Вообще теплообменное оборудование позволяет существенно сберечь энергозатраты, обязательные для реализации технологического процесса. Принципиального конструктивного отличия теплообменники для морских платформ не имеют. Наиболее распространенными в настоящее время являются кожухотрубчатыетеплообменники различных модификаций с несущественными конструктивными особенностями.

Насосно-компрессорное оборудование

На платформах работа насосно-компрессорных агрегатов небольшой мощности и производительности осуществляется преимущественно с помощью электропривода.

В случае же достаточно высоких степеней сжатия газа и большой производительности широко практикуется газотурбинный привод, использующий газы стабилизации.

К основным достоинствам блочных газотурбинных центробежных компрессоров относятся:

– возможность автоматического управления;

– легкость изменения режимов работы в зависимости от изменения нагрузки;

– высокая степень приспособленности к окружающей температуре;

– низкая стоимость и быстрота монтажа;

– малое число требуемых запасных частей.

В зависимости от значения газового фактора и других конкретных условий рассмотренная схема подготовки нефти может быть существенно изменена. Например, если отпадает необходимость закачки газа в пласт, можно исключить из схемы компрессор 14 со своим приводом 15, а газовый поток из газового сепаратора 7 направить в подводный газопровод.


8. Основные оборудования установок подготовки нефти, газа и воды

Так как отрасль нефтеобработки и нефтедобычи постоянно развивается, она нуждается в качественных установках подготовки нефти, хороших насосах и прочем оборудовании.

Современное оборудование для подготовки нефти обычно выполнено в виде блока, оно предназначено для сбора и подготовки нефтепродуктов и самой нефти.

В основе действия такого оборудования лежит обезвоживание, избавление вещества от соли и лишних примесей, а также уменьшение упругости паров нефтепродуктов. Это оборудование используется для полного процесса превращения сырой нефти в товарную, добычи из нее мазута, газа, бензина, керосина и многого другого.

Оборудование необходимо для того, чтобы избавить вещество от лишних пластовых вод и облегчить дальнейшую транспортировку.

---

Характеристики установок для подготовки нефти

Все установки имеют определенные технические характеристики, выбираются они по следующим признакам:

Производительность нефтепродуктов.
Содержание воды в конечном продукте – ее не должно быть больше 0,5.

Содержание нефтепродуктов в подготовленной воде.

Температура окружающей среды, при которой они могут работать. Оптимальным является то оборудование, которое функционирует при любых погодных условиях, так как оно, как правило, располагается на улице.

Требование к качеству получаемой нефти – вещество должно соответствовать ГОСТу 51858-2002.

Комплектация установок для подготовки нефти

Каждая установка имеет определенную комплектацию, в зависимости от выполняемых функций.

В общем виде комплектация выглядит следующим образом:

• 
  Блоки для нагрева нефти и нефтепродуктов.
  
• 
  Емкости для сепарации.
  
• 
  Факельные установки.
  
• 
  Блочные насосные станции.
  
• 
  Оборудование для измерения количества нефти.
  
• 
  Трубные системы.
  
• 
  Резервуары для хранения веществ.
  

Системы автоматического управления оборудованием.

В блочной установке подготовки используется такое оборудование, как входные устройства для улучшения технических процессов, именуемые смесителями, устройства подготовки нефти, воды и газа, отстойники для нефти и воды, аппараты концевой сепарации, блочные устройства технологического назначения, блоки учета нефти, насосы перекачки вещества, резервуары и емкости для хранения, а также системы безопасности и противопожарные системы.

Установки для подготовки нефти могут быть выполнены в двух вариациях – в трубной и емкостной. От этого зависит окончательная комплектация аппаратуры.

9. Нефтегазовые сепараторы


10. Электродегидратор

Электродегидратор— аппарат для отделения воды от сырой нефти путём разрушения нефтяной эмульсии в электрическом поле.

Электродегидратор - аппарат для отделения воды от сырой нефти путем разрушения нефтяной эмульсии обратного типа (вода в нефти) в электрическом поле.

В результате индукции электрического поля диспергированные глобулы воды поляризуются с образованием в вершинах электрических зарядов, изменяют направление своего движения синхронно основном полю и все время находятся в состоянии колебания.

---

Форма глобул постоянно меняется, что приводит к смятию структурно-механического барьера, разрушению адсорбционных оболочек и коалесценции глобул воды.
По геометрической форме различают цилиндрические и сферические электродегидраторы, по расположению в пространстве - вертикальные и горизонтальные.

Электродегидратор имеет один или несколько вводов нефтяных эмульсий, что обеспечивает более равномерное поступление их по всему горизонтальному сечению.

Подвешенные на специальных изоляторах электроды подсоединены к высоковольтным выводам трансформаторов.

Последние установлены над электродегидратором рядом с реактивными катушками большой индуктивности, обеспечивающими ограничение величины тока и защиту электрооборудования от короткого замыкания.

В электродегидраторах электроды (от 2 до 8 штук) подвешены горизонтально друг над другом и имеют форму прямоугольных рам.

Нефтяная эмульсия вводится на 0,7 м ниже расположения электродов, проходит через слой воды (теряя при этом основную массу соленой воды), затем поднимается и последовательно проходит зону слабой напряженности электрического поля и зону сильной напряженности (между электродами).

В отстойниках нижней зоны (под электродами) вода отстаивается от нефти, верхней зоны (над электродами) - нефть от воды.

В электродегидраторах для обезвоживания легкой и средней нефти (например, ЭГ-200-10) предусмотрен один ввод сырья, для обезвоживания тяжелой нефти с плотностью до 910 кг/м3 (например, ЭГ-200-2р) - 2 раздельных ввода.

По верхнему вводу нефть подается непосредственно в межэлектродное пространство, где особенно эффективно разрушаются устойчивые и тяжелые нефтяные эмульсии при этом также повышается устойчивость электрического режима работы электродегидратора.

11.Установка подготовки пластовой воды

Назначение

Установка предназначена для осуществления следующих технологических операций:

• 
  подготовка пластовой воды - отделение газа, нефти, органики, коллоидной глины и других взвешенных веществ;
  
• 
  прием и дозированная подача химических реагентов.
  

Принцип работы

---

Подтоварная вода под давлением УПН поступает на блок гидроциклонов, для отделения под действием центробежных сил крупных твердовзвешенных частиц. Далее вода поступает в сепаратор-флотатор, где посредством водогазовой флотации освобождается от нефти и взвешенных веществ. Водогазовая смесь подается в распределительную систему флотатора центробежным насосом через водогазовый эжектор, забирающий свободный газ из газовой зоны флотатора. Центробежный насос обеспечивает постоянную циркуляцию в распределительную систему того же флотатора. При необходимости перед входом на блок гидроциклонов в воду подается коагулянт или флокулянт. Очищенная вода через буферную емкость (в состав установки подготовки не входит) подается на вход насосов КНС. Частично обводненная уловленная нефть через накопительную емкость (в состав установки не входит) отправляется на вход УПН. Свободный газ, не участвующий в процессе флотации, отправляется на факел низкого давления.

12. Установка подготовки газа


Установки подготовки газа УПГ предназначены для очистки газа от капельной влаги, механических примесей, газового конденсата, его редуцирования и поддержания давления на выходе на заданном уровне.
Товарная продукция - сухой газ газовых месторождений, сухой отбензиненный газ газоконденсатных месторождений, газовый конденсат.
Область применения:

• 
  Подготовка газа и конденсата согласно действующим стандартам для дальнейшего транспорта.
  
• 
  Подготовка топливного газа для его утилизации в качестве моторного топлива на газопоршневых, газотурбинных электростанциях и теплостанциях
  
• 
  Подготовка топливного газа для применения в качестве моторного топлива для газоперекачивающих агрегатов.
  

Требования, предъявляемые к товарной продукции УПГ, регламентируются отраслевыми (ОСТ) и государственными (ГОСТ) стандартами.
Для газа, подаваемого в магистральные газопроводы, главным показателем качества является точка росы (по влаге и углеводородам). 
Для холодной климатической зоны точка росы по влаге не должна превышать -20 °С, по углеводородам - не выше -10 °С. 
Помимо этого ОСТ регламентирует такие потребительские свойства газа как теплота сгорания и допустимое содержание сернистых соединений.
Для газа, подаваемого местным потребителям для использования в промышленности и коммунальном хозяйстве

---

, нормируются теплота сгорания и число Воббе, а также интенсивность запаха.
При использовании газа в качестве газомоторного топлива для автомобильного транспорта главным показателем качества является расчётное октановое число.
Газовый конденсат, производимый на УПГ, делится на стабильный и нестабильный.

Устройство и принцип работы
Подготовка газа, в зависимости от заданных условий, может осуществляться несколькими методами:

• 
  Абсорбционная или адсорбционная сушка;
  
• 
  Низкотемпературная сепарация газа;
  
• 
  Низкотемпературная сепарация газа с применением вихревой трубы;
  
• 
  Масляная абсорбция
  
• 
  Комбинированием вышеперечисленных методов.
  

На газовых месторождениях подготовка газа заключается в его осушке, поэтому там используются процессе абсорбции или адсорбции.
На газоконденсатных месторождениях осушка и выделение легкоконденсирующихся углеводородов осуществляются путём низкотемпературной сепарации, низкотемпературной абсорбции или низкотемпературной масляной абсорбции.


Комплектность поставки
При необходимости установки подготовки газа могут дополнительно комплектоваться следующим оборудованием:
- Установкой стабилизации газового конденсата;
- Системой подогрева газа на выходе с установки;
- Узлом оперативного учета газа;
- Блоками подачи ингибитора гидратообразования и одоризации газа;
- Факельными системами;
- Дренажными системами;
- Установками сжигания промстоков;
- Системами автоматизированного налива;
- Операторной;
- Другим оборудованием в соответствии с заявленными требованиями.

13.Установка подготовки нефти

Установки подготовки нефти УПН необходимы для проведения предварительного разделения добываемой на скважинах продукции на газ, нефть, пластовую воду с последующей очисткой и замером. Таким образом осуществляется подготовка нефти до значений ГОСТ Р 51858-2002. При этом по степени подготовки нефть разделяют на первую, вторую и третью группы в зависимости от глубины ее очистки.

Установка комплексной подготовки нефти (УКПН) эффективно нагревает, обезвоживает и обессоливает нефтяную эмульсию даже при очень жестких климатических условиях, когда минимальная температура составляет порядка шестидесяти градусов Цельсия ниже нуля. Инновационные технические решения наших специалистов, используемые в проектировании оборудования установок подготовки нефти, позволяют значительно сократить объемы аппаратов

---

Смотрите также файлы

• " Философия как явление культуры".docx

• Реферат по теме Философия как явление культуры.docx

• Учет в условиях применения различных систем налогообложения предприятия на примере упрощённой системы налогообложения.pdf

• Материнский (семейный) капитал проблемы и практика правоприменения (на примере места прохождения практики).doc

• Прокрастинация Методы борьбы.pptx