Файл: ТЕОРЕТИЧНІ ОСНОВИ ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОБНИЦТВА ДЕТАЛЕЙ ТА СКЛАДАННЯ МАШИН.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.12.2021
Просмотров: 2474
Скачиваний: 6
Таблиця Г2
Допоміжний час (в хв.), пов'язаний з переходом, для робіт,
що виконуються на токарних верстатах
|
Характер обробки, спосіб встановлення інструмента на розмір обробки |
Вимі-рюва-ний розмір, мм |
Обробка на операції |
|||||||
|
одним інструментом |
декількома інструментами |
||||||||
|
Найбільший діаметр виробу, мм |
|||||||||
|
до 300 |
до 400 |
до 300 |
до 400 |
||||||
|
різцем, попередньо встановленим на розмір для чорнового або чистового точіння на одноперехідній операції |
25 100 > 100 |
0,08 0,09 0,10 |
0,11 0,12 0,13 |
- - - |
- - - |
||||
|
з встановленням різця на розмір за допомогою лімба або упора (чорнова або чистова обробка грубіше 8-го квалітету точності) |
25 100 > 100 |
0,13 0,14 0,16 |
0,17 0,19 0,21 |
0,16 0,17 0,19 |
0,21 0,23 0,25 |
||||
|
точіння і розточування з використанням способу пробних проходів і промірів |
чорнова обробка |
25 100 |
0,27 0,33 |
0,3 0,36 |
0,30 0,38 |
0,36 0,42 |
|||
|
чистова обробка з квалітетом точності |
9...10 |
25 100 |
0,24 0,35 |
0,29 0,43 |
0,27 0,38 |
0,33 0,47 |
|||
|
8 |
25 100 |
0,38 0,60 |
0,43 0,70 |
0,41 0,65 |
0,47 0,75 |
||||
|
поперечне точіння |
з встановленням різця за лімбом або на упор (чорнова обробка) |
- |
0,17 |
0,23 |
0,27 |
0,3 |
|||
|
з використанням способу пробних проходів і промірів |
чорнова обробка |
100 300 |
0,31 0,43 |
0,35 0,49 |
0,38 0,55 |
0,34 0,46 |
|||
|
чистова обробка |
100 300 |
0,27 0,50 |
0,33 0,60 |
0,37 0,65 |
0,30 0,55 |
||||
Таблиця Г3
Допоміжний час, пов'язаний з переходом на прийоми, що не ввійшли в
комплекси (токарні роботи)
|
Найменування прийомів |
Найбільший діаметр виробу, мм |
|||
|
до 300 |
до 400 |
|||
|
Час, хв. |
||||
|
Зміна частоти обертання шпинделя |
0,07 |
0,08 |
||
|
Зміна величини або напрямку подачі |
0,06 |
0,07 |
||
|
Зміна різця поворотом різцетримача |
0.07 |
0,07 |
||
|
Встановити і зняти інструмент |
різець |
прохідний, підрізний, розточувальний |
0,5 |
0,6 |
|
нарізний, відрізний, фасонний |
0,6 |
0,8 |
||
|
свердло, зенкер, розвертка |
0,1 |
0,12 |
||
Таблиця Г4
Час на обслуговування робочого місця й перерви на відпочинок
та особисті потреби під час токарних робіт
|
Найбільший діаметр виробу, мм |
Час на обслуговування робочого місця та перерви на відпочинок і особисті потреби (у % від оперативного часу) |
|
до 300 |
7,5 |
|
до 400 |
8,0 |
Таблиця Г5
Підготовчо-заключний час на токарних операціях
|
А. На налагодження верстата, інструментів та пристроїв |
||||
|
Спосіб встановлення |
Кількість різальних інструментів у наладці |
Найбільший діаметр виробу, мм |
||
|
300 |
до 400 |
|||
|
Час, хв. |
||||
|
в універсальному пристрої (патрон, центри, оправка) |
до 2 до 4 до 6 |
14 17 22 |
16 20 26 |
|
|
Б. На додаткові прийоми |
||||
|
Встановити й зняти копір чи конусну лінійку |
4 |
4 |
||
|
Встановити й зняти люнет з регулюванням кулачків |
3 |
4 |
||
|
В. На одержання інструментів та пристроїв та повернення їх після закінчення обробки – 7 - 10 хв. |
||||
Таблиця Г6
Час на контрольні вимірювання
|
Вимірювальний інструмент |
Точність вимірю-вання |
Розмір, що вимірює-ться, мм (до) |
Довжина поверхні, що вимірюється, мм |
|||
|
50 |
100 |
200 |
500 |
|||
|
Час, хв. |
||||||
|
штангенциркуль |
– |
50 100 200 |
0,10 0,13 0,16 |
0,13 0,16 0,17 |
0,16 0,19 0,21 |
0,21 0,24 0,25 |
|
калібр-скоба |
9-10 квалітети |
50 100 |
0,05 0,07 |
0,06 0,08 |
0,08 0,10 |
0,10 0,11 |
|
7-8 квалітети |
50 100 |
0,09 0,12 |
0,10 0,13 |
0,13 0,16 |
0,16 0,19 |
|
|
калібр-пробка |
9-10 квалітети |
25 50 |
0,07 0,09 |
0,09 0,11 |
0,13 0,15 |
- - |
|
7-8 квалітети |
25 50 |
0,11 0,13 |
0,14 0,16 |
0,20 0,22 |
- - |
|
Таблиця Г6
Поправкові коефіцієнти до часу на контрольні вимірювання (враховують періодичність вимірювань під час механічної обробки деталей)
|
Форма поверхні |
Спосіб обробки |
Точність вимірюваного розміру |
Величина вимрюваного розміру, мм |
Спосіб забезпечення розміру |
||
|
Обробка мірним інструментом |
Настроєним на розмір інструментом |
З встановленням інструмента за допомогою лімба |
||||
|
Поправкові коефіцієнти до часу на контрольні вимірювання |
||||||
|
Циліндричні |
свердління, зенкерування |
10-14 квалітети |
– |
0,3 |
– |
– |
|
точіння, розточування, розвертування |
9-10 квалітети |
до 50 до 200 |
0,3 0,4 |
0,4 0,5 |
0,8 0,9 |
|
|
7-8 квалітети |
50 200 |
0,4 0,5 |
0,5 0,6 |
1,0 1,0 |
||
|
Плоскі |
фрезерування, точіння |
0,1 мм
0,2 мм |
50 200 50 200 |
- - - - |
0,3 0.4 0,2 0,3 |
0,8 0,9 0,7 0,8 |
Таблиця Г7
Поправкові коефіцієнти до допоміжного часу в залежності від розміру
партії оброблюваних деталей
|
Оперативний час, хв. |
Кількість деталей в партії, шт |
||||||||
|
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
|
|
Поправковий коефіцієнт |
|||||||||
|
1 4 8 30 і більше |
- 1,23 1,15 1,0 |
- 1,15 1,07 0,93 |
1,23 1.07 1,0 0,87 |
1,15 1,0 0,93 0,81 |
1,07 0,93 0,87 0,76 |
1,0 0,87 0,81 0,71 |
0,93 0,81 0,76 - |
0,87 0,76 - - |
0,81 - - - |
Таблиця Г8
Допоміжний час на встановлення й знімання деталі під час виконання свердлильних робіт
|
Спосіб встановлення деталі |
Стан базової поверхні |
Наявність вивірки та спосіб її здійснення |
Кількість одночасно оброблюваних деталей |
Маса деталі, кг (до) |
||||
|
1 |
5 |
8 |
12 |
15 |
||||
|
Час, хв. (на комплект установлюваних деталей) |
||||||||
|
На столі із затисканням планкою і одним болтом |
Оброблена або необроблений прокат |
Без вивірки |
1 |
0,40 |
0,45 |
0,50 |
0,55 |
0,60 |
|
У |
Без вивірки |
1 |
– |
0,35 |
0,40 |
0,47 |
0,55 |
|
|
У пристрої з накидною планкою та ексцентриковим затискачем |
– |
– |
– |
0,16 |
0,19 |
0,25 |
0,28 |
0,35 |
|
У лещатах з гвинтовим затискачем |
|
|
|
Маса деталі, кг (до) |
||||
|
0,25 |
1 |
3 |
5 |
8 |
||||
|
Оброблена або необроблений прокат |
Без вивірки |
1 |
0,23 |
0,27 |
0,29 |
0,32 |
0.36 |
|
|
2 |
0,29 |
0,35 |
0,40 |
0,46 |
0,55 |
|||
|
Необроблена (виливок) |
Без вивірки |
1 |
0,28 |
0,32 |
0,34 |
0,37 |
0,41 |
|
|
З вивіркою |
1 |
0,7 |
0,8 |
0,85 |
0,95 |
1,05 |
||
|
Зі встановленням деталей понад вказану кількість на кожну наступну деталь додавати, хв. |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
– |
– |
|||
самоцентрувальному патроні з
немеханізованим затисканням