Файл: Дипломный проект разработка технологического процесса изготовления фермы кпппк. 22. 02. 06. Пз. 00. Дп руководитель проекта.docx
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 632
Скачиваний: 26
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
2.6 Выбор вспомогательного оборудования и оснастки
Правка
При изготовлении деталей сварных конструкций правка применяется для выправления исходного проката до его обработки и заготовок после вырезки. Правка проката и заготовок обеспечивает точность и качество последующей обработки, сборки и сварки сварных узлов. Прокат подвергается правке в зависимости от степени его искривления.
Правку следует производить с нагревом стали до температуры 900 1150° С и заканчивать правку при температуре не ниже 700° С.
По принципу действия оборудование для правки делится на три группы: ротационные машины, прессы и растяжные правильные машины. К ротационным машинам относятся листоправильные многовалковые машины и сортоправильные многороликовые машины. К прессам, используемым для правки деталей сварных конструкций, относятся гидравлические правильно-гибочные прессы, винтовые прессы, правильные одностоечные и правильно-гибочные горизонтальные прессы.
Машина сортоправильная 9х500 передвижная.
Предназначена для поштучной правки в холодном состоянии продольной кривизны стального сортового проката в пределах приведенных ниже параметров выправляемого проката и технической характеристики машины. Сортоправильная машина 9х500 передвижная относится к машинам открытого типа с консольно расположенными рабочими роликами.
Конструкционно ее можно разбить на четыре узла
1. Клеть рабочая.
2. Привод.
3. Механизм передвижения.
4. Секции рольганга.
Клеть имеет жесткую конструкцию рамного типа. Состоит из двух станин - нижней и верхней. Между собой станины соединены 4-мя колоннами. В клети установлены 9 роликов в шахматном порядке. Пять роликов расположено вверху, а 4 - внизу. Четыре нижних валка установлены в подушках, имеющих возможность индивидуального перемещения в вертикальной плоскости от электромеханических приводов. Это необходимо для настройки валков на определенный сортамент правки. Помимо этого, все валки имеют осевую (в горизонтальной плоскости) регулировку от электромеханических приводов. Все положения валков контролируются датчиками перемещения. Информация о их положении выводится на пульт оператора. Со стороны задачи проката установлены два направляющих ролика, имеющих механизм перемещения в горизонтальной плоскости.
Все ролики приводные, с возможностью регулировки вращения с помощью преобразователей частоты. Передача крутящего момента от вала электродвигателя к валкам осуществляется через редуктор, шестеренную клеть и карданный вал. Все вращающиеся части привода ограждаются кожухами.
В процессе правки создается знакопеременный изгиб проката во время его поступательного движения между роликами путем прогиба выправляемого проката верхними роликами относительно нижних.
Рабочие ролики являются сменным инструментом. Их замена производится с помощью крана.
Если правка профиля не требуется, то у машины имеется возможность сместиться в сторону, чтобы не замедлять транспортировку профилей. Для этого необходимо включить механизм передвижения машины. В этом случае на место правильной машины устанавливается секция рольганга.
Передвижение машины и секции рольганга осуществляется по направляющим балкам. Привод осуществляется от гидроцилиндров.
Смазка узлов сортоправильной машины густая централизованная от системы, поставляемой с машиной и густая закладная. Смазка редукторов жидкая заливная.
На рисунке 3 изображена сортправильная машина 9х500
Таблица 4 Характеристика сортоправильной машины 9х500
| Название | Параметры |
| Ролики | 9 |
| Шаг между осями роликов | 500 мм |
| Мощность электродвигателя привода | 5,5 кВт |
| Привод механизма Передвижения | гидравлический |
| Масса машины | 85 000 кг |
| Габаритные размеры правильной машины (длина, ширина, высота) | 13,2 х 3,7 х 4,05м |
| Род тока и напряжение питающей сети | Переменный 380 В |
Очистка и подготовка поверхности.
При изготовлении сварных конструкций очистку применяют для удаления с поверхности металла средств консервации, загрязнений, смазочно-охлаждающих жидкостей, ржавчины, окалины, заусенцев и грата, затрудняющих процесс сварки, вызывающих дефекты сварных швов и препятствующих нанесению защитных покрытий. Наиболее тщательно требуется очищать металл при применении контактной точечной и роликовой сварки и при сварке цветных металлов.
В зависимости от вида и состояния поверхности материала, назначения и способа изготовления деталей и сварных узлов очистку осуществляют перед запуском проката в обработку или после изготовления деталей до их сборки. Холоднокатаный прокат, поступающий в законсервированном виде, очищают от смазки и загрязнении перед обработкой. Детали из холодно катаной стали, поставляемой в травленом состоянии, перед сваркой подвергают только обезжириванию. Горячекатаный прокат очищают от окалины и ржавчины в большинстве случаев до его обработки. Заусенцы и грат зачищают после штамповки резки.
Станок SGPS-B-200 для очистки круглой и профильной трубы от ржавчины
Станок предназначен для очистки внешней поверхности труб от ржавчины и других загрязнений корд щётками или с применением лепестковых барабанов. Виды сечения труб: квадратные, прямоугольные, круглые. Размер сечения от 20 до 200мм длиной от 1200мм до 12000мм (возможно уменьшение минимальной длины заготовки). При длине заготовки более 3м рекомендуется использовать роликовую подпорную стойку или рольганг.
Для поддержания чистоты на производственном участке в станке предусмотрено подключение к аспирационной установке. Станок изготавливается полностью закрытым, с защитой со всех 6 сторон. Открытыми остаются окна загрузки и выгрузки заготовок. По требованию возможно изготовления пыленепроницаемой кабины. В этом случае обязательным является использование аспирационной установки с производительностью от 3000м3/час.
На рисунке 4 изображен станок для очистки SGPS-B-200
Таблица 5 Технические характеристики SGPS-B-200
| Наименование оборудования/тип | SGPS-B-200 |
| Длина обрабатываемой детали | 1200-12000мм (возможно уменьшение минимальной длины заготовки) |
| Размер сечений по внешнему диаметру | 20-200мм |
| Протяжка трубы | Автоматическая вход-выход |
| Рабочий инструмент | Корд щётка 200*25мм-32шт(по 8 шт. на ось, всего 4 оси) –поставляется в комплекте Лепестковый шлифовальный барабан диаметром 200мм шириной 50мм –16 шт. (по 4шт на ось). Барабаны в комплекте не поставляется. |
| Скорость подачи | 8,5 м/мин |
| Регулировка очистного механизма под размер детали | Ручной (автоматическая –опция) |
| Регулировка скорости подачи профильной трубы | Отсутствует (возможность регулировки –опция) |
| Регулировка скорости подачи круглой трубы | Есть , поворотом подающего узла |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 2370х1040х1570 |
| Масса | 900 кг. |
| Мощность | 9,1кВт, 380В , 3ф |
| Страна происхождения | Россия , г.Владимир |
Резка
Процессы резки и виды оборудования
При изготовлении деталей сварных конструкций применяются следующие виды резки: резка на ножницах, резка на отрезных станках, термическая резка, резка в штампах на прессах.
Отрезные станки
При изготовлении деталей сварных конструкций отрезные станки применяются для резки сортового, фасонного материала и труб. Наибольшее применение имеют отрезные станки с зубчатым диском и трубоотрезные станки.
Отрезные станки с зубчатым диском. Станки предназначены для отрезки под углом 90° сортового и фасонного проката: круга, квадрата, двутавра, швеллера, уголка труб.
Основными узлами станка являются станина, бабка пильного диска, механизмы зажима, подъема и передвижения материала, и гидравлический привод.
Таблица 6 Выбор резки металла
| Ножницы листовые с наклонным ножом. | Прямолинейная продольная и поперечная резка листового материала толщиной до 40 мм. Специальные конструкции ножниц позволяют производить скос кромок под сварку. |
| Ножницы высечены. | Прямолинейная, круговая и фигурная резка листового материала толщиной до 12 мм. Ножницы позволяют производить также отбортовку и рифление листового материала. |
| Ножницы двухлистовые одностоечные с наклонными ножами. | Прямолинейная, круговая и фигурная резка листового материала толщиной до 25 мм, Ножницы позволяют производить косой срез под сварку, а также отбортовку и гибки листового материала. |
| Ножницы однодисковые с наклонным ножом. | Скос прямолинейных и криволинейных кромок деталей из листового материала под сварку. Наибольшая ширина скоса 25 мм, угол скоса 25-50°. |
| Ножницы многодисковые. | Продольная резка рулонного и листового материала. |
| Пресс-ножницы комбинированные. | Резка сортового, фасонного и листового материала, пробивка отверстий и выполнение зарубок. Наибольшее размеры сечения разрезаемого материала: толщина листа 32 мм, сечение полосы 40+180 мм, уголок под прямым углом 200+200+ 20 мм, швеллер и двутавр № 33, диаметр круга 75 мм, сторона квадрата 65 мм, диаметр пробиваемого отверстия до 42 мм при наибольшей толщине металла. |
| Ножницы комбинированные. | Резка сортового, фасонного и листового материала. Наибольшие размеры сечения разрезаемого материала: толщина листа 32 мм, сечение полосы 40+180 мм, уголок под прямым углом 200 +200 +20 мм, швеллер и двутавр № 33, диаметр круга 75 мм, сторона квадрата 65 мм. |
| Ножницы сортовые. | Резка сортового и фасонного материала. Наибольшее размеры разрезаемого материала: сторона квадрата 56 мм, диаметр круга 65 мм, уголок под прямым углом 180X180X18 мм, двутавр и швеллер до № 30 |
| Ножницы для резки уголка. | Резка уголка размером от 50 +50 +5 мм до 250 +250 +28 мм |
| Ножницы для резки швеллеров и двутавров. | Резка швеллера № 8-40 и двутавра № 10-40 |
| Ножницы ручные пневматические и электрические. | Прямолинейная и фигурная резка листового материала толщиной до 10 мм. Специальные конструкции ножниц позволяют производить скос кромок под сварку |
| Отрезные станки с дисковыми пилами. | Резка сортового, фасонного проката и труб; диаметр круга до 500 мм, швеллер и двутавр до № 60. |
| Трубоотрезные станки. | Отрезка концов труб, разрезка труб на части, снятие наружных фасок и зачистка заусенцев. Наружный диаметр труб до 530 мм |
| Отрезные станки с шлифовальными кругами. | Резка труб с наружным диаметром до 150 мм. |