Файл: 10. Организационная структура помещений 11. Отдельные вопросы функционирования цеха 12. Общая характеристика машиностроительного производства.docx
Добавлен: 10.11.2023
Просмотров: 40
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
на работника конструкторского и технического бюро.
Площадь кабинетов руководителей должна быть не более 15 % от общей площади рабочих помещений.
Около кабинетов руководителей предусматривают приемную. Одна приемная на два кабинета. Общая площадь приемной должна быть не менее 9
.
- норма площади,
R – численность рабочих, для конторского помещения примем7 шт.
8.6 Помещение общественного питания:
Поскольку по нормативным данным одно посадочное место рассчитано на 4 человека, то получим общее количество посадочных мест:
;
Норма площади на одно посадочное место 1 , тогда общая площадь, под посадочные места составит:
;
С учетом проходов примем 24
В помещении общественного питания предусмотрена гардеробная. Норма для определения потребного количества расчетных единиц под гардеробную составляет 120% мест на вешалке от количества посадочных мест. Норма площади 0,25 .
Тогда площадь гардеробной составит:
;
Общая площадь помещения общественного питания составит:
Примем 28 .
9. Оптимальный тип здания
При выборе типа здания для цеха необходимо учитывать соответствие его современным функциональным, техническим, экономическим и архитектурно-художественным требованиям.
Функциональные требования заключаются в обеспечении нормального функционирования размещаемого в цехе технологического оборудования, рабочих мест и создания благоприятных санитарно-гигиенических условий труда и бытового обслуживания работающих.
Технические требования заключаются в обеспечении прочности, устойчивости, долговечности и в противопожарных мероприятиях, а также в возможности возведения здания индустриальными методами.
Экономические требования преследуют цель сведения к минимуму затраты на строительство и эксплуатацию здания.
Архитектурно-художественные требования предусматривают придание зданию красивого архитектурного облика.
Наиболее распространенными конструкциями зданий для размещения механообрабатывающих цехов являются одноэтажные многопролетные здания прямоугольной конфигурации.
Основные параметры проектируемого здания каркасного типа:
- сетка колонн составляет 24х12, где
12 – шаг колонны;
24 – ширина пролетов.
- количество пролетов – 4;
- высота пролетов – 7,2 м;
- длина здания 54350 мм.;
- ширина здания 24500 мм.
Сечение колонн прямоугольное 500х500 мм. Стены здания железобетонные плиты толщиной 500 мм. Для разделения внутренних объёмов здания применяются перегородки.
Окна – 3000 мм;
Ворота распашные наружные 3,6 х 4,2 м;
Ворота распашные внутренние 1,6×2,5 м;
Двери распашные 0,8×2,5м.
10. Организационная структура помещений
Разработка рациональной планировки площадей механического цеха является важным этапом в его проектировании, так как именно на этом этапе определяется структура цеха, его связи со смежными службами и цехами, и наконец, решается вопрос о характере и габаритах необходимого производственного здания.
Последовательность планировки устанавливают исходя из критерия минимизации суммарной мощности грузопотока:
- размещают цеховой склад металла и заготовок – вместе или в соседнем пролете с заготовительным отделением, его располагают в начале механического цеха – поперек пролетов или в отдельном поперечном пролете;
- размещают основное оборудование – выполняют технологическую планировку, при значительной длине технологических цепочек необходимо предусмотреть поперечные проезды, необходимо предусмотреть возможность транспортирования оборудования при его монтаже, технологические потоки могут быть направлены как вдоль, так и поперек пролетов;
- в конце станочного отделения должен быть проезд для транспортирования готовой продукции;
- далее располагают контрольное отделение;
План цеха вычерчивается в масштабе 1:100. На плане цеха указаны: станки, оборудование, рабочие места, места хранения заготовок, транспортные устройства, места мастеров, колонны и пунктиром их
основание, стены и перегородки, окна, двери, лестницы, места подвода всех видов энергии (кроме общего энергопитания); противопожарные устройства; схема сбора стружки.
На плане цеха обозначаем: размер сетки колонн, общую длину и ширину цеха, № — ряда, № — колонны, назначения всех участков цеха. К плану прикладывается спецификация оборудования.
Условные обозначения станков и оборудования на плане цеха берем из соответствующих паспортов оборудования.
11. Отдельные вопросы функционирования цеха
Циклограмма многостаночного обслуживания строится на 50 круглошлифовальную и 60 внутришлифовальную операцию, в которой задействовано по 3 станка – 3Е12,3К228А соответственно
где Тв – вспомогательное время;
Тпер – время на переход станочника от одного оборудования к другому;
То – основное (машинное) время;
12. Общая характеристика машиностроительного производства
Для оценки технического уровня и экономической эффективности спроектированного цеха по окончании всех работ по составлению расчетов и планировок цеха разрабатывают его технико-экономические показатели.
Общее количество единиц оборудования в цехе:
Общее количество работающих в цехе:
Выпуск на один станок:
Выпуск на 1 м2 производственной площади:
Выпуск на 1-го работающего
Средний коэффициент загрузки оборудования: Кзо = 0,93.
Заключение
В работе был спроектирован механический цех машиностроительного предприятия, для которого были определена производственная программа, рассчитаны потребное количество оборудования – 26 станка – и основных производственных рабочих в составе 48 человек, площадь цеха – 1304,4 м2, а также разработана инфраструктура цеха.
Оборудование расположено по группам обработки конструктивно и технологически однородных деталей; передача предметов труда с операции на операцию – несимметричная .
Также была спроектирована организационная структура управления цехом, рассчитаны основные технико-экономические показатели его работы.
В курсовом проекте была рассмотрена организация транспортного обслуживания цеха и приведены пути его совершенствования.
Таким образом, чтобы разработать пути совершенствования организации производства на предприятии, необходимо оценивать состояние и уровень организации производства, то есть исследовать степень реализации научных принципов организации производства, степень совершенства форм и методов, способов осуществления производственных процессов как во времени, так и в пространстве.
Список использованной литературы
1. Киселев Е.С. Проектирование механосборочных и вспомогательных цехов машиностроительных предприятий: учебное пособие. 1999. 118 с.
2. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. М.: Высшая школа. 1963. 480 с.
3. Мамаев В.С., Осипов Е.Г. Основы проектирования машиностроительных заводов. М., Машиностроение, 1974.
4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 469 с., ил.
Площадь кабинетов руководителей должна быть не более 15 % от общей площади рабочих помещений.
Около кабинетов руководителей предусматривают приемную. Одна приемная на два кабинета. Общая площадь приемной должна быть не менее 9
. - норма площади, R – численность рабочих, для конторского помещения примем7 шт.
8.6 Помещение общественного питания:
Поскольку по нормативным данным одно посадочное место рассчитано на 4 человека, то получим общее количество посадочных мест:
;Норма площади на одно посадочное место 1
, тогда общая площадь, под посадочные места составит: ;С учетом проходов примем 24
В помещении общественного питания предусмотрена гардеробная. Норма для определения потребного количества расчетных единиц под гардеробную составляет 120% мест на вешалке от количества посадочных мест. Норма площади 0,25
.Тогда площадь гардеробной составит:
;Общая площадь помещения общественного питания составит:
Примем 28
.9. Оптимальный тип здания
При выборе типа здания для цеха необходимо учитывать соответствие его современным функциональным, техническим, экономическим и архитектурно-художественным требованиям.
Функциональные требования заключаются в обеспечении нормального функционирования размещаемого в цехе технологического оборудования, рабочих мест и создания благоприятных санитарно-гигиенических условий труда и бытового обслуживания работающих.
Технические требования заключаются в обеспечении прочности, устойчивости, долговечности и в противопожарных мероприятиях, а также в возможности возведения здания индустриальными методами.
Экономические требования преследуют цель сведения к минимуму затраты на строительство и эксплуатацию здания.
Архитектурно-художественные требования предусматривают придание зданию красивого архитектурного облика.
Наиболее распространенными конструкциями зданий для размещения механообрабатывающих цехов являются одноэтажные многопролетные здания прямоугольной конфигурации.
Основные параметры проектируемого здания каркасного типа:
- сетка колонн составляет 24х12, где
12 – шаг колонны;
24 – ширина пролетов.
- количество пролетов – 4;
- высота пролетов – 7,2 м;
- длина здания 54350 мм.;
- ширина здания 24500 мм.
Сечение колонн прямоугольное 500х500 мм. Стены здания железобетонные плиты толщиной 500 мм. Для разделения внутренних объёмов здания применяются перегородки.
Окна – 3000 мм;
Ворота распашные наружные 3,6 х 4,2 м;
Ворота распашные внутренние 1,6×2,5 м;
Двери распашные 0,8×2,5м.
10. Организационная структура помещений
Разработка рациональной планировки площадей механического цеха является важным этапом в его проектировании, так как именно на этом этапе определяется структура цеха, его связи со смежными службами и цехами, и наконец, решается вопрос о характере и габаритах необходимого производственного здания.
Последовательность планировки устанавливают исходя из критерия минимизации суммарной мощности грузопотока:
- размещают цеховой склад металла и заготовок – вместе или в соседнем пролете с заготовительным отделением, его располагают в начале механического цеха – поперек пролетов или в отдельном поперечном пролете;
- размещают основное оборудование – выполняют технологическую планировку, при значительной длине технологических цепочек необходимо предусмотреть поперечные проезды, необходимо предусмотреть возможность транспортирования оборудования при его монтаже, технологические потоки могут быть направлены как вдоль, так и поперек пролетов;
- в конце станочного отделения должен быть проезд для транспортирования готовой продукции;
- далее располагают контрольное отделение;
План цеха вычерчивается в масштабе 1:100. На плане цеха указаны: станки, оборудование, рабочие места, места хранения заготовок, транспортные устройства, места мастеров, колонны и пунктиром их
основание, стены и перегородки, окна, двери, лестницы, места подвода всех видов энергии (кроме общего энергопитания); противопожарные устройства; схема сбора стружки.
На плане цеха обозначаем: размер сетки колонн, общую длину и ширину цеха, № — ряда, № — колонны, назначения всех участков цеха. К плану прикладывается спецификация оборудования.
Условные обозначения станков и оборудования на плане цеха берем из соответствующих паспортов оборудования.
11. Отдельные вопросы функционирования цеха
Циклограмма многостаночного обслуживания строится на 50 круглошлифовальную и 60 внутришлифовальную операцию, в которой задействовано по 3 станка – 3Е12,3К228А соответственно
где Тв – вспомогательное время;
Тпер – время на переход станочника от одного оборудования к другому;
То – основное (машинное) время;
12. Общая характеристика машиностроительного производства
Для оценки технического уровня и экономической эффективности спроектированного цеха по окончании всех работ по составлению расчетов и планировок цеха разрабатывают его технико-экономические показатели.
Общее количество единиц оборудования в цехе:
Общее количество работающих в цехе:
Выпуск на один станок:
Выпуск на 1 м2 производственной площади:
Выпуск на 1-го работающего
Средний коэффициент загрузки оборудования: Кзо = 0,93.
Заключение
В работе был спроектирован механический цех машиностроительного предприятия, для которого были определена производственная программа, рассчитаны потребное количество оборудования – 26 станка – и основных производственных рабочих в составе 48 человек, площадь цеха – 1304,4 м2, а также разработана инфраструктура цеха.
Оборудование расположено по группам обработки конструктивно и технологически однородных деталей; передача предметов труда с операции на операцию – несимметричная .
Также была спроектирована организационная структура управления цехом, рассчитаны основные технико-экономические показатели его работы.
В курсовом проекте была рассмотрена организация транспортного обслуживания цеха и приведены пути его совершенствования.
Таким образом, чтобы разработать пути совершенствования организации производства на предприятии, необходимо оценивать состояние и уровень организации производства, то есть исследовать степень реализации научных принципов организации производства, степень совершенства форм и методов, способов осуществления производственных процессов как во времени, так и в пространстве.
Список использованной литературы
1. Киселев Е.С. Проектирование механосборочных и вспомогательных цехов машиностроительных предприятий: учебное пособие. 1999. 118 с.
2. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. М.: Высшая школа. 1963. 480 с.
3. Мамаев В.С., Осипов Е.Г. Основы проектирования машиностроительных заводов. М., Машиностроение, 1974.
4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 469 с., ил.