ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 45
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
2) Жеңді үш бұрандамен бекітіңіз. Бұрандаларды LBS-1 ГОСТ 901-78 бакелит лакына орнатыңыз;
3) Резеңке сақинаны қысым басының қақпағының ойығына салыңыз және түсіргіштің сақинасын орнатыңыз;
4) фланецті бекітіңіз.
9. Тіректерді салыңыз, шайбалармен жаңғақтарды салыңыз. Біркелкі екі диаметрлі қарама-қарсы бағытта, гайкаларды кілтпен қолмен бекітіңіз.
10. Аяқтарды бұраңыз.
11. Сорғыны құрастыру сызбасының техникалық талаптарына сәйкес шпилькаларды біркелкі тартыңыз.
12. Ротордың алдыңғы және артқы позицияларына жылжыту арқылы түсіру дискісін жұмыс орнында жасалған доңғалақтарды бекітуге арналған втулкаға ауыстыру арқылы осьтің жалпы жүрісін тексеріңіз. Ротордың көтерілуі (8-2) мм болуы керек. Сорғыны бөлшектеу кезінде оны іске қосумен тексеріңіз.
13. Жүк түсіру дискісін түсіргіштің және резеңке сақинаныңкөмегімен орнатыңыз. Резеңке сақинаны, сақинаны, білікке қойыңыз және оны серіппелі сақинамен бекітіңіз.
14. Сорғының құрастыру сызбасы талаптарына сәйкес,тіректерінің жұмыс беттерінің бояумен жабысуын тексеріңіз. Сақинаны, сақинаны, резеңке сақиналарды салыңыз.
15. Тығыздағыш корпусын орнатыңыз, алдымен оған резеңке сақина салыңыз.
16. Механикалық тығыздағышты орнатыңыз.
17. Сорғыш және ағызу жағынан білікке, білік қорабын, май тығыздағышының корпусын, резиналық сақинаны өз ойығына орнатылған майлы қақпақты салыңыз.
18. Мойынтіректердің корпустарын орнатыңыз.
19. Білікке майлау сақиналарын салыңыз, резеңке сақинамен, O-сақина, мылтық сақинасын салыңыз.
20. Қабырғалардың төменгі жартыларын тіреу корпустарына салыңыз, олар алдын-ала қарсылық термопарларын бұрап алған.
21. Егер сорғы бөлшектерін ауыстыру немесе астарларды қайта құю нәтижесінде ротордың статормен туралануы бұзылса, онда қайтадан туралау керек, ол үшін мойынтіректің орналасуын бекітетін конустық түйреуіштерді алып тастау керек тіреуіштердің екі корпусын орнатылған бұрандалардың көмегімен бір уақытта жылжыту арқылы корпустарды және туралаудымойынтіректердің корпустарын кіріс қақпағына және тығыздағыш корпусына бекіту (босату жағынан) сәл босатылуы керек (саңылау шамамен 0,02 мм құрайды)
22. Индикаторларды пайдаланып радиалды саңылауларды өлшеңіз. Сорғының құрастыру сызбасы бойынша радиалды саңылаудың бұзылуы. Туралауды аяқтағаннан кейін мойынтіректер корпусын бекітетін гайкаларды қайтадан түйреу керек. Роторды қолмен бұраңыз - айналу кедергісіз болуы керек.
23. Май дефлекторларын орналастырыңыз, оларды бұрандалармен бекітіңіз және өздігінен босатылудан қорғаңыз.
24. Мойынтіректер қабықтарының жоғарғы жартыларын орнатыңыз және тік және көлденең саңылауларды тексеріңіз. Олар сорғының құрастыру сызбасында көрсетілген мәндерге сәйкес келуі керек.
25. Мойынтіректер корпусының қақпақтарын салыңыз. Салынатын қораптардың корпусын бекітіп, сальниктің орамасын орнатыңыз және білік қорабымен бекітіңіз.
26. Мойынтіректер, осьтік орын ауыстыру индикаторы.
27. Роторды кілтпен қолмен тексеріңіз. Айналу кедергісіз, тегіс болуы керек.
28. Декоративті-эстетикалық сорғы корпусын киіңіз, клапаны бар трансмиссиялық түтікшені, қосалқы құбыржолдарды салыңыз.
29. Сорғының жеңін киіп, оны бекітіңіз.
30. Құбырды қосыңыз.
31. Құрылғыны тексеріп, қажет болса, туралаңыз. Мойынтіректерді маймен толтырыңыз.
32. Тісті муфтаны жинап, оған қорғаныс қорғанысын бекітіңіз.
33. Қондырғыны іске қосуға дайындаңыз.
-
Алматы телекоммуникация және машина жасау колледжіне қысқаша шолу
Еліміздің өркендеп дамуына жастарды тәрбиелеу арқылы үлкен үлес қосып келе жатқан Алматы телекоммуникация және машина жасау колледжі сексен жылдық тарихы бар, елімізге білімді, білгір мамандарды дайындап шығаруда. Колледж тарихына үңілетін болсақ, 1940 жылы 2 қазанда Кеңес одағының Жоғары Кеңесінің шешімімен Кәсіптік-техникалық білім саласы ретінде жұмыс жасап бастады
2013 жылы КМҚК «Алматы телекоммуникация және машина жасау колледжі» атауына ие болды. АТжМК жалпы орта білім және бастауыш кәсіптік білім бағдарламаларын жүзеге асырып, түрлі мамандықтар негізінде жоғары деңгейдегі білікті жұмысшы мамандар дайьндауды қамтамасыз ететін білім мекемесіне айналды.
“АТжМК-нің” кәсіптік және техникалық білім беру тұжырымдамасының мәні – білім беру мен оқу процесі барысында, кәсіби даярлаудың практикалық бағыттағы үйлесімділігі. Кәсіби құзыреттіліктегі колледж түлектері жұмыс берушілердің нақты заманауи талаптарға бағытталған кең ауқымды сұранысына ие.
Оқу және өндірістік практика бейінді ұйымдар мен кәсіпорындарда жетекші мамандармен кездесу практиктердің жеке қасиеттері, дағдылары мен іскерлігі, кәсіпкерлік қабілеттілігі, жедел міндеттерді білуі жұмыс істеуге, берілген нəтижеге жетуді қалыптастыруға мүмкіндік береді.
Оқу процесінде колледж түлектері өз мақсатына сеніммен қарап, өз мүдделерін нарықта табысқа жетуге мүмкіндік жасалған. Әдетте, бітіргеннен кейін колледж түлектері жұмысқа орналасуға және жоғары оқу орындарына түсуіне болады.
Колледждің мамандық игеруге шұғыл әрекет етуі оң өзгерістер әкеледі.сол немесе өзге де. Колледж әкімшілігі мен педагогикалық ұжым колледж қабырғасында қазіргі заманғы материалдық-техникалық базасын енгізу және жаңа білім беру технологияларын үздіксіз құрумен жұмыс істейді.
“АТжМК” білімалушыларды еңбек нарығындағы өзгерістерге тұрақты бейімдеу үшін жаңа мамандықтар ашады. Елеулі ғылыми білім беру тәсілі, бір жағынан, студенттік өмірдегі ынтымақтастықты сақтауға, екінші жағынан, оқыту үдерісіндегі талпыныстарын арттырады. Осындай креативті идеяларды іске асыруға олардың ата-аналарының ықпалы зор.
6 Сурет - Алматы телекоммуникация және машина жасау колледжі
АТжМК бүгінгі күні 28-ден астам оқу аудиторияларымен жабдықталған, олардың ішінде 16-сы жалпы білім беру пәндерінен, 8-і оқу-өндірістік шеберханалары, заманауи 4 компютерлік сыныптар, 1 спортзал, 1 жаттығу залы, 150 орындық асхана, жалпы қоры 30000-нан аса кітаптары бар кітапхана жұмыс жасайды.
Білімалушылардың өндірістік практикасын толыққанды өткізу мақсатында колледж көптеген мекемелермен келісім шарт жасасқан. Өндірістік практика нәтижесінде білімалушыларға біліктілік және санат дәрежесі беріледі.
2 . Сабақ оқу жоспары
-
Қауіпсіздік ережелері
Орталықтан тепкіш сорғылар бүкіл әлемде жұмыс істейтін технологиялық сорғылардың едәуір бөлігін құрайды, бұл оларды қолдануға болатын көптеген қосымшаларға, сонымен қатар қол жетімді кең ассортиментке, соның ішінде магниттік, өзін-өзі соратын және центрифугалық сорғыларға байланысты-барлығы бір сорғылар әдетте жоғары жылдамдықпен және қысыммен жұмыс істейді.
Статистикаға қарайтын болсақ 2014-2016 жылдар аралығында Ұлыбритания елінде жұмыс орындарында 614 000 жұмысшы жарақат алды деген болжам бар. Осындай санымен жұмыс істейтін ортадан тепкіш сорғылар мен соншалықты көп жарақат алу қаупі жоғары деген сөз.
Орталықтан тепкіш сорғымен жұмыс істейтін барлық адамдар өте мұқият, жұмысына ұқыптылықпен қарауы тиіс.Сондықтан біз орталықтан тепкіш сорғымен жұмыс істеу кезінде ескеру қажет 10 ең басты қауіпсіздік кеңестеріне тоқталып өтейік. Төменде центрифугалық сорғымен жұмыс істеу кезінде ескеру керек ең негізгі 10 қауіпсіздік кеңестері берілген.
1. Қауіпсіздік техникасы бойынша семинарлар өткізу
Қызметкерлер осы сорғылармен жұмыс жасамас бұрын дұрыс оқытылуы керек. Орталықтан тепкіш сорғыларды пайдалануға құқылы барлық қызметкерлер қысым деңгейін қалай және қашан байқау керектігін, желіні ағызу процедурасын орындай білуі және апаттық тоқтату клапанын қалай пайдалану керектігін білуі керек. Қауіпсіздік техника киімдерін дұрыс кию сияқты қарапайым нұсқауларды үйрету үшін қауіпсіздік семинарларын өткізу керек
2. Қызып кетуден сақтану
Орталықтан тепкіш сорғылар қызып кетуі мүмкін және ішкі компоненттерді зақымдауы мүмкін. Сонымен қатар, олар сорғыға қызмет көрсететін жұмысшыларға қатты күйік әкелуі мүмкін. Орталықтан тепкіш сорғының қызып кетуіне жол берілмеуі тиіс. Жұмыс кезінде сору және айдау желілерін ашық қалдырыңыз. Егер сорғы қызып кетсе, оны өшіріп, суыту қажет болады.
3. Ескі бөлшектерді ауыстыру
Орталықтан тепкіш сорғылардың жиі тозған компоненттері жұмыс орнында апатқа әкеліп соғады және тіпті сорғының өзін зақымдауы мүмкін. Мойынтірек сақинасы немесе корпус сияқты кішкене бөліктер де тозған жағдайда апаттық қауіпсіздік мәселелерін тудыруы мүмкін. Егер сорғы білігі өзгере бастаса, бұл сорғының қызып кетуіне әкелуі мүмкін. Бұл мәселені болдырмас үшін қауіпсіздік сору желілері мен құбыр штепсельдерін жиі тексеріп отыру керек. Ақыр соңында герметиктер тозады және сорғының өзіне бөгде заттардың түсуіне жол береді. Әрқашан тозған бөлшектер мен компоненттерді мүмкіндігінше жиі ауыстырып отыру қажет.
4. Ауаның шығуын тексеру
Ауа болған кезде сорғы әдетте қатты, қиыршық тас тәрізді шу шығарады. Алдымен, Шу кавитацияның нәтижесі емес екеніне көз жеткізіңіз. Вакуумдық өлшегішті тексеріңіз. Егер көрсеткіш тұрақсыз болса, сору клапаны, тығыздағыштар немесе шланг тозуы мүмкін және оны ауыстыру қажет.
5. Сору блоктарын түсіну
Кейде орталықтан тепкіш сорғылар бөгде заттармен немесе сәйкес келмейтін бөлшектермен бұғатталады. Кейде сору шлангасындағы резеңке төсеніш матадан шыққан кезде бітеліп қалуы мүмкін. Алайда, бұл мәселе бірқатар мәселелерден болуы мүмкін. Бұл бітелулердің болуын тексеру не сорылып жатқанын және сорғының дизайнын білуді талап етеді. Сіз сору сызықтарын қысқа және түзу ұстау арқылы проблемалардан аулақ бола аласыз, бұл бу қалталарын немесе көпіршіктерді жоюға көмектеседі. Сондай-ақ, сору сүзгілерінің бітелмегеніне немесе ластанбағанына көз жеткізсеңіз, бұл мүмкін кавитацияны болдырмауға көмектеседі.
6. Аксессуарлар
Сорғымен бірге келетін көптеген аксессуарлар оны қолдануды кеңейте алады. Керек-жарақтарда көбінесе төтенше жағдайлар кезінде жүйені өшіретін дабыл бар. Мұндай жүйелік аксессуарлардың түрлері:
Мембраналық тосқауылдың дабыл жүйесі - бұл жүйе дереу дабыл береді және мембрана сынған жағдайда сорғыны өшіреді
Құрғақ жүрудің алдын алу жүйесі - бұл жүйе де дереу дабыл береді және егер ол кеуіп кетсе, сорғыны өшіреді.
Деңгейді басқару жүйесі-бұл жүйе тек пневматикалық компоненттермен жұмыс істейді. Деңгейді басқару жүйесін сұйықтықтың белгілі бір деңгейінде сорғыны іске қосу және тоқтату үшін тұндырғыштарға, резервуарларға немесе ванналарға орнатуға болады.
7. Жоспарланған өшіру сынақтарын орындаңыз
Орталықтан тепкіш сорғының бұл нақты сынағы сорғының ішкі тозуын және вакуумның беріктігін анықтауға көмектеседі: алдымен толық ағынға жету үшін сорғыны іске қосыңыз, содан кейін шығару клапанын баяу жабыңыз. Сору және сору сенсорының көрсеткіштерін жазып алыңыз. Көрсеткіштер нөлдік ағынмен сорғының максималды жұмыс қысымына тең болуы керек. Бұл жағдай сорғының жобаға сәйкес жұмыс істей алатындығына кепілдік береді.
8. Орталықтан тепкіш сорғыны Өнеркәсіптік орталықтан тепкіш сорғының мақсатына сай пайдалану
Орталықтан тепкіш сорғылардың әртүрлі түрлері бар, олардың кейбіреулері тек белгілі бір материалды тасымалдауға арналған. Қызметкерлер ешқашан сұйықтықты оны өңдеуге арналмаған сорғы арқылы өткізбеуі керек. Мысалы, агрессивті немесе жанғыш сұйықтықтарды суға немесе қалдықтарға арналған сорғы арқылы айдау асқынуларға әкелуі мүмкін. Қоршаған ортаны қауіпті материалдардан тазарту керек, әсіресе егер ол жанғыш болса. Сорғыны дұрыс қолданған кезде жұмыс қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін қажетті тазалық, қысым, температура және ағын деңгейлері сақталады.
9. Дұрыс орнату
Кез-келген сорғыларды, соның ішінде орталықтан тепкіш сорғыларды орнату кәсіби мамандарды қажет етеді. Бұл сорғыларды орнату ережелерін сақтамау қауіпсіздік ережелерін бұзуға және үлкен көлемде айыппұл салуға әкелуі мүмкін. Басқалардың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін осы сорғыларды дұрыс орнату бойынша кәсіби қызметкерлер ғана жұмыс жасауы тиіс .
10. Дұрыс туралануға назар аудару
Орталықтан тепкіш сорғының беріктігін қамтамасыз ету үшін жүргізушіні туралау дұрыс екеніне көз жеткізіңіз. Бұл қауіпсіздік мәселесі ғана емес, сонымен қатар жөндеуге кететін шығындарды үнемдеуге көмектеседі. Егер туралау дұрыс болмаса, мойынтіректер мен сорғы жетегі тозады және сорғының қызып кетуіне әкелуі мүмкін. Ақыр соңында, егер олар анықталмаса, муфталар істен шығады. Жүргізушінің туралануын айына кемінде бір рет тексерілуі қажет. Егер жұмыс жоғары өнімділікпен немесе жиі орындалса, жиі тексеріңіз.