Файл: ТЕОРЕТИЧНІ ОСНОВИ ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОБНИЦТВА ДЕТАЛЕЙ ТА СКЛАДАННЯ МАШИН.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.12.2021
Просмотров: 2766
Скачиваний: 6
Таблиця Г9
Допоміжний час на встановлення у спеціальних пристроях вручну
й знімання деталі під час виконання свердлильних робіт
Спосіб затискання |
Маса деталі, кг (до) |
|||||||
1 |
3 |
8 |
12 |
|||||
Час, хв. |
||||||||
Рукояткою пневматичного чи гідравлічного затискача |
0,13 |
0,15 |
0,19 |
0,22 |
||||
Рукояткою ексцентрикового чи роликового затискача |
0,13 |
0,15 |
0,20 |
0,23 |
||||
Додавати на кожний затискач кількістю понад один, хв. |
0,03 |
0,03 |
0,04 |
0,24 |
||||
Накидною кришкою з ексцентриковим затиском |
0,16 |
0,19 |
0,25 |
0,28 |
||||
При встановленні в багатомісному пристрої на кожну наступну деталь додавати, хв. |
0,06 |
0,08 |
0,12 |
0,15 |
||||
Очищення пристрою від стружки |
||||||||
Прийоми |
Розмір очищуваної поверхні, мм |
|||||||
100×100 |
200×300 |
300×400 |
||||||
Час, хв. |
||||||||
Очищення пристрою від стружки |
стисненим повітрям |
0,05 |
0,07 |
0,08 |
||||
щіткою |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
Примітка: Для роботи з накладним кондуктором час на його встановлення приймати рівним часу на встановлення деталі у відповідності зі способом базування й закріплення та додавати до часу на встановлення й знімання деталі.
Таблиця Г10
Допоміжний час, пов’язаний з переходом, для операцій, що виконуються
на вертикально-свердлильних і радіально-свердлильних верстатах
Характер обробки |
Вид подачі |
Найбільший діаметр оброблюваного отвору |
|||||||
|
|
до 35 мм |
до 50 мм |
||||||
Найдовше горизонтальне переміщення інструмента для обробки наступного отвору, мм, до |
|||||||||
0 |
200 |
500 |
0 |
200 |
500 |
1000 |
|||
Допоміжний час, пов'язаний з переходом, хв. |
|||||||||
Свердління за розміткою |
Механічна
Ручна |
0,10
0,07 |
0,12
0,09 |
0,15
0,12 |
0,11
0,08 |
0,14
0,13 |
0,17
0,14 |
0,20
0,17 |
|
Свердління з кондуктором, розсвердлювання, зенкерування, розвертування |
Механічна
Ручна |
0,07
0,05 |
0,10
0,07 |
0,13
0,10 |
0,09
0,06 |
0,12
0,09 |
0,15
0,12 |
0,18
0,15 |
|
Зенкування, цекування |
Ручна |
0,05 |
0,07 |
0,10 |
0,06 |
0,09 |
0,12 |
0,15 |
|
Нарізання різі |
- |
0,05 |
0,07 |
0,10 |
0,06 |
0,09 |
0,12 |
0,15 |
Таблиця Г11
Допоміжний час, пов’язаний з переходом, для нормування робіт, що
виконуються на вертикально-свердлильних і радіально-свердлильних
верстатах, на прийоми, що не ввійшли в комплекси
Найменування прийомів |
Час, хв. |
|||||
Увімкнути чи вимкнути обертання шпинделя |
кнопкою за допомогою важіля |
0,02 0,02 |
||||
Змінити частоту обертання шпинделя або подачу |
0,08 |
|||||
Встановити й зняти інструмент |
в швидкозмінному патроні без вимикання обертання шпинделя |
діаметр інструмента, мм, до |
15 25 |
0,05 0,06 |
||
в кулачковому патроні |
0,17 |
|||||
в отворі шпинделя з конусом Морзе № |
2 3 |
0,12 0,15 |
||||
у державці |
для зенківки, цеківки чи підрізного ножа |
0,24 |
||||
для мітчика |
0,08 |
|||||
Поставити й зняти кондукторну втулку з внутрішнім діаметром втулки до 20 мм |
0,07 |
Таблиця Г12
Допоміжний час на виведення свердла для очищення від стружки
під час роботи на вертикально-свердлильних і радіально-свердлильних
верстатах
Оброблюваний матеріал |
Діаметр свердла, мм, до |
Довжина свердління в діаметрах свердла (Dс) |
|||
3Dс |
4Dс |
6Dс |
8Dс |
||
Час, хв. |
|||||
сталі вуглецеві в'язкі, сталі жароміцні |
10 20 |
- - |
0,05 0,07 |
0,07 0,14 |
0,11 0,24 |
сталі конструкційні, латунь, алюміній |
10 |
- |
0,04 |
0,06 |
0,10 |
20
|
- |
0,07 |
0,13 |
0,20 |
|
чавун, бронза |
3-10 20 |
- - |
0,03 0,07 |
0,05 0,11 |
0,07 0,16 |
Примітка: Час наводиться для роботи свердлом до 10 мм з ручною подачею і свердлами більше 10 мм з механічною подачею.
Таблиця Г13
Час на обслуговування робочого місця, перерви на відпочинок і особисті потреби та підготовчо-заключний час для нормування робіт, які виконуються на вертикально-свердлильних і радіально-свердлильних верстатах у серійному виробництві
А. Час на обслуговування робочого місця |
||||||||
Група верстатів |
І |
ІІ |
ІІІ |
|||||
Найбільший діаметр отвору, що свердлиться, мм, до |
12 |
25 |
50 |
|||||
Час (в % від оперативного часу) |
3,5 |
4,0 |
4,0 |
|||||
Б.Час перерви на відпочинок та особисті потреби для робіт з механічною подачею |
||||||||
4% від оперативного часу |
||||||||
В. Підготовчо-заключний час на партію |
||||||||
1. На налагодження верстата, інструментів та пристроїв |
||||||||
Спосіб встановлення деталі |
Кількість різальних інструментів у наладці |
Група верстатів |
||||||
І |
ІІ |
|||||||
Найбільший діаметр отвору, що свердлиться, мм, до |
||||||||
12 |
15 |
|||||||
Час, хв. |
||||||||
в універсальному пристрої |
3 6 |
10 11 |
11 13 |
|||||
в кондукторі з встановленням кондуктора вручну |
3 6 |
11 12 |
13 15 |
|||||
2. На додаткові прийоми |
||||||||
Встановити й зняти багатошпиндельну головку Встановити й зняти додатковий стіл |
20
2 |
25
2 |
||||||
3. На одержання інструментів і пристроїв виконавцем роботи до початку обробки партії деталей і здавання їх після закінчення роботи |
||||||||
5-7 хв. |