Файл: Отчет по производственной практике студент Некрасов Артем Васильевич группа зОЛв 20.docx
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 1524
Скачиваний: 40
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
По данным «Отчета о финансовых результатах» за последний год организация получила прибыль от продаж в размере 97 027 тыс. руб., что составляет 3,9% от выручки. По сравнению с аналогичным периодом прошлого года прибыль от продаж снизилась на 10 532 тыс. руб., или на 9,8%.
По сравнению с прошлым периодом в текущем выросла как выручка от продаж, так и расходы по обычным видам деятельности (на 576 026 и 586 558 тыс. руб. соответственно). Причем в процентном отношении изменение расходов (+33,1%) опережает изменение выручки (+30,6%)
Убыток от прочих операций за весь рассматриваемый период составил 5 382 тыс. руб., что на 837 тыс. руб. (18,4%) больше, чем убыток за аналогичный период прошлого года.
2. Анализ логистической деятельности ООО «СДЭК-ИЗУМРУД»
2.1 Анализ складской деятельности ООО «СДЭК-ИЗУМРУД»
Схему движения товара в распределительном центре с момента поступления и до выпуска в общем виде можно представить следующим образом в соответствии с рисунком 2.
Рисунок 2 – Схема движения товаров на складе
Материальный поток непосредственно на складе начинается с прибытия грузовой машины. Поставщик информирует диспетчера приемки товара о своем приезде и передает ему счета-фактуры и сопроводительную документацию. Диспетчер приемки формирует и передает поставщику контрольный лист приходования и сопроводительную документацию, после чего резервирует ворота на приемку товара и сообщает поставщику номер ворот. Начальник участка определяет сотрудника, в чьей зоне материальной ответственности данный поставщик и дает указание на приемку поставщика. Поставщик выгружает товар из грузового отсека автотранспорта и размещает его в зону приемки.
При приемке товара ответственный сотрудник отслеживает товарный вид и сроки годности товара. Не соответствующий требованиям качества товар возвращают поставщику и производят соответствующие исправления в товарных накладных, которые заверяются подписью поставщика. После завершения приемки товара ответственный сотрудник подтверждает приемку своей подписью на товарных накладных.
После сверки фактического количества товара в упаковке с данными, указанными в контрольном листе приходования, сотрудник ответственный за приемку дает задание оператору электроштабелера на перемещение паллет в зону хранения. После того, как товар размещен в зоне хранения, процесс приемки товара переходит в процесс хранения.
Заявка по потребности товаров от торговых точек дает команду на начало процесса комплектации заказа. Ежедневно диспетчер просматривает в центральной базе данных все заказы, поступившие в базу данных и готовые к комплектации на складе, на основании этих заказов диспетчер формирует отборочные листы, разбитые по зонам склада и передает их старшему кладовщику. Тот, еще раз проверяет наличие всех заявок от всех торговых точек и отдает задание оператору электроштабелера на «подпитку» товара из зоны хранения в зону комплектации. При этом, ротация товара на неавтоматизированном складе контролируется старшим кладовщиком. После «подпитки» старший кладовщик распределяет отборочные листы между комплектовщиками, соответственно зонам их ответственности. Товар комплектуется согласно отборочным листам или по терминалу сбора данных в ролл-контейнеры, пластиковые ящики или на паллеты, которые затягиваются упаковочной пленкой во избежание несанкционированного доступа к товару и повреждения. В листах или в терминале сбора данных отмечается фактически собранное количество товара. Когда заказ полностью укомплектован, производится погрузка в прибывшее транспортное средство и отправка в торговую точку. Схема товародвижения через склад изображена на рисунке 3.
Рисунок 3 – Схема товародвижения через склад
На основании данных аналитического учета ООО «СДЭК-ИЗУМРУД» в таблице 2 рассмотрим общую динамику грузооборота по складскому хозяйству предприятия за 2019-2021 гг. (см. Приложение А, таблица 2).
Рисунок 4 – Грузооборот за 2019-2021 гг.
Как видно в соответствии с рисунком 4, совокупный грузооборот по складскому хозяйству ООО «СДЭК-ИЗУМРУД» возрос в 2020 году на 27,8%, или на 15 661 т. за год, а в 2021 году – на 5,05 %, или на 3 710 т за год, что было обусловлено вводом в эксплуатацию и перенаправлением части грузопотока в пользу ООО «СДЭК-ИЗУМРУД» .
При этом возросла и величина среднегодового запаса на складах предприятия. Так, по данным за 2020 год рост среднегодового запаса на складах ООО «СДЭК-ИЗУМРУД» составил 22,3 %, а в 2021 году – 4,8 %, или, соответственно, 142 и 122,3 т в 2020 году и 2021 году.
Коэффициент оборачиваемости запасов:
В соответствии с рисунком 5 значение коэффициента оборачиваемости запасов в ООО «СДЭК-ИЗУМРУД» за три года незначительно возросло на 0,93 оборота до 24,82 оборота, что позволяет сделать выводы об ускорении процесса оборота перерабатываемых грузов на предприятии.
Рисунок 5 – Коэффициент оборачиваемости запасов за 2019-2021 гг.
На основании данных аналитического учета ООО «СДЭК-ИЗУМРУД» проанализированы ключевые обобщающие показатели эффективности складирования на предприятии за 2019-2021 гг. (см. Приложение А, таблица 3).
Коэффициент полезной площади склада:
В соответствии с рисунком 6 на предприятии в результате проведенной модернизации произошло снижение коэффициента использования площади в складском хозяйстве на 0,02 до 0,76, что было следствием расширения и повышения пропускной способности вспомогательных площадей. При этом стеллажные помещения были, наоборот, оптимизированы – значение коэффициента использования площади по ним возросло за три года на 0,09 (в том числе в 2020 году на 0,08) и составило в 2021 году 0,71.
Рисунок 6 – Коэффициент использования площади склада за 2019-2021 гг.
Грузонапряженность площади склада:
Грузонапряженность площади ООО «СДЭК-ИЗУМРУД» в соответствии с рисунком 7 в течение года возросла с 25,91 т / м2 в 2019 году до 30,88 т / м2 в 2021 году. То есть можно говорить об устойчивом росте интенсивности загрузки используемого складского хозяйства на предприятии.
Рисунок 7 – Грузонапряженность площади склада 2019-2021 гг.
Таким образом, за анализируемый период наблюдалось повышение интенсивности использования складских площадей, рост уровня полезности отдельных видов площадей по складскому хозяйству предприятия, ускорение оборачиваемости запасов на складах.
Складские расходы на логистику представляют собой один из ключевых показателей эффективности складской логистики размера запасов удельные капитальные затраты снижаются на 1 тонну грузооборота и складских запасов, что говорит о строительстве крупных складов.
Стоит рассмотреть складские затраты ООО «СДЭК-ИЗУМРУД» в таблице 4 (см. Приложение Б, таблица 4).
Затраты на заработную плату механизаторам, обслуживающим процесс перегрузки груза, составляют 2300750 руб. Капитальные затраты на средства механизации составили 40144000 руб.
Следует найти отчисления на амортизацию:
Суммарная мощность электродвигателей составляет 355 кВт; коэффициент использования двигателей по мощности составляет 0,7; коэффициент использование двигателей по времени составляет 0,6; коэффициент, учитывающий потери мощности в подводящих и распределительных сетях, составляет 1,1; стоимость электроэнергии составляет 2,9 руб./кВтч.
Необходимо найти фактическое время работы электропогрузчика в течение года:
Теперь нужно определить затраты на электроэнергию, потребляемую электропогрузчиком:
Необходимо выполнить расчет затрат на смазочные и обтирочные материалы:
Таким образом, годовые эксплуатационные расходы по переработке грузов на складе составят:
Количество светильников на складе составляет 14 штук. Мощность светильников составляет 1 кВт. Время работы светильников в течение года составляет 2920 часов (8*365); стоимость электроэнергии составляет 2,9 руб./кВтч.
Таким образом, годовые расходы на электроэнергию для освещения склада составляют:
Амортизационные отчисления и капитальные затраты на складские сооружения составляют 104571 рублей. Затраты на заработную плату работников склада составляют 1955300 рублей.
Тогда годовые эксплуатационные расходы по хранению груза на складе будут равны:
Необходимо определить годовые эксплуатационные расходы:
Нормативный коэффициент эффективности капиталовложений составляет 0,1.
Необходимо рассчитать удельные приведенные расходы:
Сведем результаты в таблице 5.
Таблица 5 – Результаты анализа затрат на складирование
| Наименование затрат | Результат |
| Суммарные годовые эксплуатационные расходы по переработке и хранению груза | 17838326 руб. |
| Удельные приведенные расходы по переработке и хранению груза | 24,4 руб./т |
Таким образом, удельные приведенные расходы по переработке и хранению груза составляют 24,4 рублей за 1 тонну. Суммарные годовые эксплуатационные расходы по переработке и хранению груза составляют 17838326 рублей. Основная доля затрат приходится на электроэнергию и заработную плату складских рабочих. Следует их оптимизировать.
2.2 Анализ системы управления запасами ООО «СДЭК-ИЗУМРУД»
Наличие достаточно больших объемов заказов на перевозку приводит к необходимости хранения на складе значительного объема запасов. Проведем анализ видов запасов в ООО «СДЭК-ИЗУМРУД» .
Запас товара в пути на конец года был рассчитан:
Время нахождения запаса в пути сократилось, так как среднее время на доставку сократилось с 18 дней до 11 дней в конце года. Объем запасов в пути по итогам 2021 г. вырос на 935,8 тыс. руб./день.
Страховой запас предприятия на конец года был рассчитан по формуле (8):
В 2019 г. время задержки составляло в среднем 4 дня, так как часть продукции поставлялась через ряд европейских стран. Задержки на таможне, проблемы с транспортировкой, приводили к тому, что продукция поставлялась не вовремя. Запасы на складе позволяли доставлять нужную продукцию, несмотря на задержки, однако потом готовая продукция стала задерживаться в пути на два дня меньше.