3.2. Техническое нормирование

Техническая норма штучно калькуляционного времени   (в минутах) в серийном ремонтном производстве включает в себя следующие элементы затрат:

- основное (технологическое, машинное) время -   ;

- вспомогательное время -   затрачиваемое на установку и снятие изделия, технологический переход и контрольные измерения;

- время организационного и технического обслуживания рабочего места   ;

- время на отдых и личные надобности   ;

- время подготовительно-заключительной работы   , отнесённой к одной детали с партии.

Штучно-калькуляционное время при механической обработке:

 , мин

где   основное время, мин;

 вспомогательное время, мин;


 подготовительно-заключительное время на партию деталей, мин;

 время организационного и технологического обслуживания рабочего места, мин;

 время на отдых и личные потребности рабочего, мин;

 число деталей в партии.

---

 

где   - длина хода режущего инструмента, мм;

 

 величина врезания, мм;

 величина перебега, мм;

 

где   - вспомогательное время, связанное с переходом, мин;

 - вспомогательное время, связанное с замером, мин;

 - вспомогательное время на установку и снятие детали.

Операция 040 Точение.

Техническое нормирование точения шейки под наружный подшипник ступицы после наплавки.

Расчётная длина обработки на диаметр 30мм: 

Число оборотов 1000 мин  .

Подача S = 1,2 мм/об.

Число проходов – 1.

Определение длины хода режущего инструмента:

 30+0,8+2=32,8 мм.

Определение основного времени точения:

 мин.


Определение вспомогательного времени:

 мин.

Принимаем время организационного и технологического обслуживания рабочего места 

---

 мин., время на отдых и личные потребности рабочего   мин.

Определение штучно-калькуляционного времени:

 мин.

Операция 065 Шлифование.

Техническое нормирование шлифования шейки под наружный подшипник ступицы.

Расчётная длина обработки на диаметр 30мм: .

Число оборотов 1256 мин .

Подача S = 0,0036 мм/об.

Число проходов – 1.

Определение длины хода режущего инструмента:

32+0,02+2=32,02мм.

Определение основного времени точения:

 мин.

Определение вспомогательного времени:

 мин.

Принимаем время организационного и технологического обслуживания рабочего места мин., время на отдых и личные потребности рабочего мин.

Определение штучно-калькуляционного времени:

 мин.

Операция 055 Фрезерование.

Техническое нормирование фрезерования наружной поверхности корпуса:




где   - продольная подача на один оборот детали =120 мм/мин;

 мин.

Время   :

 ,

где:   -вспомогательное время, связанное с переходом, мин, =0,2

 -вспомогательное время на установку и снятие детали, мин, =0,32

---

 - вспомогательное время, связанное с замером, мин, =0,12

 мин.

Прибавочное время:

 ,

 мин

 мин.

 мин

 мин

Операция 045 Нарезание резьбы.

Техническое нормирование нарезания резьбы для гайки цапфы.

Расчётная длина обработки на диаметр 24мм:   .

Число оборотов детали 1250 мин .

Подача S = 0,8 мм/об.

Число проходов – 1.

Определение длины хода режущего инструмента:

30+1+2 =33мм.

Определение основного времени шлифования:

 мин.

Определение вспомогательного времени:


 мин.

Принимаем время организационного и технологического обслуживания рабочего места мин., время на отдых и личные потребности рабочего мин.

Определение штучно-калькуляционного времени:

 мин.

Операция 025 Наплавка вибродуговая.

Техническое нормирование наплавки поверхности цапфы.

 

где   - коэффициент, учитывающий время по обслуживанию рабочего места и личные надобности рабочего;

---

 - диаметр наплавляемой поверхности, =21 мм;

 - длина наплавляемой поверхности, =30 мм;

- подача, =1,5 мм/об;

 - толщина наплавляемого слоя, =1,5 мм;

 - число слоёв наплавляемого металла, =1;

 - скорость подачи электродной проволоки, =0,8 м/мин;

 - диаметр электродной проволоки, =1,2 мм;

 - коэффициент перехода расплавляемого металла на наплавляемую поверхность , =0,8;

 - коэффициент неполноты наплавляемого слоя, =0,79;

 - время на установку, закрепление и снятие детали, =2 мин;

 - время на очистку и контроль одного метра погонной длинны наплавляемой поверхности, =0,7 мин/м;

 - подготовительно-заключительное время на партию деталей, =25 мин;

 - количество деталей в партии, =1000 шт;



 .


Операция 030 Заварка.

Техническое нормирование заварки канавки.

---

Смотрите также файлы

• Патологоанатомічний діагноз І. Основне захворювання.docx

• Сборник кейсов По дисциплине Экономика.docx

• Государственной технической комиссии при Президенте рф от 30.pdf

• наука, изучающая вопросы оптимизации материальных потоков.docx

• Программа профессиональной переподготовки Организация работы с молодежью.doc