Файл: 10. Организационная структура помещений 11. Отдельные вопросы функционирования цеха 12. Общая характеристика машиностроительного производства.docx
Добавлен: 10.11.2023
Просмотров: 39
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
В состав работающих цехов механосборочного производства входят: производственные (основные) рабочие, вспомогательные (подсобные) рабочие, инженерно-технические работники, служащие (счетно-конторский персонал), младший обслуживающий персонал.
К производственным работникам механического цеха относят станочников и наладчиков оборудования, слесарей для выполнения ручных и механизированных операций механической обработки и сборки, мойщиков деталей и других рабочих, занятых непосредственно выполнением операций технологического процесса обработки заготовок и сборки машин, предусмотренных заданием на проектирование и специализацией цеха.
К вспомогательным работникам относят транспортных и складских рабочих цеха, рабочих вспомогательных служб цеха, операторов механизмов по уборке стружки и производственных помещений, рабочих-контролеров и др.
К категории инженерно-технических работников (ИТР) относят руководителей МП или цеха, а также инженеров-технологов, техников, экономистов, нормировщиков, диспетчеров, механиков, энергетиков и т.д.
К служащим относят работников бухгалтерии, осуществляющих расчеты, относящиеся к данному цеху.
К младшему обслуживающему персоналу (МОП) относят операторов уборочных машин (уборщиков) административно-конторских и санитарно- бытовых помещений, работников цеховых и заводских хранилищ (архивов) технической документации и др.
Расчет численности основных рабочих определяеться для каждой операции в зависимости от количества и числа станков с учетом коэффициента многостаночности при условии, что расчет цеха производят по точной программе
Определим количество основных работников по формуле:
, (4.1)
где - принятая (округленная) количество станков
- число смен, =1
-коэффициент учитывающий среднее число станочников находящихся в отпусках или временно отсутствующих по нетрудоспособности (0,12-0,2)
-величина коэффициента многостаночности
Оборудование | Специальность | | | | | Rрас | Rпр |
16К20 | Токарь | 9 | 1 | 1 | 0,16 | 9,51 | 10 |
2Н118 | Сверловщик | 5 | 1 | 1 | 0,16 | 5,34 | 6 |
3Е12 | Шлифовщик | 3 | 1 | 3 | 0,16 | 1,12 | 2 |
3К228А | Шлифовщик | 9 | 1 | 3 | 0,16 | 3,27 | 4 |
| | | | | | | 22 |
Определим численность остальных работников, используя следующие процентные соотношения (от основных работников):
- вспомогательных работников 20-25 %;
- ИТР 22-16 %;
- СКП 2%;
- МОП 0,6-2 %.
В результате получим:
Категории работников | Кол-во людей |
Основные | 22 |
Вспомогательные | 5 |
ИТР | 6 |
СКП | 1 |
МОП | 1 |
Всего людей | 35 |
5. Оценка общих площадей
Производственные площади включают отделения, участок, рабочее место, непосредственно предназначенные для осуществления технологического процесса – площадь, занимаемая производственным оборудованием, напольным транспортным оборудованием, проходами и проездами между станками.
Определим предварительную площадь участка по формуле:
, (5.1)
где - удельная площадь, занимаемая каждым станком, ;
- принятое количество станков по каждой операции.
= ( = (18-28) - для средних станков.
= (28-40) - для крупных станков.
Результаты вычислений занесем в таблицу:
Оборудование | Сп | Sуд, м2 | So,м2 |
16К20 | 9 | 25 | 225 |
2Н118 | 5 | 25 | 125 |
3Е12 | 3 | 25 | 75 |
3К228А | 9 | 25 | 225 |
S осн. | | | 650 |
6. Оценка размеров склада
6.1 Склад заготовок
Склады заготовок должны, как правило, размещаться при соответствующих заготовительных цехах. Если заготовки поступают со стороны (по кооперации), то склады устраиваются при механических цехах или корпусах. Для достижения прямого и кратчайшего пути движения заготовок цеховые склады должны размещаться в начале соответствующих технологических потоков механических цехов.
Склад заготовок рассчитываем на цех.
Площадь склада заготовок:
, (6.1)
где:
− страховой запас на складе (7 дней);
− число рабочих дней в году (250 дня);
− грузоподъемность площади склада (1,5 т/м2);
− коэффициент использования площади склада заготовок (0,3);
- масса заготовки.
принято
Sскл. заг=26 м2;
6.2 Промежуточный склад
Площадь промежуточного склада
, (6.2)
где:
t− страховой запас заготовок на ПРОСК ,t=4;
− среднее число операций, после которых деталь направляется на склад, =9;
− коэффициент использования площади ПРОСК , =0,4;
- вес материала на годовую программу, кг;
- черновой вес деталей в год, кг;
- чистовой вес деталей в год,кг;
Ф - число рабочих дней в году, равное 250день;
q - грузонапряженность площади, 0,9 т/ .
- масса заготовки, =6,3 кг;
-масса готовой детали, =3,5 кг.
принято
SПРОСК=126 м2;
6.3 Склад готовых деталей
Склады готовых деталей располагают в конце участков или линий механической обработки, за контрольным отделением, по пути движения деталей на сборку. В поточном производстве склады готовых деталей представляют собой или особо выделенные складочные площадки, расположенные в концах поточных линий, или подвижные склады-контейнеры (подвесные, пластинчатые и др.).
Площадь склада готовых деталей:
(6.3)
t− страховой запас заготовок на ,t=8;
− коэффициент использования площади , =0,4;
- чистовой вес деталей в год,кг;
Ф - число рабочих дней в году, равное 250день;
q - грузонапряженность площади, 0,9 т/ .
-масса готовой детали, =3,5 кг.
принято
SСГД=20 м2;
7. Оценка дополнительных отделений
Вспомогательная площадь включает: площадь отделений, участков для обслуживания производства и магистральные проезды
Рассчитаем параметры вспомогательных отделений:
7.1 ИРК (инструментально – раздаточная кладовая):
(7.1)
- площадь на один станок основного производства , =0,65 ;
- площадь на один верстак основного производства, =0,2 ;
Принимаем