Файл: 1. Ознайомлення з правилами внутрішнього розпорядку і режиму роботи.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 23
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
5. Організація виробництва
Основним структурним підрозділом швейного підприємства є цехи основного виробництва, де відбувається виробничий технологічний процес з виготовлення продукції і зайнято найбільшу кількість працюючих.
На чолі підприємства стоїть директор, в підпорядкуванні якого знаходяться головний інженер (здійснює технічне керівництво виробництвом), головний економіст (здійснює керівництво економічною роботою на виробництві).
Структури допоміжного виробництва, її підрозділи та основні служби.
Працівники цього цеху отримують зразок виробів, лекала, правила пошиття виробів (технічну документацію). На великих фабриках експериментальні цехи самі розробляють моделі. Потім на кожен розмір розробляють лекала, маркують їх, виробляють пробну розкладку їх на тканини, щоб встановити норму витрати тканини на цей виріб. На кожну модель в експериментальному цеху готують кілька дослідних зразків виробів. Їх перевіряють і стверджують на спеціальній раді.
У підготовчому цеху тканину беруть зі складу, перевіряють її якість, довжину і ширину відрізів тканини. Цю роботу виконують на спеціальних примірочних столах. Тут же виробляють розкладку і відмалювання лекалів для верхніх полотен настилів.
Підготовка основних матеріалів включає наступні операції: технологічні, транспортні та складські: (прийом, розпакування, контроль кількості і якості матеріалів; зберігання і накопичення матеріалів, однорідних по ширині і виду малюнка для подальшого розкрою; розрахунок шматків тканини для беззалишкового її використання; перенесення контурів лекал розкладки на полотно тканини або папір, т. е. виготовлення замальовок; комплектування матеріалів (верху, підкладних, прикладних) відповідно до конфекціону картою і розрахунком шматків; подачу матеріалів в розкрійний цех).
У підготовчому виробництві виділяють: розпаковуючі, розбраковочно-примірочні відділення і відділення зберігання, розрахунку та комплектування шматків матеріалу.
Розкладники, виконують замальовки, можуть розташовуватися або в підготовчому цеху, або безпосередньо в розкрійному цеху.
У розкрійному цеху за допомогою настилочної машини виробляють настилання тканин.
Кількість полотен в настилі може бути від 10 до 200. Зверху настилу розкладають полотно з відмальованим лекалом, яке надійшло з підготовчого цеху. Деталі вироби викроюють в 2 прийоми. Спочатку настил розсікають на окремі великі ділянки. А потім остаточно викроюють деталі вироби.
Розкрій - трудомістка операція, виконують її спеціальними пересувними електро-розкрійними машинами з вертикальним або дисковим ножем. Остаточно викроюють деталі з настилу на стрічкових різальних машинах.
Розкрій настилу проводиться розкрійними машинами: пересувними або стаціонарними. Кращу якість і більш високу виробничість дає комплексне застосування пересувних розкрійних машин зі стаціонарної стрічкової машиною.
При викроюванні деталей на стаціонарній стрічкової машині застосо- вуються металеві лекала або лекала з картону, окантовані жерстю. На деталі відповідно до лекалами наносять спеціальним надтиначем або на стрічковій машині контрольні надсічки глибиною до 0,5 см.
Після викроювання на стрічковій машині дрібних деталей або деталей зі складними контурами (комірів, пройм, горловини і ін.) Перевіряють їх симетричність, точність контуру, а при необхідності підрівнюють.
Для механізації робіт в розкрійному виробництві застосовується меха-нізований настилочно-розкрійний комплекс, який виконує наступні функції: накопичення полотна; передачу полотна з накопичувача на настилочні візки; настилання полотна; переміщення настилочних візків вздовж настильного столу; накопичення розсічених настилів; розсічення настилу на частини; комплектування та переміщення скомплектованих пачок крою до місця їх зберігання.
6.Організація прийняття управлінських рішень
Для ефективного контролю за дотриманням вимог ДСТУ ISO 9001 власниця підприємства призначила директора з управління персоналу.
Обов'язки директора підприємства передбачають:
- виконання поставлених власником підприємства обов'язків і задач.
- знання професійного правового поля та порядку взаємовідносин у ролі директора конкретної підприємства.
- відповідальність за свої рішення на посаді, що визначається цивільним, кримінальним та адміністративним правом.
- відповідність певним критеріям кваліфікаційних навичок, що передбачені власником бізнесу та статутом компанії.
Перелік завдань, що входять в обов'язки директора:
1. Нести відповідальність за життєздатність бізнесу та рівень його дохідності (безпосередні обов'язки директора ТОВ)..
2. Впроваджувати стратегії, розроблені власником та адаптовувати їх під умови й специфіку підприємства.
3. Контролювати реалізацію поставлених завдань керівниками підрозділів або співробітниками.
4. Формувати керівну ланку підрозділів підприємства.
5. Опрацьовувати задачі, що мають стратегічне значення.
6. Розв'язувати питання, які не здатні закрити штатні співробітники.
7. Якість продукції та організація контролю
У швейному цеху здійснюється операційний контроль, при якому контролюють продукцію під час виконання і після завершення технологічної операції. Цей контроль поділяється на наступні види:
- періодичний контроль технологічних операцій, при якому надходження інформації про якість виконання, контрольованих операцій відбувається через встановлені інтервали часу, здійснюється майстрами, технологами, контролерами відділу технічного контролю;
- самоконтроль, при якому об'єктом контролю є якість виконання своєї операції, здійснюється виконавцями технологічних операцій;
- взаємоконтроль, при якому об'єктом контролю є якість виконання попередньої операції, здійснюється виконавцями технологічних операцій;
- приймальний контроль продукції, за результатами якого приймається рішення про її придатність до постачання, здійснюється контролерами ОТК.
Якість технології виготовлення одягу визначається візуально на столі. Виріб розташовується на столі виворітною стороною вгору, оцінюється якість виробу з виворітної сторони, далі з лицьової сторони. Оцінюється наявність у виробі дефектів стібків, строчок, швів, з'єднань (клейових, ниткових, зварних, заклепувальних) і волого-теплової обробки, а також симетричність парних деталей. Якість технології виготовлення одягу оцінюється як органолептичним, так і вимірювальним методом. Вимірювальним методом визначаються розміри дефектів, а також симетричність парних деталей.
Самим важливим є - вхідний контроль.
Вхідний контроль - контроль якості продукції постачальника, що поступила на підприємство для використання при виготовленні швейних виробів. Контроль здійснюється менеджером по закупівлі і якості матеріалів.
На підприємстві ТОВ «Leather world» передвхідний і вхідний контроль полягає в оцінці властивостей матеріалів менеджером по закупівлі м якості матеріалів. Для запобігання незмінюваним дефектам у виробах, тканини і полотна зазнають випробувань.
Випробуваний зразок менеджер по закупівлі і якості матеріалів насамперед оцінює органолептичними методами і передбачає про можливі дефекти або проблемні властивості, потім приймає рішення про інструментальні дослідження, які будуть корисні для даного зразка.
Перед випуском звертання на ринок продукція легкої промисловості повинна бути піддана процедурі обов'язкового підтвердження відповідності вимогам Технічного регламенту, яка здійснюється в формі обов'язкового декларування або сертифікації.