Файл: Курсовой проект по дисциплине Проектная деятельность на тему Автоматизированная система регулирования температурной депрессии на входе в аппарат.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 347
Скачиваний: 9
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
1 Технологический раздел. Описание процесса
1.2 Технологический процесс пастеризации молока
3 Обоснование необходимости регулирования температуры
9 Расчет погрешностей результатов измерений
Список использованных библиографических источников
Приложение A Технологический процесс пастеризации молока
Функциональная схема температурной депрессии на входе в аппарат
Пастеризация и сегодня остается одним из основных способов обработки жидкостей в пищевой промышленности. Более того, сейчас можно встретить на полках ультрапастеризованное молоко, которое может храниться несколько месяцев. Смысл такой же самый, как у пастеризации, но проходит процесс немного иначе. Во время ультрапастеризации жидкость на пару секунд нагревают до 135-150 градусов и сразу же охлаждают до 4-5 градусов. Процесс проходит в закрытой системе. Таким образом, гибнет большинство патогенных микроорганизмов и бактерий, а продукт хранится значительно дольше. [1]
В настоящее время все большее распространение начинают приобретать пастеризационные установки, в которых нагрев молока осуществляется не горячей водой или паром, а с помощью инфракрасных нагревателей. Наряду с пастеризаторами, в которых источником прямого нагрева молока являются инфракрасные лучи, созданы и распространяются установки для пастеризации, работа которых основана на использовании ультрафиолетового излучения. Принцип работы пастеризаторов данного типа заключается в бесконтактном воздействии ультрафиолетового излучения на специально сформированный тонкослойный поток молока.
Одним из перспективных направлений совершенствования пастеризационных установок является применение в них роторных нагревателей, конструкция которых позволяет за счет молекулярного трения частиц обрабатываемого продукта нагревать последний до требуемой температуры. Температура тепловой обработки продукта зависит от времени его нахождения в роторном нагревателе и может регулироваться в широких пределах. Одновременно с этим продукт подвергается гомогенизации. [2]
3 Обоснование необходимости регулирования температуры
Эффективность пастеризации молока объясняется использованием охлажденной температуры и длительности выдержки сырья. В данном случае молоко охлаждается до такой температуры, с которой потом продукт транспортируют в упаковочные установки.
Регулирование температурной депрессии важно по двум основным причинам: для соблюдения правильного технологического процесса и для выполнения техники безопасности производства.
Для достижения цели управления процессом следует регулировать температурную депрессию. Нарушения температурного режима негативно сказываются на качестве получаемой продукции. Это может привести к испорченности продукта, а также оборудования. Опасным такой продукт может стать, если в молоке — сырье изначально превышено число посторонних микроорганизмов и неправильно подобраны режимы охладительной обработки, если в процессе производства нарушены правила эксплуатации пастеризационно-охладительного и другого оборудования.
После пастеризации продукт охлаждают. Для грамотной настройки оборудования важно учитывать время года и конкретные условия. Обычно требуется, чтобы температура молока была ниже 8 °C. Добиться такого показателя позволяет рассол или артезианская, водопроводная, ледяная вода.
Выбор режимов пастеризации предопределяется технологическими условиями и свойствами продукта. При содержании в продукте компонентов, отличающихся низкой термоустойчивостью, следует применять длительную пастеризацию и охлаждение. Процесс длительной пастеризации хотя и обеспечивает надежное уничтожение патогенных микробов и наименьшее изменение физико-химических свойств молока, однако требует больших затрат, связанных с использованием малопроизводительного оборудования.
После пастеризации и охлаждения молоко и сливки должны находиться при температуре 0…+8 °C, причем хранение допускается не более 36 ч после завершения обработки. Важно, чтобы используемые для хранения помещения и камеры были хорошо вентилируемыми и защищенными от света.
Поэтому за регулирование температуры отвечают датчики. С их помощью происходит измерение температурной депрессии в системах автоматического контроля и регулировка технологических процессов.
4 Физическая величина
Температура (от лат. Temperatura - надлежащее смешение, нормальное состояние) - скалярная физическая величина, характеризующая приходящуюся на одну степень свободы среднюю кинетическую энергию частиц макроскопической системы, находящейся в состоянии термодинамического равновесия.
В Международной системе единиц (СИ) термодинамическая температура входит в состав семи основных единиц и выражается в кельвинах. В состав производных величин СИ, имеющих специальное название, входит температура Цельсия, измеряется в градусах Цельсия. На практике часто применяют градусы Цельсия из-за исторической привязки к важным характеристикам воды.
Существует несколько различных единиц измерения температуры. Они делятся на относительные: (градус Цельсия, градус Фаренгейта) и абсолютные: (Кельвин, градус Ранкина).
Наиболее известными являются: градус Цельсия (°C), градус Фаренгейта (°F), Кельвин (K), градус Реомюра (°Ré, °Re, °R), градус Рёмера (°Rø), градус Ранкина (°Ra), градус Делиля (°Д или °D), градус Гука (°H), градус Дальтона (°Dа), градус Ньютона (°N), Лейденский градус (°L или ÐL), Планковская температура (TP).
Слово «температура» возникло в те времена, когда люди считали, что в более нагретых телах содержится большее количество особого вещества — теплорода, чем в менее нагретых. Поэтому температура воспринималась как крепость смеси вещества тела и теплорода. По этой причине единицы измерения крепости спиртных напитков и температуры называются одинаково — градусами.
В равновесном состоянии температура имеет одинаковое значение для всех макроскопических частей системы. Если в системе два тела имеют одинаковую температуру, то между ними не происходит передачи кинетической энергии частиц (тепла).
Если же существует разница температур, то тепло переходит от тела с более высокой температурой к телу с более низкой.
Температура связана также с субъективными ощущениями «тепла» и «холода», связанными с тем, отдаёт ли живая ткань тепло или получает его.
Формулы перехода между основными температурными шкалами представлены в таблице 1 и таблице 2.
Таблица 1 - Пересчет температуры между основными шкалами
Шкала | Условное обозначение | из Цельсия (°C) | в Цельсий(°C) |
Фаренгейт | (°F) | [°F] = [°C] × 9⁄5 + 32 | [°C] = ([°F] − 32) × 5⁄9 |
Кельвин | (K) | [K] = [°C] + 273,15 | [°C] = [K] − 273,15 |
Ранкин | (°R) | [°R] = ([°C] + 273,15) × 9⁄5 | [°C] = ([°R] − 491,67) × 5⁄9 |
Делиль | (°Д или °De) | [°De] = (100 − [°C]) × 3⁄2 | [°C] = 100 −[°De] × 2⁄3 |
Ньютон | (°N) | [°N] = [°C] × 33⁄100 | [°C] = [°N] × 100⁄33 |
Реомюр | (°Re, °Ré, °R) | [°Ré] = [°C] × 4⁄5 | [°C] = [°Ré] × 5⁄4 |
Рёмер | (°Rø) | [°Rø] = [°C] × 21⁄40 + 7,5 | [°C] = ([°Rø] − 7,5) × 40⁄21 |
Таблица 2 - Сравнение температур между основными шкалами
Описание | KK | °C | °F | °R | °De | °N | °Re | °Rø |
Абсолютный нуль | 00 | −-273,15 | −-459,67 | 00 | 5559,725 | −-90,14 | −218,52 | −-135,9 |
Температура замерзания воды | 2273,15 | 00 | 332 | 4491,67 | 1150 | 00 | 00 | 77,5 |
Средняя температура человеческого тела | 3309,75 | 336,6 | 998,2 | 5557,9 | 994,5 | 112,21 | 229,6 | 226,925 |
Температура кипения воды | 3373,15 | 1100 | 2212 | 6671,67 | 00 | 333 | 880 | 660 |