический эффект.

Повышение фактических пределов огнестойкости железобетонных конструкций можно достигнуть следующими способами:

а) увеличением предела огнестойкости конструктивными методами в процессе их проектирования и изготовления с учетом реальных условий эксплуатации конструкции;

б) обеспечением требуемых пределов огнестойкости путем нанесения теплозащитных покрытий;

в) изменением условий обогрева при пожаре, в том числе с помощью применения защитных устройств типа подвесных потолков;

---

г) применением вспучивающихся огнезащитных покрытий.

21. 
    Способы и средства повышения предела огнестойкости стальных строительных конструкций.
    

Незащищенные стальные конструкции, согласно СНиП 21-01-97, допускается принимать при проектировании зданий в тех случаях, когда минимальый требуемый предел их огнестойкости составляет R 15 (RE 15, REI 15) за исключением случаев R 8. При этом приведенная толщина металла незащищенных стальных конструкций составляет 1 см.

Предел огнестойкости металлических конструкций зависит от типа конструкций, статических схем, величины и характера приложения нагрузки, вида и марки металла, приведенной толщины элементов конструкций, определяемой по соотношению площади их поперечного сечения и обогреваемой части периметра сечения. Приведенная толщина элементов определяется без учета роли поверхностей конструкций, примыкающих к обогреваемой металлической конструкции, при условии, что предел огнестойкости примыкающих конструкций не ниже предела огнестойкости обогреваемой конструкции.

Огнезащитное действие экранов основывается либо на их высокой сопротивляемости тепловым воздействиям при пожаре, сохранении в течение заданного времени своих теплофизических характеристик при высоких температурах, либо на их способности претерпевать структурные изменения при тепловых воздействиях с образованием коксоподобных пористых структур, для которых характерна высокая теплоизолирующая способность. Расположение огнезащитных экранов может осуществляться либо непосредственно на поверхности защищаемых конструктивных элементов, либо на расстоянии с помощью специальных конструктивных решений. При контактном способе , огнезащитный состав наносится непосредственно на поверхность защищаемой конструкции; при мембранной – на поверхность вспомогательных элементов, закрепленных на определенном расстоянии от защищаемой поверхности.

Для повышения предела огнестойкости незащищенных стальных конструкций в настоящее время применяются следующие способы:

• обетонирование, обкладка кирпичом, оштукатуривание;

• облицовка конструкций огнезащитными плитами, выполненными из различных огнестойких материалов;

• нанесение непосредственно на поверхность конструкции вспучивающихся и не вспучивающихся огнезащитных покрытий (обмазка, напыление, окраска);

---

• установка огнезащитных экранов, подвесных потолков;

• комбинированный способ огнезащиты, представляющий собой оптимальное сочетание различных материалов и способов;

• повышение огнестойкости полых стальных конструкций путем заполнения их водой;

• повышение огнестойкости металлических конструкций за счет охлаждения их водой, подаваемой непосредственно на конструкции во время

пожара.

При выборе оптимального способа защиты существенное значение имеют показатели трудозатрат на производство работ. Наименьшие трудозатраты требуются при нанесении вспучивающихся составов механизированным способом, далее идет бетон, затем ГКЛ и кирпичная кладка. Наибольшие трудозатраты требуются при нанесении штукатурок механизированным способом.

Технико-экономический анализ показывает, что композиционная (комбинированная) огнезащита имеет несомненные преимущества по отношению к традиционным средствам огнезащиты. И наиболее перспективными являются вспучивающиеся огнезащитные покрытия, с учетом постоянного улучшения их эксплуатационных и стоимостных показателей.

22. 
    Способы и средства огнезашиты древесины и материалов на ее основе.
    

Пропитка древесины растворами антипиренов или полимеров в зависимости от их количества и глубины проникновения позволяет древесине приобрести свойства невозгораемости при местном или продолжительном воздействии высокотемпературного источника огня. Отличие такого материала, от защищенного методом обмазки или окраски, заключается в том, что он оказывает повышенное сопротивление действию огня не только на стадии возгорания или самовозгорания, но и в условиях развивающегося пожара. Защита древесины здесь заключается в том, что, несмотря на прогрессирующее разложение древесины, не допускается пламенного горения продуктов разложение древесины, т.е. горение не будет распространяться за пределы действия источника и при его удалении пламенного горения древесины не будет.

Существуют следующие способы пропитки: пропитка под давлением, автоклавно-диффузионная пропитка, пропитка в ванне, поверхностная пропитка и пропитка с помощью суперобмазок.

Поверхностная пропитка характеризуется проникновением огнезащитных веществ в поверхностный слой на глубину 2-7 мм, а глубокая – на глубину свыше 10-12 мм. Метод поверхностной пропитки заключается в нанесении (в несколько раз с промежуточной сушкой не менее 12 ч) горячего ( 60 0С) пропиточного раствора на готовые деревянные конструкции.

---

Смотрите также файлы

• Справка по итогам проверки состояния образовательного процесса за 3 триместр 20222023 учебного года.docx

• Козлова екатерина Александровна рrтехнологии продвижения предприятия индустрии красоты и здоровья на примере компании.pdf

• А. В. Соколов аннотация в этой работе представлена биография.docx

• Отчет о прохождении профессиональной производственной практики Проверил Абсеитов Е. Т., руководитель практики.docx

• .docx