Файл: Высшего образования казанский.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 67

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯРОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИФедеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования«КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»Кафедра автоматизации технологических процессов и производств (АТПП)РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТАпо дисциплинеАвтоматизация способов получения конечного продуктаСОСТАВЛЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СХЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ И РАСЧЕТ ХАРАКТЕРИСТИК СИСТЕМВариант № 7ВЫПОЛНИЛ Загриев Д.Ф.ПРОВЕРИЛ Сафин М.А.Казань 2023 Составить схему контроля, сигнализации, регистрации расхода исходной смеси, температуры легкой фракции и давления в сепараторе. Выбрать из справочника приборы. Рассчитать среднеквадратическую погрешность контроля. Определить абсолютную и относительную погрешность на отметке 1400кг/час; 15 °С; 0,15 МПа. Составить схему автоматического регулирования уровня в сепараторе. Выбрать из справочника приборы. Предусмотреть защиту привода от прекращения подачи исходной смеси. Составить спецификацию на приборы и средства автоматизации. Решение Схема контроля, сигнализации, регистрации изображена на функциональной схеме. Спецификация на приборы и средства автоматизации в таблице А1 в приложении. Выбор приборов осуществляется исходя из: диапазона измерения – ориентировочно верхний предел измерения определяется Nвп=Nном1,5. Здесь Nном- номинальное значение параметра согласно заданию. Далее из справочника берется ближайшее значение верхнего предела в сторону увеличения. Верхний предел измерения:для расходомераNвп=1600 1,5=2400кг/ч. Nвп=2600 1,5=3900кг/ч. для датчика температурыNвп=20 1,5=30Co. для датчика давленияNвп=0,3 1,5=0,45МПа. по объемному расходу, скорректированному по п.1. Если в задании дан массовый расход G[кг/ч], необходимо вычислить объемный [ ] [ ]Выбор расходомера для легкой фракции. Выбор расходомера для тяжелой фракции. Необходим расходомер переменного перепада давленияДалее задаются среднерасходными скоростями перемещения технологических сред.газы w = 10 ÷ 30 м/с;жидкости w = 1 ÷ 3 м/с;вязкие жидкости w = 0.3 ÷ 1м/с.Ориентировочное значение диаметра трубопровода Далее из справочника берется ближайшее значение диаметра в сторону увеличения. Если D < 50 мм рекомендуется выбрать расходомер обтекания (ротаметры). В случае D50 мм, то следует выбрать расходомер переменного перепада давления.Если в качестве расходомера выбран ротаметр (расходомер обтекания) и измеряемая среда - вода, то конкретные характеристики ротаметра определяются по верхнему пределу измерения, приведенному в справочнике. Нижние пределы измерения ротаметров в справочнике указаны отдельно, что составляет 10 % или 20 % от верхнего предела измерения.Если измеряемая среда газ или другая жидкость кроме воды, то прибор выбирается по условному (среднерасходному) диаметру D.Расходомер переменного перепада включает в себя сужающее устройство, дифманометр и вторичный прибор.Сужающее устройство выбирается по условному (среднерасходному) диаметру D. Дифманометр-расходомер рекомендуется выбрать сильфонного типа по характеристикам расхода из ряда по справочнику. Нижний предел расходомера переменного давления определяется как 30 % от верхнего предела измерения.3) РАСЧЕТ СРЕДНЕКВАДРАТИЧНОЙ ПОГРЕШНОСТИ КОНТРОЛЯ.Среднеквадратичная погрешность контроля параметра содержит основные погрешности приборов, входящих в комплект измерения  П , %где 1– основная погрешность (класс точности) первичного прибора,%; (датчик)i– основные погрешности (классы точности) промежуточныхпреобразователей, %;ВП– основная погрешность (класс точности) вторичного прибора, %.Среднеквадратичная погрешность контроля для расходомера: Среднеквадратичная погрешность контроля для термопары: = 0,52 %Среднеквадратичная погрешность контроля для датчика давления: ОПРЕДЕЛЕНИЕ АБСОЛЮТНОЙ И ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ПОГРЕШНОСТЕЙ. Абсолютная погрешность измерения параметра определяется поформулеП  ПNк Nн , ед. изм. параметра,100% где Nк- верхний предел измерения комплекта приборов;Nн- нижний предел измерения комплекта приборов.Следует отметить, что диапазон измерения комплекта приборов определяется прибором, имеющим самый узкий диапазон.Относительная погрешность измерения параметра определяется по формуле  П 100%,N где N– отметка, на которой определяется относительная погрешность;Расчёт для комплекта измерения расхода: Измерения расхода состоит из Krohne micro motion с пределами измерения 1366-3220 , с погрешностью 0,5%.Абсолютная погрешность Относительная погрешность на отметке 1400 кг/ч 0,94% Расчёт для комплекта измерения температуры:Комплект измерения температуры состоит из преобразователя измерительного Rosemount 644с пределами измерения –50 +200 °С, с погрешностью 0,15%.Абсолютная погрешность Относительная погрешность на отметке 15С Расчёт для комплекта измерения давления:Комплект измерения давления состоит из датчика давления EJX530A с пределами измерения 0,04-2 МПа, с погрешностью 0,04%.Абсолютная погрешность 0,010 МПаОтносительная погрешность на отметке 0,15 МПа. Выбор приборовРасходомер Рисунок 1 Расходомер Krohne micro motion Первичные преобразователи Micro Motion серии R предназначены для эксплуатации в самых разнообразных сферах применения и предоставляют возможности по измерению расхода и плотности. Благодаря преимуществам эффекта Кориолиса расходомеры Micro Motion серии R являются идеальной заменой механическим расходомерам.Особенности и преимуществаМногопараметрическое измерение расхода и плотности Характеристики измерения массового расхода жидкости, объемного расхода и плотности Сокращенное время монтажа и минимальное воздействие окружающей среды Лучшее решение для различных применений Самодренируемая конструкция для работы в условиях критических технологических процессов Компактная конструкция обеспечивает гибкость установки Широкий спектр возможностей ввода-вывода, в том числе интерфейсы HART, FOUNDATION Fieldbus, 4—20 мА, а также возможности беспроводной связи Исключительная надежность и безопасность Отсутствие изнашиваемых подвижных частей, подлежащих замене, способствует сокращению затрат на техническое обслуживание и обеспечивает надежность и долговечность эксплуатации Оптимальное решение для измерения расхода в стандартных условиях применения Точные измерения и компактная дренируемая конструкция, благодаря которой повышается производительность рабочих процессов Низкочастотный высокочувствительный измерительный прибор отличается высокой надежностью и точностью даже в самых сложных технологических условиях Типоразмерный ряд идеально подходит для дозирования, коммерческого и межцехового учета Лучшие в отрасли возможности позволяют полностью раскрыть потенциал производства Широкий выбор преобразователей и возможностей монтажа для максимальной совместимости с существующими системами Превосходные калибровочные стенды, соответствующие требованиям ISO-IEC 17025, позволяют достигать непревзойденной точности измерений с минимальной неопределенностью в ±0,014% Лучший в отрасли выбор протоколов обмена данными, включая Smart WirelessИспользование полностью многопараметрической технологии позволяет осуществлять одновременное измерение технологических параметров расхода Непревзойденные характеристики при измерении параметров двухфазных сред Небольшие потери давления, небольшой вес сенсора позволяют снизить затраты на монтаж и ввод в эксплуатацию Не имеющая аналогов технология MVD цифровой обработкой сигнала позволяет добиться минимального времени отклика для точного измерения параметров при дозировании и измерении параметров производственных процессов Smart Meter Verification: расширенная диагностика всей системыКомплексное тестирование, которое может быть запущено как на месте установки, так и из помещения операторской, обеспечивает уверенность в исправной работе и высоком уровне рабочих характеристик измерительных приборов Проверка соответствия характеристик расходомера тем, которые были у прибора при установке, менее чем за 90 секунд Значительное снижение затрат достигается за счет снижения трудоемкости и отсутствия необходимости в калибровке приборов сотрудниками специализированных организаций при одновременном уменьшении времени простоя технологического оборудования. Погрешность и повторяемостьВоспроизводимость и точность измерения для жидкостей и суспензий

Список используемых источников


МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра автоматизации

технологических процессов и производств (АТПП)


РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА

по дисциплине

Автоматизация способов получения конечного продукта
СОСТАВЛЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СХЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ И РАСЧЕТ ХАРАКТЕРИСТИК СИСТЕМ
Вариант 7
ВЫПОЛНИЛ Загриев Д.Ф.
ПРОВЕРИЛ Сафин М.А.


Казань 2023

  1. Составить схему контроля, сигнализации, регистрации расхода исходной смеси, температуры легкой фракции и давления в сепараторе.

  2. Выбрать из справочника приборы.

  3. Рассчитать среднеквадратическую погрешность контроля.

  4. Определить абсолютную и относительную погрешность на отметке 1400кг/час; 15 °С; 0,15 МПа.

  5. Составить схему автоматического регулирования уровня в сепараторе.

  6. Выбрать из справочника приборы.

  7. Предусмотреть защиту привода от прекращения подачи исходной смеси.

  8. Составить спецификацию на приборы и средства автоматизации.



Решение

    1. Схема контроля, сигнализации, регистрации изображена на функциональной схеме.




    1. Спецификация на приборы и средства автоматизации в таблице А1 в приложении.


Выбор приборов осуществляется исходя из:



  1. диапазона измерения ориентировочно верхний предел измерения определяется Nвп=Nном1,5. Здесь Nном- номинальное значение параметра согласно заданию. Далее из справочника берется ближайшее значение верхнего предела в сторону увеличения.


Верхний предел измерения:

для расходомера
Nвп=1600 1,5=2400кг/ч. Nвп=2600 1,5=3900кг/ч.
для датчика температуры
Nвп=20 1,5=30Co.

для датчика давления
Nвп=0,3 1,5=0,45МПа.



  1. по объемному расходу, скорректированному по п.1. Если в задании дан массовый расход G[кг/ч], необходимо вычислить объемный


[ ]
[ ]

Выбор расходомера для легкой фракции.





Выбор расходомера для тяжелой фракции.



Необходим расходомер переменного перепада давления
Далее задаются среднерасходными скоростями перемещения технологических сред.

газы = 10 ÷ 30 м/с;

жидкости = 1 ÷ 3 м/с;

вязкие жидкости = 0.3 ÷ 1м/с.

Ориентировочное значение диаметра трубопровода



Далее из справочника берется ближайшее значение диаметра в сторону увеличения. Если D < 50 мм рекомендуется выбрать расходомер обтекания (ротаметры). В случае D50 мм, то следует выбрать расходомер переменного перепада давления.

Если в качестве расходомера выбран ротаметр (расходомер обтекания) и измеряемая среда - вода, то конкретные характеристики ротаметра определяются по верхнему пределу измерения, приведенному в справочнике. Нижние пределы измерения ротаметров в справочнике указаны отдельно, что составляет 10 % или 20 % от верхнего предела измерения.

Если измеряемая среда газ или другая жидкость кроме воды, то прибор выбирается по условному (среднерасходному) диаметру D.

Расходомер переменного перепада включает в себя сужающее устройство, дифманометр и вторичный прибор.

Сужающее устройство выбирается по условному (среднерасходному) диаметру D. Дифманометр-расходомер рекомендуется выбрать сильфонного типа по характеристикам расхода из ряда по справочнику. Нижний предел расходомера переменного давления определяется как 30 % от верхнего предела измерения.
3) РАСЧЕТ СРЕДНЕКВАДРАТИЧНОЙ ПОГРЕШНОСТИ КОНТРОЛЯ.

Среднеквадратичная погрешность контроля параметра содержит основные погрешности приборов, входящих в комплект измерения

П , %
где 1 основная погрешность (класс точности) первичного прибора,

%; (датчик)

i– основные погрешности (классы точности) промежуточных

преобразователей, %;

ВП основная погрешность (класс точности) вторичного прибора, %.

Среднеквадратичная погрешность контроля для расходомера:

Среднеквадратичная погрешность контроля для термопары:
= 0,52 %

Среднеквадратичная погрешность контроля для датчика давления:



  1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ АБСОЛЮТНОЙ И ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ПОГРЕШНОСТЕЙ.

Абсолютная погрешность измерения параметра определяется по

формуле

П ПNк Nн , ед. изм. параметра,

100%


где - верхний предел измерения комплекта приборов;

- нижний предел измерения комплекта приборов.

Следует отметить, что диапазон измерения комплекта приборов определяется прибором, имеющим самый узкий диапазон.

Относительная погрешность измерения параметра определяется по формуле

П 100%,

N


где N отметка, на которой определяется относительная погрешность;


Расчёт для комплекта измерения расхода:


Измерения расхода состоит из Krohne micro motion с пределами измерения 1366-3220 , с погрешностью 0,5%.
Абсолютная погрешность


Относительная погрешность на отметке 1400 кг/ч

0,94%


Расчёт для комплекта измерения температуры:
Комплект измерения температуры состоит из преобразователя измерительного Rosemount 644с пределами измерения –50 +200 °С, с погрешностью 0,15%.
Абсолютная погрешность



Относительная погрешность на отметке 15С


Расчёт для комплекта измерения давления:
Комплект измерения давления состоит из датчика давления EJX530A с пределами измерения 0,04-2 МПа, с погрешностью 0,04%.
Абсолютная погрешность

0,010 МПа

Относительная погрешность на отметке 0,15 МПа.


Выбор приборов

Расходомер


Рисунок 1 Расходомер Krohne micro motion

Первичные преобразователи Micro Motion серии R предназначены для эксплуатации в самых разнообразных сферах применения и предоставляют возможности по измерению расхода и плотности. Благодаря преимуществам эффекта Кориолиса расходомеры Micro Motion серии R являются идеальной заменой механическим расходомерам.

Особенности и преимущества
Многопараметрическое измерение расхода и плотности

  • Характеристики измерения массового расхода жидкости, объемного расхода и плотности

  • Сокращенное время монтажа и минимальное воздействие окружающей среды

Лучшее решение для различных применений

  • Самодренируемая конструкция для работы в условиях критических технологических процессов

  • Компактная конструкция обеспечивает гибкость установки

  • Широкий спектр возможностей ввода-вывода, в том числе интерфейсы HART, FOUNDATION Fieldbus, 4—20 мА, а также возможности беспроводной связи

Исключительная надежность и безопасность

  • Отсутствие изнашиваемых подвижных частей, подлежащих замене, способствует сокращению затрат на техническое обслуживание и обеспечивает надежность и долговечность эксплуатации

Оптимальное решение для измерения расхода в стандартных условиях применения

  • Точные измерения и компактная дренируемая конструкция, благодаря которой повышается производительность рабочих процессов

  • Низкочастотный высокочувствительный измерительный прибор отличается высокой надежностью и точностью даже в самых сложных технологических условиях

  • Типоразмерный ряд идеально подходит для дозирования, коммерческого и межцехового учета

Лучшие в отрасли возможности позволяют полностью раскрыть потенциал производства

  • Широкий выбор преобразователей и возможностей монтажа для максимальной совместимости с существующими системами

  • Превосходные калибровочные стенды, соответствующие требованиям ISO-IEC 17025, позволяют достигать непревзойденной точности измерений с минимальной неопределенностью в ±0,014%

  • Лучший в отрасли выбор протоколов обмена данными, включая Smart Wireless
    Использование полностью многопараметрической технологии позволяет осуществлять одновременное измерение технологических параметров расхода

Непревзойденные характеристики при измерении параметров двухфазных сред

  • Небольшие потери давления, небольшой вес сенсора позволяют снизить затраты на монтаж и ввод в эксплуатацию

  • Не имеющая аналогов технология MVD цифровой обработкой сигнала позволяет добиться минимального времени отклика для точного измерения параметров при дозировании и измерении параметров производственных процессов

Smart Meter Verification: расширенная диагностика всей системы

Комплексное тестирование, которое может быть запущено как на месте установки, так и из помещения операторской, обеспечивает уверенность в исправной работе и высоком уровне рабочих характеристик измерительных приборов

  • Проверка соответствия характеристик расходомера тем, которые были у прибора при установке, менее чем за 90 секунд

  • Значительное снижение затрат достигается за счет снижения трудоемкости и отсутствия необходимости в калибровке приборов сотрудниками специализированных организаций при одновременном уменьшении времени простоя технологического оборудования.


Погрешность и повторяемость
Воспроизводимость и точность измерения для жидкостей и суспензий

Эксплуатационные характеристики

Код калибровки А

Базовая

Погрешность при измерении массового расхода

±0,4% от значения расхода

±0,5% от значения расхода

Погрешность при измерении объемного расхода(1)

±0,4% от значения расхода

±0,5% от значения расхода^2)

Повторяемость измерения массового расхода

0,2% от значения расхода

0,25% от значения расхода

Повторяемость при измерении объемного расхода

0,2% от значения расхода

0,25% от значения расхода

Погрешность измерений плотности

±3 kg/м3

±10 kg/м3

Повторяемость измерений плотности

1,5 kg/м3

5 kg/м3

Погрешность измерения температуры

±1 °C ±0,5% от показаний

Повторяемость измерений температуры

±0,2 °C

Модель

Условный проход

Номинальный расход

Максимальный расход

дюймы

мм

кг/ч

кг/ч

R025

0,25

DN6

1366

3220


Yokogawa EJX530A

Рисунок 3 Датчик давления EJX530A.

Датчик избыточного давления EJX530A – предназначен для измерения избыточного давления различных сред: жидкости, газа и пара.

Допускается полное смещение нуля вниз (подавление нуля) или вверх (поднятие нуля) в пределах диапазона измерения капсулы.

- Диапазон измерения: 0-0,04…0-2 МПа

- Выходной сигнал

- 4…20 мА с функцией цифровой связи по BRAIN или HART протоколу, Foundation Fieldbus.

- Реле сигнализации (опционально)

- Выходной сигнал программно может быть задан линейным, v или произвольно сегментно линеризован.

- Время отклика 90 мсек

- Температура процесса -40...120 °С

- Температура окружающей среды

- 51 °С (без индикатора)

- -30…80 °С (с индикатором)

- Питание 10,5...42 В постоянного тока

- Материал, контактирующий со средой

- стандартно: мембрана – Hastelloy C-276

- остальное – нержавеющая сталь 316L SST

- Конструктивное исполнение

- стандартное: IP67

- искробезопасное: (EExiaIICT5)

- взрывонепроницаемое: (EExdIIСТ4, Т5, Т6)

- Сертификат надежности для систем ПАЗ(RWTUV Systems GmbH) Стандартно: - SIL2, (при использовании 2-х датчиков – SIL3)

- Погрешность: ± 0.04%

- Межпроверочный интервал - 5 лет. 


Rosemount 644


Рисунок 4. Преобразователь измерительный Rosemount 644

Назначение и область применения:

Преобразователи измерительные Rosemount 644(далее - преобразователи) предназначены для преобразования сигналов, поступающих от термопреобразователей сопротивления, термоэлектрических преобразователей, омических устройств и милливольтных устройств постоянного тока в унифицированный выходной сигнал постоянного тока 4-20 мА, с наложением цифрового сигнала по HART-протоколу или в полностью цифровой сигнал по протоколу Foundation Fieldbus. Преобразователи применяются в системах сбора и обработки информации, управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности.

Конструктивные особенности Преобразователи Rosemount 644 конструктивновыполнены в корпусе с расположенными на нем клеммами для подключения входного сигнала, а также клеммами для вывода выходного сигнала и подключения напряжения питания. Преобразователи выполнены на основе микропроцессора. Электроника преобразователя обеспечивает аналоговое усиление/преобразование сигнала от первичного преобразователя температуры

, дальнейшее аналого-цифровое преобразование результатов измерения в стандартныйунифицированный выходной сигнал 4-20 мА с наложением цифровой сигнала по протоколу HART либо преобразование в цифровые протоколы Foundation Fieldbus или Profibus PA. Цифровая индикация в процессе измерений может осуществляться на встроенном 5-разрядном жидкокристаллическом дисплее. Конфигурацию преобразователя (тип входного сигнала, диапазон измерений, схему подключения и т.д.) можно изменять, используя коммуникаторы 375/475 и при помощи персонального компьютера.

Предельная влажность

Относительная влажность 0-95%

Диапазон измерений, -50 до 200 °С

Время обновления показаний

≤0,5 с (≤1 сек - для преобразователя с двумя входами)

Погрешность (настройки по умолчанию) PT 100

±0,18°C HART (0-100°C)

±0,01°C при заказе с опцией P8

±0,15°C FOUNDATION fieldbus

±0,15°C Profibus-PA

Материал термопары: 316 SST

Пример расчета предела допускаемой основной погрешности при использовании первичного преобразователя с НСХ

предел допускаемой основной погрешности по цифровому сигналу по HART протоколу или FOUNDATION fieldbus: ±0,15°С

предел допускаемой основной погрешности ЦАП составит: ±0,03%

Таблица 3

Температурые пределы.




Эксплуатационные ограничения

Предельные параметры хранения

С ЖК-дисплеем

От -40 до 85 °С

От -45 до 85 °С

Без ЖК-дисплея

От -40 до 85 °С

От -50 до 120 °С


Промышленный логический контроллер АГАВА ПЛК-50



Рисунок 5 АГАВА ПЛК-50

АГАВА ПЛК-50 – это программируемый логический контроллер с сенсорным дисплеем.

Визуализация и программирование функций ПЛК осуществляется с помощью среды разработки проекта CODESYS v3.5 SP10+.

Проекты могут быть разработаны с использованием любого из языков стандарта IEC 61131-3: SFC: Sequential Function Chart (или Grafcet), FBD: Function Block Diagram, LD: Ladder Diagram, ST: Structured Text и IL: Instruction List, а также языка CFC: Continuous Function Chart.

Конкурентные преимущества линейки контроллеров АГАВА ПЛК-50:

- современная многозадачная операционная система реального времени Linux 4.4 RT, позволяющая управлять объектами в режиме реального времени;

- высокопроизводительный процессор индустриального исполнения Cortex-A8 1000 МГц;

- программирование контроллеров на языках МЭК 61131 в среде CoDeSys V3.5;


- наличие полноцветного TFT сенсорного экрана размером 7", 10", либо 15" для визуализации технологического процесса, поддержка встроенной визуализации CoDeSys;

- встроенный источник питания с расширенным рабочим диапазоном от 90 до 265 В.

Области применения контроллеров АГАВА ПЛК-50

Основным потребителем контроллеров могут быть как инжиниринговые компании, разрабатывающие и внедряющие средства автоматизации, так и конечные заказчики. Последним предлагаются готовые решения на базе этой линейки, например, температурные контроллеры, регистраторы, ПИД-регуляторы с функцией регистрации и удаленного доступа и т. п. Более сложные системы поставляются комплектно и в шкафном исполнении.

Области применения АГАВА ПЛК-50 – от самых простых объектов автоматизации, например, насосных станций или индивидуальных теплопунктов в ЖКХ, до сложных распределенных SCADA и управляющих систем в областях газонефтедобычи, теплоэнергетики, в химической промышленности и т. д.
Таблица 4

Основные технические характеристики АГАВА ПЛК-50

Общие сведения

Конструктивное исполнение

Корпус для крепления на щит.

Габаритные размеры, мм

Агава ПЛК-50.07
Агава ПЛК-50.10
Агава ПЛК-50.15

195 × 153,6 × 64
265 × 197 × 53
407 × 263 × 74

Степень защиты корпуса

IP54 – лицевая панель / IP20 – задняя панель

Вес и материал корпуса

Агава ПЛК-50.07
Агава ПЛК-50.10
Агава ПЛК-50.15

1,1 кг, пластик
1,2 кг, пластик
3,5 кг, металл

Напряжение питания

90–265 В переменного или постоянного тока. Частота переменного тока до 63 Гц

Номинальное значение:

220 В, 50 Гц

Потребляемая мощность, не более

35 Вт

Аппаратные ресурсы

Микроконтроллер

32-разрядный, Cortex-A8, 1 ГГц, 3D ускоритель, L2-кэш 256 Кб

Объем и тип оперативной памяти

512 Мб DDR3

Объем flash-памяти

4 Гб

Объем SD-карты

до 2 Тб

Часы реального времени

Есть

Сторожевой таймер

Есть

Поддержка многозадачности Codesys

Есть

Поддержка реального времени

Есть

Интерфейсы программирования

Ethernet, USB (RNDIS)

Человеко-машинный интерфейс

Размер диагонали и тип дисплея

Агава ПЛК-50.07
Агава ПЛК-50.10
Агава ПЛК-50.15

7" TFT
10,1" TFT
15,6" TFT

Разрешение дисплея

Агава ПЛК-50.07
Агава ПЛК-50.10
Агава ПЛК-50.15

800 × 480 (WSVGA)
1024 × 600 (WSVGA)
1366 × 768 (WXGA)

Количество цветов

16,2 М

Органы управления

Резистивная сенсорная панель

Индикация

Двуцветные программируемые светодиодные индикаторы – 3 шт.

Звуковая сигнализация

Встроенный пьезоэлектрический зуммер

Линейный аудиовыход

2 канала (стерео), 1 В ампл., RН ≥ 10 кОм, разъем mini-jack 3,5 мм – 1 шт.

Интерфейсы

RS-485

Скорость до 230.4 Кб/с, групповая гальваническая развязка – 3 шт.

Profibus

Скорость до 230.4 Кб/с, групповая гальваническая развязка, совмещен с RS485-3, разъем DB-9 – 1 шт.

RS-232

Cкорость до 921.6 Кб/с,

разъем DB-9 (сигналы RX, TX, RTS, CTS, DTR, DSR, DCD) – 1 шт.

Ethernet

Гальваническая развязка, 10/100 Мб/с – 1 шт.

USB 2.0

1.5, 12, 480 Мб/с,

HOST, разъем USB тип А – 1шт.

OTG, разъем miniUSB – 1шт.

SD-карта

SD, SDHC, SDXC – 1шт.

Программные ресурсы

Операционная система

Реального времени Linux RT 4.4.12

Система исполнения ПЛК

CODESYS 3.5.10

Характеристики подключаемых устройств хранения данных USB-flash

Версии спецификации USB

2.0 LS, FS, HS

Типы файловых систем

FAT (12, 16, 32), NTFS, ext (2, 3, 4)

Максимальная емкость USB-накопителя

2 Тб

Характеристики подключаемых устройств хранения данных SD-карт

Версии спецификации SD

2.00 часть A2

Типы SD-карт

Полноформатная SD (до 2 Гб), SDHC (до 32 Гб), SDXC (до 2 Тб)

Класс скорости

SD class 2 и выше

Типы файловых систем

FAT (12, 16, 32), NTFS, ext (2, 3, 4)

Максимальная емкость SD-накопителя

2 Тб




Клапан регулирования Noah NL04


Рисунок 6 Клапан регулирования Noah NL04

Прямоходные электроприводы серии NL предназначены для установки на регулирующие клапаны прямоходного принципа действия. Опция NL-NAC с режимом работы ПВ100% позволяет осуществлять непрерывное регулирование рабочего органа клапана, тем самым удовлетворяя потребности наиболее точных процессов регулирования. Стандартное исполнение привода NL включает в себя полный функционал электроприводов NA. Также доступен аналогичный набор опций.

В приводе установлен асинхронный малоинерционный двигатель закрытого типа со встроенной термозащитой для предотвращения повреждений.

Функции:

Диагностика правильности чередования фаз и устранения их рассогласования;

- Управление направлением движения привода без перекидывания установочных

проводов;

- Возможность установки эксплуатационных режимов работы привода - движение

толчками и удержание;

- Остановка направления движения привода в случае пропадания управляющего сигнала;

- Выбор метода остановки привода при достижении конечных положений -

по достижению конечного положения или по превышению момента;

- Проверка наработки привода по ресурсу «открыто-закрыто»;

- Проверка состояния измерительного потенциометра;

- Режим автоматической калибровки рабочего хода привода;

- Выбор исходящих сигналов из представленных типов или установка собственных величин;

- Установка и регулировка «мертвых зон» рабочего хода привода - защита от «эффекта молотка»;

- Установка и регулировка времени прохождения «мертвой зоны» - задержка

- управляющих сигналов на заданное время;

- Выдача сигнала о положении привода после отработки сигнала «неисправность»;

- Установка и регулировка начальной и конечной точки аналогового сигнала;

Характеристики:

- Защита: пылевлагазащита IP67

- Напряжение: 110 / 220 VAC 50/60Гц , 380 / 440 VAC 50/60Гц,   Опция : DC24V

- Моментные выключатели: Откр./Закр. (Кроме : NL04 , NL06

- Моментные выключатели: Откр./Закр.

- Индикатор: Непрерывный индикатор положения

- Ручной дублер: Автопереключаемый механизм

- Самоблокировка: Посредством червячного редуктора

- Нагреватель: 20 Вт