Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 37
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
С целью устранения указанных недостатков необходимо заменить существующие приспособления на новые стандартные механизированные, либо (в случае невозможности применения или отсутствия стандартных) спроектировать необходимое приспособление.
4 Анализ применяемого режущего инструмента
Режущие инструменты, применяемые в тех процессе, стандартные.
Как показывает практика, стандартные режущие инструменты не всегда позволяют получить оптимальные условия обработки, наибольшую скорость резания и стойкость инструмента.
Поэтому, при проектировании технологического процесса необходимо обратить внимание на возможность совершенствования режущего инструмента на наиболее трудоемких и ответственных операциях, что позволит достичь сокращения времени обработки и затрат на режущий инструмент.
5 Анализ режимов резания
В стандартном технологическом процессе режимы резания посчитаны с использованием нормативов. Следовательно, данные режимы резания могут быть ужесточены, т.к. не учитывают реальных условий обработки.
Необходимо пересчитать режимы резания с использованием таблично-аналитического метода. Так же возможно использование методов оптимизации режимов резания, применение которых позволяет достичь наилучшего соотношения качество обработанной поверхности - производительность процесса, что снижает себестоимость обработки.
6 Анализ контрольных операций
Средства контроля, применяемые при изготовлении крышки универсальные (штангенциркули, скобы, микрометры), что соответствует данному типу производства.
Возможно применение специальных средств контроля, в том числе автоматизированных и цифровых, возможно только в случае их широкой универсальности и соответствующего экономического обоснования, что обусловлено их высокой стоимостью.
Транспортные операции производят исходя из направления грузопотоков на предприятии.
Заготовки небольшими партиями транспортируются со склада в контейнерах на электропогрузчиках по 20 штук к рабочему месту, после обработки таким же образом детали транспортируются на склад.
В ходе транспортировки, а также комплектования партий на складе и выполнения погрузочно-разгрузочных работ
возможно механическое повреждение заготовок, однако данный метод транспортировки в условиях среднесерийного производства является общепринятым и наиболее экономически целесообразным и изменить метод транспортирования не представляется возможным.
В случае применения станков с ЧПУ необходимо рассмотреть возможность применения автоматизированных устройств загрузки-разгрузки оборудования, а также транспортных операций, возможно применение роботов, автоматических транспортных тележек и автоматизированных складов, однако такое решение требует тщательного экономического анализа.
7 Предложения по внесению изменений в технологический процесс
Анализ проведенный выше позволяет сформулировать следующие предложения по внесению изменений в технологический процесс:
-
Выбрать оптимальный метод получения заготовки. Рассчитать припуски расчетно-аналитическим методом и спроектировать заготовку. -
Разработать схемы базирования и маршрут обработки таким образом, чтобы получить необходимое качество детали при минимальном количестве технологических переходов. -
Использовать средства технологического оснащения соответствующие выбранному типу производства. Для снижения себестоимости ряда операций необходимо спроектировать специальные приспособления и инструмент. -
Рассмотреть возможность применения современных достижений науки.
Заключение
В ходе прохождения практики были выявлены основные недостатки технологического процесса изготовления вала-шестерни конической и предложены мероприятия по его совершенствованию.
Предлагаемые изменения в техпроцессе изготовления вала-шестерни конического, позволят выполнить поставленную цель прохождения практики - усовершенствовать технологический процесс изготовления, который в результате позволит обеспечить выпуск необходимого количества деталей заданного качества с минимальными затратами.
Список используемых источников
-
Болтон У. Карманный справочник инженера-метролога. / У Болтон – М : Издательский дом «Додэка-XXI», 2002 – 384 с. -
Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие для вузов/ А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред. М: – ООО ИД «Альянс.», 2007 – 256 с. -
Марочник сталей и сплавов / сост. А. С. Зубченко [и др.] ; под ред. А. С. Зубченко. - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва : Машиностроение, 2003. - 782 с. -
Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т. 1 / А. М. Дальский [и др.] ; под ред. А. М. Дальского [и др.]. - 5-е изд., испр. - Москва : Машиностроение-1, 2003. - 910 с. -
Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т. 2 / А. М. Дальский [и др.] ; под ред. А. М. Дальского [и др.]. - 5-е изд., испр. - Москва : Машиностроение-1, 2003. - 941 с. -
Станочные приспособления : справочник. В 2 т. Т. 1 / редсовет: Б. Н. Вардашкин (пред.) [и др.] ; ред. тома Б. Н. Вардашкин [и др.]. - Москва : Машиностроение, 1984. - 592 с. -
Станочные приспособления : справочник. В 2 т. Т. 2 / редсовет: Б. Н. Вардашкин (пред.) [и др.] ; ред. тома Б. Н. Вардашкин [и др.]. - Москва : Машиностроение, 1984. - 655 с.
Приложение А
Чертеж детали
