Файл: Ремонт и организация ремонта силовых трансформаторов.docx

Активная сталь магнитопровода трансформатора заземляется через ярмовые балки на бак трансформатора. Для лучшего охлаждения магнитопровода в нем предусмотрены каналы.

Прессовка стержней горизонтальных ярм осуществляется ярмовыми балками стягиваемые между собой стальными полубандажами стяжными шпильками. Шпильки и полубандажи изолированы от ярмовых балок и магнитопровода.

Для точной установки активной части (магнитопровода с обмотками и отводами) в баке нижние полки нижних ярмовых балок имеют отверстия или вырезки под шипы, приваренные к дну бака.

Обмотки трансформатора выполняются из медного или алюминиевого провода, изолированного кабельной бумагой. Обмотки имеют цилиндрическую форму и расположены концентрически на стержне магнитопровода. Дистанционные прокладки из электротехнического картона, устанавливаемые между витками или катушками (секциями) обмоток – образуют горизонтальные масляные каналы.

Главная изоляция маслобарьерного типа т.е. изоляция между обмотками, а также изоляция обмоток от заземляющих частей и отводов представляет собой чередование масляных промежутков с изоляционными цилиндрами. Между цилиндрами и шайбами размещаются промежуточные электрокартонные рейки и прокладки, которые образуют вертикальные масляные каналы. Масляные каналы способствуют лучшей циркуляции масла, охлаждению обмоток и магнитопровода. Осевая пресовка обмоток осуществляется при помощи нажимных колец и пресующих винтов. Пресующие винты располагаются на нижних полках верхних ярмовых балок.

2.2 Монтаж

Перед началом монтажа следует ознакомиться с проектом оборудования и аппаратов, техническими условиями для монтируемой аппаратуры, чертежами и нормами завода, требованиями заказчика, а также со стандартами и нормами.

Способы монтажа разнообразны ввиду большого диапазона мощностей, конструктивных решений, типов и форм исполнения оборудования. В России функционируют специализированные организации по производству электромонтажных работ, действующие по договорам подряда с заказчиком. Монтажные организации занимаются монтажными, пусконаладочными работами, разработкой научно-технических проектов, изготовлением изделий и конструкций, не выпускаемых промышленностью серийно. Для выполнения электромонтажных работ необходимо провести разработку:

---

• 
  технического проекта на базе изучения проектно-сметной документации электрической части объекта;
  
• 
  экономического обоснования;
  
• 
  проекта организации работ;
  
• 
  проекта производства работ (ППР);
  
• 
  необходимых чертежей, монтажных схем и технологических карт на проведение работ;
  
• 
  сетевых графиков проведения монтажных и пусконаладочных работ.
  

На основании ППР оформляются спецификации и заявки на необходимые монтажные механизмы, оборудование и приспособления, инструменты и монтажные материалы, электрические конструкции, блоки и узлы, подлежащие изготовлению на заводах и в монтажно-заготовительных мастерских.

В процессе подготовки к монтажу необходимо обеспечить:

• 
  комплектование и своевременную доставку на объекты материально-технических ресурсов;
  
• 
  контроль за поступлением материалов и комплектующих изделий;
  
• 
  контроль за своевременным исполнением заказов, а также за качеством работ;
  
• 
  комплектование и доставку готовой продукции мастерских на монтажные объекты.
  

Инженерная подготовка производства выполняется специальными группами подготовки – прорабами и мастерами, на которых возложено руководство монтажными работами, функции получения, проверки, обработки, учета и хранения проектной и сметной документации. При необходимости группа корректирует проект с целью повышения уровня индустриализации монтажных работ, а также возможной замены нестандартных конструкций на типовые.

Основной документ электромонтажных работ – утвержденный Проект электроустановки (ПЭ). В строгом соответствии с ним должны производиться все электромонтажные работы. Изменения в проект можно внести только по согласованию с проектной организацией – автором проекта. К главным документам относятся действующие ПУЭ и строительные нормы и правила. На их основе разрабатываются ППР, монтажные инструкции и технологические карты, а также заводские инструкции на оборудование и материалы. Выполнение электромонтажных работ на объектах без ППР не допускается.

Крупный проект производства работ по монтажу электрооборудования должен содержать:

• 
  локальный сетевой график электромонтажных работ;
  
• 
  график движения рабочей силы;
  
• 
  строительный генеральный план энергетического объекта (схем энергоснабжения, водоснабжения, мастерских, складов, бытовых помещений);
  
• 
  ведомость физических объемов электромонтажных работ;
  
• 
  укрупненные калькуляции трудовых затрат;
  
• 
  ведомость основного оборудования с указанием сроков комплектации;
  
• 
  ведомость основных вспомогательных материалов;
  
• 
  ведомость конструкций и изделий, подлежащих изготовлению;
  
• 
  ведомость монтажных машин, механизмов, аппаратов;
  
• 
  технологические карты работ, выполняемых по новой технологии;
  
• 
  схемы такелажа крупногабаритного и тяжеловесного оборудования;
  
• 
  решения по технике безопасности, требующие проектной разработки;
  
• 
  краткую пояснительную записку, содержащую необходимые обоснования принятых в ППР основных решений и методов производства работ.
  

---

Объем электромонтажных работ при составлении ППР определяется по рабочим чертежам и сметам, а потребность в материальных ресурсах – по спецификациям, составленным по рабочим чертежам и действующим нормативным документам.

Монтажные инструкции – это директивные документы, регламентирующие технологию выполнения работ в общем виде.

Технологические карты содержат технологическую последовательность выполнения работ и описание приемов и методов труда, перечень механизмов, приспособлений и инструментов, график трудового процесса, калькуляцию затрат труда, схемы организации рабочих мест, нормы времени и расценки на выполнение работ. Технологические карты содержат следующие разделы:

• 
  технико-экономические показатели монтажных работ;
  
• 
  организация и технология выполнения монтажных процессов;
  
• 
  организация, методы труда рабочих, их количественный и квалификационный состав;
  
• 
  материально-технические ресурсы (ведомость материалов, изделий, машин, механизмов, инструментов);
  
• 
  калькуляция трудовых затрат.
  

Проектная техническая документация анализируется заказчиком, который обязан поставить на ней подпись и штамп «Разрешается к производству работ».

Электромонтажные работы выполняются в два этапа: 1) заготовительные; 2) электромонтажные. Перед началом работ на объекте проводятся:

• 
  подготовительные работы по освоению монтажной площадки;
  
• 
  подготовка производственных, складских, бытовых помещений и монтажной площадки;
  
• 
  организация временного энергоснабжения объектов электромонтажа;
  
• 
  мероприятия по технике безопасности, охране труда и противопожарной безопасности.
  

2.3 Проверка фундаментов под монтаж

Фундамент должен быть массивным, чтобы воспринимать статические и динамические нагрузки от работающего оборудования, не допуская сдвигов и вибраций при его работе. Строители должны нанести на фундаменты их главные (продольную и поперечную) оси и отметку верхней поверхности фундамента относительно нулевого репера.

Перед монтажом следует проверить готовые фундаменты на их соответствие проектной документации: правильность положения по основным осям.

Затем приступают к разметке главных осей фундамента. Для этого используются оседержатели (рис. 1, где 1 – стойка; 2 – груз;

3 – скоба; 4 – гайка; 5

---

– несущий ролик; 6 – струна; 7 – нитка; 8 – отвес; 9 – осевая плашка), состоящие из стойки 1, закрепленной на ней скобы 3, в которой на оси крепится несущий ролик 5. Через ролик перебрасывается стальная струна 6 с грузом 2, по которой можно перемещать нить 7 с отвесом 8. Схема разметки главных осей показана на рис. 2, где А-А – главная продольная ось; В-В – главная поперечная ось. После разметки главные оси наносят на фундамент, используя для отметок нити с отвесами.



Рисунок 1

По нанесенным на фундамент осям проверяют размеры колодцев под фундаментные болты (рис. 3, где 1 – ниша; 2 – фундамент; 3 – фундаментный болт; 4 – фундаментная плита; 5 – цементная подливка; 6 – колодец; 7 – анкерная плитка), а также правильность их выполнения и расположения по отношению к главным осям.



Рисунок 2 Рисунок 3

Горизонтальность фундаментов определяется с помощью уровней или нивелира.

---

2.4 Монтаж трансформаторов

Монтаж трансформаторов, особенно мощных, является сложной трудоемкой работой, которая требует предварительной подготовки. Трансформаторы мощностью до 1600 кВ·А отправляются с заводов–изго-товителей полностью собранными и залитыми маслом; при мощности 2500 кВ·А и выше трансформаторы транспортируются с демонтированными узлами и деталями, а наиболее мощные – без масла.

Некоторые трансформаторы мощностью 63 МВ·А имеют бак с верхним разъемом и надставкой (рис. 4, где а –гладкий бак; б –ребристый; в – трубчатый; г –с радиаторами; д – с верхним разъемом; е –усиленный с несущей балкой), демонтируемой на время транспортирования. Бак закрывают «транспортной» крышкой, которая заменяется во время монтажа.

При транспортировке железнодорожным транспортом боковой поверхности трансформаторов придают форму железнодорожного габарита.

До начала монтажа необходимо подготовить фундамент под трансформатор, помещение трансформаторно-масляного хозяйства, баки для хранения масла, приспособления и инвентарь; трансформаторное масло (высушеное); средства пожаротушения и противопожарный пост на время прогрева и сушки трансформатора.

На электростанциях и подстанциях напряжением 35...750 кВ применяется открытая установка трансформаторов. Закрытую установку используют в районах интенсивного загрязнения атмосферы и районах жилой застройки для ограничения шума.

Трансформатор устанавливается на фундамент таким образом, чтобы его крышка имела уклон 1...1,5%, обеспечивающий беспрепятственное поступление газа из трансформатора в маслопровод, идущий к газовому реле. Уклон создается обычно установкой подкладок под катки или непосредственно под дно бака.

Для закрытой установки трансформаторов используется либо отдельное здание, либо трансформаторные камеры – помещения в общем здании энергетического объекта. Камера снабжается индивидуальной вентиляционной системой, не связанной с другими вентиляционными системами здания. Система рассчитывается на отвод тепла, чтобы разность температур на входе и выходе из помещения не превышала 15°С.

---