, рис. 5.7, а;

- подбирают магнитострикционный материал (пермендюр - м/с; мкм; альфер - м/с; мкм; где С - скорость распространения звука в материале; - амплитуда коле­баний);

- определяют длину волны ультразвуковых колебаний, из выражения

; (5.41)

- определяют конструктивные размеры сердечника, рис. 5.7,а

; (5.42)

; (5.43)

; (5.44)

; (5.45)

; (5.46)

, (5.47)

где - шаг.

Параметры ультразвуковых инструментов и концентраторов (рис.5.9) устанавливаются в зависимости от амплитуды колебаний, которая определяется технологическими требованиями, свойствами обра­батываемого материала и размерами абразивных зёрен.

Если амплитуда преобразователя а по технологическим условиям амплитуда инструмента должна быть , то между преобразователем и инструментом устанавливают концентратор с определённым коэффициентом трансформации, определяемым по формуле

. (5.48)



Рис. 5.9-Схема для определения параметров концентратора и инструмента

---

Длину концентратора (рис. 5.9) определяем по формуле

. (5.49)

Длину инструмента определяем по формуле

[мм], (5.50)

где Z - припуск на обработку (глубина обработки).

---

Определение основных технологических показателей УРО и конструктивных параметров ультразвуковой колебательной системы
Задача. Определить производительность, основное время УРО при прошивании квадратного отверстия 1010 в стеклянной плите тол­щиной 40 мм и произвести расчёт основных конструктивных парамет­ров ультразвуковой колебательной системы при следующих условиях:

- частота ультразвукового генератора кГц;

-магнитострикционный материал ультразвукового преобра­зователя - альфер ( мкм , м/с);

- шлифпорошок карбид бора с условным диаметром зерна мкм;

- статическая нагрузка на инструмент Н;

- циркуляция абразивной суспензии осуществляется периоди­ческим подъёмом и опусканием инструмента (по режиму, приве­дённому в таблице 5.31), со скоростью холостого хода мм/с, причём перебег инструмента в верхнем положении мм, а выстой с.

Таблица 5.3-Режим перемещения инструмента

Глубина обработки, мм (от – до)	0-10	10-20	20-30	30-40
Количество циклов вывода-ввода инструмента	1	2	3	4

Решение:

Определяем оптимальную амплитуду колебаний инструмен­та из выражения 5.33:

мкм.

В качестве несущей жидкости используем воду. Примем мас­совое отношение карбида бора к воде 1:1,5.

Определяем теоретическую производительность УРО по фор­муле 5.35, принимая

---

и

м³/с мм³/мин.

Определяем скорость обработки по формуле 5.36.

мм/мин, где мм².

Определяем время обработки по формуле 5.37:

мин (без учёта времени на подъём и опускание инструмента).

Определяем путь и время холостых ходов, пройденных инст­рументом для обеспечения циркуляции абразивной суспензии.

Согласно таблице 5.3, на глубине обработки 10 мм произой­дёт один цикл подъёма и опускания инструмента с временем выстоя в верхнем положении 1 с и с перебегом инструмента 2 мм. На глубине обработки от 10 до 20 мм необходимо обеспечить два цик­ла подъёма и опускания инструмента (с глубины 15 и 20 мм) и так далее. Для каждого цикла подъёма и опускания инструмента дли­ну холостого хода определяем из выражения

.

После прошивания отверстия глубиной 40 мм инструмент дол­жен сделать перебег на 2 мм, а затем подняться в исходную точку, означающую окончание обработки. Длину холостого хода в дан­ном случае определим как мм.

Результаты расчёта холостых ходов инструмента сведены в таблицу 5.2.

Таблица 5.2-Результаты расчета холостых ходов инструмента

Порядковый номер цикла холостого хода	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Глубина отверстия, с которого осуществляется цикл, , мм	10	15	20	23,3	26,6	30	32,5	35	37,5	40
Длина холостого хода (путь) пройденного инструментом за цикл, , мм	24	34	44	50,6	57,2	64	69	74	79	44

---

.

Время, затраченное на выполнение холостых ходов, опреде­лим из выражения

с мин.

Определяем фактическое время, затраченное на обработку отверстия (формула 5.37):

Отсюда фактическая производительность (формула 5.39):

мм³/мин; где мм³.

Для расчёта конструктивных параметров ультразвуковой ко­лебательной системы примем мм; мм; мм.

Определяем длину волны ультразвуковых колебаний по фор­муле 5.41:

м мм.

Определяем конструктивные размеры сердечника-преобра­зователя (по формулам 5.42 ... 5.47) (рис. 5.7):

мм; мм;

мм; мм;

мм; мм;

шт.

Определяем коэффициент трансформации между преобразо­вателем и инструментом (формула 5.48):

.

Определяем размер концентратора и инструмента (рис.5.8). Площадь рабочей поверхности инструмента составляет

мм².

Максимальная площадь концентратора

---

Смотрите также файлы

• Дипломная работа по мдк 03. 02 Управление проектами (наименование дисциплины, мдк пм) тема Построение корпоративной сети для офиса промышленного предприятия Выполнил Зайцев Аким Сергеевич Группа ид 4119.docx

• Отчет о практике в соответствии с учебным планом я, Сутягин Константин Александрович, проходил производственную практику в ао Тинькофф Банк.docx

• Контрольная работа по теме Русь в ix в первой половине xii века.docx

• Лекция Сделки в гражданском праве План лекции.docx

• Морфологический разбор имени существительного Часть речи. (вопрос) Морфологические признаки 2.docx