Файл: 1 Общее ознакомление с предприятием 5.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 120

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 Общее ознакомление с предприятием

1.1 Производственная и организационная характеристика автотранспортного предприятия (АТП).

1.2 Расположение предприятия

2 Организация технологических процессов диагностирования, технического обслуживания и ремонта подвижного состава

2.1 Генеральный план предприятия, а также планировочные решения производственных зон, участков, административных, складских и бытовых помещений

2.2 Принятая на предприятии схема технологического процесса ремонта подвижного состава (принятый порядок прохождения зоны ремонта)

2.3 Технологическая карта выполнения работ ремонта

3 Основные положения законодательства об охране труда

3.1 Рабочее время и время отдыха.

3.2 Охрана труда

3.5 Общие правила поведения работников на территории объединения и при работе с грузоподъемными механизмами.

4 Основные опасные производственные факторы.

5 Основные вредные производственные факторы

6 Назначение и использование спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты

7 Пожарная безопасность. Способы и средства предотвращения пожаров. Действия персонала при их возникновении.

8 Ответственность

ЗАКЛЮЧЕНИЕ


Продолжение технологической карты № 1

1

2

3

4

5

6

7

70

Прикрутить кронштейн, крепящий трубу глушителя к блоку цилиндров

снизу

6

1

Ключ S=13




71

Надеть и прикрутить шкив привода генератора, обеспечить неподвижность коленчатого вала

снизу

1

1

Ключ S=19

Неподвижность коленчатого вала

72

Надеть ремень генератора, натянуть его и затянуть гайку натяжной планки. После натяга провернуть коленчатый вал на 2 оборота

снизу

1

1

Ключ S=14

Прогиб в пределах 10 – 15

73

Присоединить шланг вентиляции картера

сверху

1

1

Отвертка крестовая




74

Вставить в головку блока верхний патрубок радиатора, а затем шланг отопителя и патрубок термостата

сверху

1

1

Отвертка крестовая




75

Надеть провод датчика аварийного падения давления масла

сверху

1

1







76

Присоединить разъем датчика-распределителя

сверху

1

1







77

Присоединить вакуумный шланг эконометра

сверху

1

1







78

Соединить разъем датчика - винта системы ЭПХХ

сверху

1

1







79

Соединить провод датчика указателя температуры

сверху

1

1







80

Надеть подводящий шланг для подогрева блока дроссельных заслонок

сверху

1

1

Отвертка крестовая




81

Надеваем подводящий шланг на штуцер бензонасоса и "обратку" на штуцер карбюратора

сверху

2

1

Отвертка крестовая




82

Прикрутить трос дроссельной заслонки к клапанной крышке и соединить с карбюратором

сверху

1

1

Ключ S=10




83

Прикрутить трос воздушной заслонки

сверху

2

1

Ключ S=8




84

Прикрутить гофрированный шланг вместе с корпусом воздушного фильтра

сверху

5

1

Трубчатый ключ 8х10, отвертка крестовая




85

Вставить воздушный фильтр и прикрутить крышку, присоединить высоковольтные провода к свечам и датчику – распределителю

сверху

5

1

Трубчатый ключ 8х10





Продолжение технологической карты № 1

1

2

3

4

5

6

7

86

Залить охлаждающую жидкость, предварительно отсоединить шланг отвода охлаждающей жидкости от дроссельного патрубка

сверху

1

1







87

При появлении жидкости в дроссельном патрубке поставить шланг на место, долить жидкость до нормального уровня.

сверху

1

1







88

Включить массу

сверху

2

1

Трубчатый ключ 8х10




89

Запустить двигатель и дать ему поработать 1-2 мин на холостом ходу для удаления воздушных пробок

сверху




1







90

Остановить двигатель, проверить уровень жидкости, если уровень ниже метки min, то долить охлаждающей жидкости

сверху




1







91

Проверить угол опережения зажигания

сверху




1







92

Закрыть капот

сверху




1







93

Убрать упоры из под колес, снять со стояночного тормоза







1







94

Убрать автомобиль с поста







1







2.4 Технологическое оборудование зон и участков, рабочий инструмент, и инвентарь

Таблица 1 – Перечень оборудования, которое необходимо в моторном цехе


Зона, цех

Наименование оборудования

Модель имеющегося оборудования

Кол-во

Краткая техническая характеристика

Модель предлагаемого оборудования

1

2

3

4

5

6

Моторный цех

Верстак слесарный




8

2-х тумбовый




Кран-балка (таль)

Т3200-51120-00У2

4







Подставка для двигателей




6

самоделка




Прибор для проверки и правки шатунов




-




CRA 2

Прибор для проверки упругости клапанных пружин и поршневых колец




-




Spring Tester

Приспособление для нагрева поршней

Эл/плита «Лысьва»

1







Приспособление для сборки шатуна с поршнем

тесы

2







Приспособление для снятия и установки поршневых колец




2







Приспособление для установки поршня в блок




10







Станок для притирки клапанов

 Р-177

2







Станок для расточки цилиндров двигателей

Нет модели

1







Станок для хонингования (полирования) цилиндров двигателя

Нет модели

1







Станок для шлифования клапанов

1С211-2

1







Стенд для испытания масляных насосов

КИ-5278

1

Не работает

СПМ-236У

Стенд для обкатки и испытания компрессоров

Нет таблички

1







Стенд для проверки герметичности блоков и головок блока цилиндров двигателя




-




 СПБ-240

Стенд для разборки–сборки головок блока цилиндров двигателей




-




Р-660-1 У

Стенд для шлифования шеек коленчатого вала

Нет модели

1







Установка для мойки двигателей и деталей

Нет модели

1







Вертикально-сверлильный станок

1С211-2

1







Стеллаж для хранения масляных и водяных насосов, компрессоров, вентиляторов, фильтров




1







Стеллаж для хранения приборов и приспособлений




2










Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

6

Моторный цех

Гидравлический пресс

1671М

1







Шкаф для хранения деталей кривошипно-шатунного механизма




2







Шкаф для хранения деталей механизма газораспределения




1







Огнетушитель

ОУ-5

4







Ящик с песком




2







Раковина




2

Масленый поддон от ЯМЗ-240




Рукосушитель




2

опилки




Стол




1







Стул (скамья)




4







Ларь для обтирочных материалов




4







Ларь для отходов

Бак-20

4

Емкость 20 л



















Отделение по обкатке и испытанию двигателей
















Кран–балка (Таль)

Т3200-51120-00У2

2







Стенд для обкатки и испытания двигателей

Нет модели

1

полурабочий

КС-276-032

Установка для охлаждения двигателей




1







Отсос отработавших газов

Нет модели

1







Бак с топливом




1







Огнетушитель

ОУ-5

2









Таблица 2 – Перечень оборудования, которое необходимо в цехе ремонта топливной аппаратуры

Зона, цех

Наименование оборудования

Модель имеющегося оборудования

Кол-во

Краткая техническая характеристика

Модель предлагаемого оборудования




Стенд для проверки ТНВД

ДД10-05

1







Прибор для проверки и регулировки форсунок

ДД-2110

1







Верстак слесарный с тесами




1

2-х тумбовый




Приспособление для развальцовки трубок




-




WT-2060

Приспособление для изгибания трубок

«руки»

1(-)




РОБЕНД® H+W PLUS

Стеллаж для деталей




3







Стул подъемно-поворотный




1







Тележка для перевозки ТНВД




1







Огнетушитель

ОУ-5

2







Раковина




1







Ларь для обтирочных материалов




1







Ларь для отходов




1







Рукосушитель




1










3 Основные положения законодательства об охране труда


Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации» (статья 8) определяет права работника на труд в условиях, соответствующих требованиям охраны труда.

Каждый работник имеет право на:

  • рабочее место, соответствующее требованиям охраны труда;

  • обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с законодательством Российской Федерации;

  • получение достоверной информации от работодателя, соответствующих государственных органов и общественных организаций об условиях охраны труда на рабочем месте, о существенном риске повреждения здоровья, а также о мерах по защите от воздействия вредных или опасных производственных факторов;

  • отказ от выполнения работ в случае возникновения опасности для его жизни и здоровья вследствие нарушения требований охраны труда, за исключением случаев, предусмотренных федеральными законами, до устранения такой опасности;

  • обеспечение средствами индивидуальной и коллективной защиты работников в соответствии с требованиями охраны труда за счет средств работодателя;

  • обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя;

  • профессиональную переподготовку за счет средств работодателя в случае ликвидации рабочего места вследствие нарушения требований охраны труда;

  • запрос о проведении проверки условий и охраны труда на его рабочем месте органами государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда или органами общественного контроля за соблюдением требований охраны труда;

  • обращение в органы государственной власти Российской Федерации, органы государственной власти субъектов Российской Федерации и органы местного самоуправления;

  • личное участие или участие через своих представителей в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда на его рабочем месте, и в расследовании происшедшего с ним несчастного случая на производстве или его профессионального заболевания;

  • внеочередной медицинский осмотр (обследование) в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ним места работы (должности) и среднего заработка на время прохождения указанного медицинского осмотра;

  • компенсации, установленные законодательством Российской Федерации и законодательством субъектов Российской Федерации, коллективным договором (соглашением), трудовым договором (контрактом), если он занят на тяжелых работах и работах с вредными или опасными условиями труда».