ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 68
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
1. ОСМОТР ДЕТАЛЕЙ.1.1. Осмотр деталей и сборочных единиц выполнять визуально, кроме мест оговоренных особо. В случае сомнения в наличии замечаний пользоваться лупой.1.2. Маркировка на деталях и сборочных единицах должна быть четкой и понятной. В случае нечеткости маркировкидеталь или сборочную единицу предъявить цеху-изготовителю для исправления.2. ИЗМЕРЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ 2.1. Перед измерением деталей протереть их обмеряемые поверхности замшей или х/б салфеткой, смоченной нефрасом, а затем сухой замшей или х/б салфеткой.2.2. Посадки в технологии указаны как диаметральный зазор или натяг, кроме мест оговоренных особо.2.3. Допускается использование средств измерения, точность которых не ниже точности измерительного инструмента, указанного в операции.3. СБОРКА.3.1. Перед постановкой деталей протереть их посадочные места замшей или х/б салфеткой и осмотреть. Резьбовые соединения силовых деталей и гаек перед их монтажом протереть замшей или х/б салфеткой смоченной в нефрасе.3.2. Приспособления, применяемые при сборке, крепить на деталях на весь предусмотренный конструкцией приспособления крепеж.3.3. Постановку деталей и сборочных единиц весом до 50 кг допускается выполнять вручную двум слесарям-сборщикам.3.4. На всех операциях сборки, где предусмотрено применение масла, допускается применять только масла:Mobil Jet Oil II MIL-PRF-23699 Exxon Mobil, BP Turbo Oil 2380 MIL-PRF-23699 Air BP, Turbonycoil 600 MIL-PRF-23699 NYCO, смешениеэтих масел между собой не допускается. Применение других синтетических масел, не соответствующих спецификации MIL-PRF-23699 не допускается.Не допускается применение минеральных масел МС-8П, МС-8РК, МС-20, К-17, индустриального, трансформаторного и других аналогов.3.5. Монтаж уплотнительных колец согласно операции 60288.17 ТП 512.01201.00350 «Установка трубопроводов». Уплотнительные кольца допускается смазывать только рабочим маслом согласно п. 3.4 технологической инструкции.3.6. При сборке руководствоваться инструкцией 51-2001-1 на использование пологов для защиты от загрязнений. 3.7. При сборке руководствоваться инструкцией 51-2000-5 на применение технологических заглушек, пологов, полиэтиленовых чехлов, мешков и клейкой ленты ПВХ.
3.8. При сборке руководствоваться общими требованиями ТТП 450.01201.01003.3.9. Методика уплотнения разъемом кремнийорганической эмалью по инструкции И066.149-2013. Поверхности разъемов протереть хлопчатобумажной безворсовой салфеткой, смоченной растворителем 646 (646), или ацетоном, или нефрасом и отжатой с последующей сушкой в течение 10…15 минут на воздухе. На поверхности разъемов эмаль наносить в два слоя с сушкой первого слоя до отлипа в течение 0,5…10 минут, второго слоя до отлипа - в течение 0,5…10 минут.3.10. Шлифовку регулировочных колец производить по технологии 53-48-16.3.11. Перед измерением деталей протереть обмеряемые поверхности замшей, смоченной в нефрасе. Протереть сухой замшей /кроме подшипников/.3.12. Приспособления закреплять на деталях на предусмотренное количество крепежных элементов.4. ЗАТЯЖКА БОЛТОВ И ГАЕК4.1. Затяжку силовых гаек и крепежа на момент производить после охлаждения (нагревания) деталей до температуры окружающей среды.4.2. При сборке не допускается прикладывать большие усилия к деталям и пользоваться инструментом и приспособлениями, не предусмотренными технологией.4.3. При сборке разрешается пользоваться однотипными: - ключами общего назначения (открытыми, накидными, торцевыми) других обозначений из инструментального ящика (борт. чемодана) при соответствии зева ключу, указанному в технологии; - плоскогубцами, отвертками и торцевыми насадками, а так же ключами и насадками импортного производства.4.4. При затяжке динамометрическими ключами ось насадка (кроме торцевого) располагать вдоль оси ключа.Затяжку крепежа фланцевых разъемов ( кроме оговоренных особо) выполнять поочередно в диаметрально-противоположных точках (крест-накрест) в несколько приемов с постепенным увеличение момента затяжки.4.5. Перед постановкой контровочных шайб допускается предварительная подгибка контровочных усиков щипцами А6444-0090. 4.6. Контровку выполнять по типовому технологическому процессу 512.01201.00357. Тип контровки указан в соответствующем переходе.4.7. При затяжке болтов и гаек с использованием торцевых головок и насадков допускается использование других динамометрических ключей
3.8. При сборке руководствоваться общими требованиями ТТП 450.01201.01003.3.9. Методика уплотнения разъемом кремнийорганической эмалью по инструкции И066.149-2013. Поверхности разъемов протереть хлопчатобумажной безворсовой салфеткой, смоченной растворителем 646 (646), или ацетоном, или нефрасом и отжатой с последующей сушкой в течение 10…15 минут на воздухе. На поверхности разъемов эмаль наносить в два слоя с сушкой первого слоя до отлипа в течение 0,5…10 минут, второго слоя до отлипа - в течение 0,5…10 минут.3.10. Шлифовку регулировочных колец производить по технологии 53-48-16.3.11. Перед измерением деталей протереть обмеряемые поверхности замшей, смоченной в нефрасе. Протереть сухой замшей /кроме подшипников/.3.12. Приспособления закреплять на деталях на предусмотренное количество крепежных элементов.4. ЗАТЯЖКА БОЛТОВ И ГАЕК4.1. Затяжку силовых гаек и крепежа на момент производить после охлаждения (нагревания) деталей до температуры окружающей среды.4.2. При сборке не допускается прикладывать большие усилия к деталям и пользоваться инструментом и приспособлениями, не предусмотренными технологией.4.3. При сборке разрешается пользоваться однотипными: - ключами общего назначения (открытыми, накидными, торцевыми) других обозначений из инструментального ящика (борт. чемодана) при соответствии зева ключу, указанному в технологии; - плоскогубцами, отвертками и торцевыми насадками, а так же ключами и насадками импортного производства.4.4. При затяжке динамометрическими ключами ось насадка (кроме торцевого) располагать вдоль оси ключа.Затяжку крепежа фланцевых разъемов ( кроме оговоренных особо) выполнять поочередно в диаметрально-противоположных точках (крест-накрест) в несколько приемов с постепенным увеличение момента затяжки.4.5. Перед постановкой контровочных шайб допускается предварительная подгибка контровочных усиков щипцами А6444-0090. 4.6. Контровку выполнять по типовому технологическому процессу 512.01201.00357. Тип контровки указан в соответствующем переходе.4.7. При затяжке болтов и гаек с использованием торцевых головок и насадков допускается использование других динамометрических ключей
, которые могут обеспечить требуемый по технологии момент затяжки.