Пропитка под давлением производится в горизонтальных пропиточных цилиндрах объемом 2…70 м3. Пропитка состоит из следующих технологических операций: приготовление пропиточного раствора; загрузка воздушно-сухих древесных деталей в пропиточные цилиндры; создание вакуума в цилиндре ( 65 мм рт. ст.) в течение 30…60 мин в зависимости от вида древесины; подача пропиточного раствора в цилиндр; создание давления до 1…1,6 МПа (в течение 1 ч). Температура во время пропитки равна 55…60 0С; спуск давления и выдержка вагонеток (20…30 мин) для стекания раствора.

На процесс пропитки большое влияние оказывает порода древесины. Например, для березы длительность процесса составляет 2…6 ч при давлении 0,8…1 МПа, для сосны – 8…12 ч при 10…12 МПа, для дуба – 15…20 ч при 1,5…1,6 МПа соответственно.

Пропитку в ванне (вымачивание) ведут в емкостях методом горяче-холодных ванн. Для введения пропиточной жидкости используют вакуум, который создается благодаря уменьшению объема воздуха после перенесения ее из горячей ванны (80…90 0С) в холодную. Недостатками этого метода являются весьма слабая пропитываемость ядровой части древесины, ограниченная возможность регулирования количества вводимого пропиточного состава и значительная продолжительность процесса.

Диффузионный метод пропитки состоит в нанесении на сырую древесину смеси антипирена с небольшим количеством хорошо набухающего клейкого вещества. Поскольку соль во влажной пасте сильно концентрирована, а сок в древесине представляет собой раствор солей слабой концентрации, то возникает так называемое осмотическое давление, обусловливающее проникновение антипиренов в поры древесины. Недостаток этого метода – очень большая по сравнению с предыдущими методами длительность процесса пропитки ( 140 суток).

Глубокая пропитка древесины более эффективна по сравнению с поверхностной [35]. Основное ее преимущество заключается в сохранении текстуры древесины. В настоящее время применяется несколько видов глубоких пропиток. К ним относятся МС (1:1), ВАНН-1, БАН. Эти пропитки не атмосферостойки и могут применяться только внутри помещений с влажностью не более 60-70 % в условиях, исключающих попадание влаги на защищаемую поверхность.

Пропитка под давлением имеет существенные недостатки: снижение прочностных показателей древесины (для отдельных составов, таких как МС 1:1, до 30 %), процесс пропитки под давлением требует принудительной температурой сушки пропитанной древесины

---

, что ведет к усушке, короблению и другим отрицательным эффектам.

Поверхностная (капиллярная) пропитка древесины не создает условий, способствующих снижению прочности и созданию внутренних напряжений. Благодаря этим качествам, а также простоте нанесения поверхностные пропитки наиболее распространены на российском рынке средств огнезащиты: МС, ПП, NLA-8, ВАНН-1, БАН, ОК-ДС, ОК-ГФ, КОС-Д, "Пирилакс", САИ, ТП, МС-0,2, "Файрекс-200", ТЛИМС ОГНЕ STOP, "СЕНЕЖ-ОБ", "Фобос-7", ОЗП-Д, ЭСМА.

В России наиболее распространены солевые антипирены. Механизм действия солевых антипиренов состоит в том, что растворы солевых композиций проникают вглубь, промачивая поверхностный слой древесины. После испарения воды солевые составляющие минерализуются среди волокон клетчатки, благодаря чему создается защитный слой. Преимущества солевых антипиренов состоят в низкой стоимости и простоте огнезащитной обработки деревянных конструкций. Главным недостатком является крайняя недолговечность огнезащитного слоя. Влага и углекислота, находящиеся в атмосфере, разрушают минеральный слой в течение полутора – двух лет даже в случае эксплуатации конструкций внутри помещений.

Кроме солевых антипиренов широко применяются также антипирены-реагенты, преобразующие клетчатку поверхностного слоя древесины в трудновоспламеняемое соединение. Преимущество таких составов заключается в долговечности огнезащитной обработки. Обработанные реагентами деревянные конструкции допустимо покрывать любыми видами лакокрасочных материалов за исключением цементных компаундов. К недостаткам реагентов можно отнести продолжительное время реакции препарата с древесиной – до 15 дней. Из пропиточных составов к антипиренам-реагентам относятся "Файрекс", "ТЛИМС ОГНЕ STOP", "СЕНЕЖ-ОБ", "Фобос-7", ОЗП-Д, ЭСМА. Особого внимания заслуживает новый чрезвычайно эффективный состав "Пирилакс". Он сочетает в себе огне- и биозащитные свойства. "Пирилакс" является огнезащитным составом, применять который можно в условиях строительной площадки вплоть до температуры минус 15 0С, к тому же это довольно дешевый пропиточный состав.

23. 
    Способы повышения предела огнестойкости деревянных строительных конструкций.
    

Древесина обугливается при температуре 200 - 250 °С и уже при температуре 300 °С начинает быстро разрушаться. Древесина обладает определенной линейной скоростью распространения горения и при пожаре в помещениях температура в некоторых точках может достигать 1100 °С, скорость горения достигает порядка 4,4 мм/мин.

---

С целью расширения области применения деревянных конструкций и изделий из древесины разработаны огнезащитные материалы

В случае пожара сгорание дерева и соответственно обрушение несущих элементов из него, физически происходит следующим образом. Процесс горения дерева заключается в обугливании части несущего диаметра конструкции, обугленная часть разрушается, и вся нагрузка постепенно переходит на оставшуюся целой не обугленную часть конструкции. Если процесс горения продолжается длительное время, то происходит уменьшение несущей площади и по законам физических процессов, пропорционально увеличивается нагрузка на все уменьшающуюся опорную площадь.

Время, необходимое для уменьшения несущей площади конструкции до величины равной оказываемой на него нагрузке – это и есть предел огнестойкости деревянной конструкции. На замедление или ускорение этого процесса воздействуют множество факторов, в том числе влажность и плотность самой древесины, интенсивность притока кислорода, температура горения объекта.

Наиболее быстрый процесс обугливания у конструкций из цельной древесины с минимальным сечением, для них скорость обугливания составляет 1 мм в минуту. Клееная древесина обугливается медленнее, при таком же сечении скорость составляет 0,7 мм в минуту. Увеличение несущей площади уменьшает скорость сгорания древесины.



Рис. 1.8. Оштукатуривание древесины



Рис. 1.9. Древесина обработанная антипиреном

Является традиционным способом повышения огнестойкости деревянных конструкций. Слой штукатурки толщиной 2 см на деревянной колонне повышает ее предел огнестойкости до R 60 (рис. 1.8.). Эффективным способом огнезащиты деревянных конструкций являются разнообразные краски вспучивающиеся и невспучивающиеся, а также пропитка антипиренами (рис. 1.9.). Необходимо обращать внимание на обеспечение достаточной огнестойкости деревянных конструкций, имеющих узлы крепления, опоры, затяжки, армирование из металлических элементов.

---

Противодымная вентиляция

24. 
    Основные направления противодымной зашиты зданий. Какие способы противодымной зашиты применяются на практике?
    

Согласно статье 56 Федерального закона Российской Федерации №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»:

1) Система противодымной защиты здания, сооружения или строения должна обеспечивать защиту людей на путях эвакуации и в безопасных зонах от воздействия опасных факторов пожара в течение времени, необходимого для эвакуации людей в безопасную зону, или всего времени развития и тушения пожара посредством удаления продуктов горения и термического разложения и (или) предотвращения их распространения.

2) Система противодымной защиты должна предусматривать один или несколько из следующих способов защиты: - использование объемно-планировочных решений зданий, сооружений и строений для борьбы с задымлением при пожаре; - использование конструктивных решений зданий, сооружений и строений для борьбы с задымлением при пожаре; - использование приточной противодымной вентиляции для создания избыточного давления воздуха в защищаемых помещениях, тамбур-шлюзах и на лестничных клетках; - использование устройств и средств механической и естественной вытяжной противодымной вентиляции для удаления продуктов горенияи термического разложения.

Нельзя использовать противодымную защиту, если внутри здания используется система пожаротушения, основанная на газовых, аэрозольных и порошковых огнетушащих веществах.

25. 
    Пожарная опасность помещений, размещаемых в подвалах. Противопожарные требования к противодымной защите помещений, размещаемых в подвалах.
    

Подвалы – одни из краеугольных камней жилищно-коммунальной сферы. Уже более двадцати лет, с первых изменений в законодательстве и провозглашения частной собственности, не утихают баталии по поводу их предназначения и использования. Подвальные помещения регулярно становятся предметом медийных скандалов (рейдерство, нецелевое использование, коррупция) и судебных разбирательств.

---

Подвал многоквартирного жилого дома в большинстве случаев выполняет функцию технического этажа. В нем сосредоточена основная часть инженерных коммуникаций, оборудования и сооружений, которые в совокупности обеспечивают жизнедеятельность всей внутренней инфраструктуры жилого дома.

Проникновение посторонних лиц в подвальное помещение, а тем более вмешательство в работу различных систем категорически запрещается. Кроме того, что это может повлиять на работоспособность определенных коммуникаций, это также может представлять опасность для жизни как жильцов дома, так и самого человека, проникшего в подвал.

Именно по этой причине окна подвальных помещений заваривают решетками, а на входы устанавливают железные двери с надежными замками. Доступ в подвал, как правило, имеют только старший дома, назначаемый общим собранием жильцов и сотрудники коммунальных служб управляющей компании, которая обслуживает данный многоквартирный дом.

ПРИМЕР: Так, 7 марта в 7.30 утра на пульт пожарной охраны п. Арти поступило сообщение о том, что по ул. Рабочей Молодежи, 79/83 в подвальном помещении произошло загорание. На площади 20 кв.м горели вещи, бытовой мусор, который жители скапливали годами из своих квартир и деревянные перегородки. В результате сильного задымления в подвальном помещении дым стал распространяться на лестничные клетки многоквартирного дома. Дым быстро заполонил все три подъезда трехэтажного дома. Тушение данного пожара было осложнено тем, что все окна подвального помещения были заложены кирпичом, проветривание было невозможным. Пожарным пришлось тушить очаг практически вслепую. По прибытию к месту, пожарные начали эвакуацию жителей дома, благодаря слаженным действиям пожарных было спасено 9 человек и 16 эвакуировано.

Как и в случае с помещениями других типов, при проектировании и эксплуатации подвалов и цокольных этажей зданий следует соблюдать особе меры профилактики пожаров. Однако и здесь есть свои нюансы, характерные именно для подобных площадей.

В подвальных помещениях категорически запрещено хранение и эксплуатация горючих, легковоспламеняющихся, а также взрывоопасных веществ и материалов. Нельзя забывать, что подвал является частью, на которой стоит здание; при определенном стечении обстоятельств нарушение этого запрета может привести к обрушению всего строения.

---

Смотрите также файлы

• Справка по итогам проверки состояния образовательного процесса за 3 триместр 20222023 учебного года.docx

• Козлова екатерина Александровна рrтехнологии продвижения предприятия индустрии красоты и здоровья на примере компании.pdf

• А. В. Соколов аннотация в этой работе представлена биография.docx

• Отчет о прохождении профессиональной производственной практики Проверил Абсеитов Е. Т., руководитель практики.docx

• .docx