Файл: Отчет по производственной практике (преддипломной практике) в период с г по г в Ао цс Звездочка.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.11.2023

Просмотров: 285

Скачиваний: 7

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Определение количества теплоты на собственные нужды котельной

Определение потребного количества топлива на выработку тепла

Гусев Ю.М. Основы проектирования котельных установок. Учебное пособие. Изд. 2-е, перераб. и доп.,- М:Стройиздат, 1973 г. – 512 с.

ЕНиР. Сборник Е31. Монтаж котельных установок и вспомогательного оборудования./ Госстрой СССР. -М.: Стройиздат, 1988 г. - 159 с.

Лифшиц О.В. Справочник по водоподготовке котельных установок. Изд. 2-е, перераб. и доп., - М: “Энергия”, 1976 г. – 245 с.

Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей: Справочник / В.И. Манюк, Я.И.Каплинский, Э.Б. Хит и др. - 3-е изд., перераб. и доп.- М: Стройиздат, 2018 г. – 432с.

Производственные и отопительные котельные. /Е.Ф. Бузников, К.Ф. Роддатис, Э.Я.Берзиньш.- 2-е изд., перераб. - М.: Энергатомиздат, 1984 г. – 248 с.

Роддатис К.Ф., Полтарацкий А.Н. Справочник по котельным установкам малой производительности /под ред. Роддатиса К.Ф. М: Энергатомиздат, 1989 г. -488с.

СНиП 2.01.01.-82. Строительная климатология и геофизика Госстрой СССР-М: Стройизд, 1983 г.– 136с.

Сосков В.И. Технология монтажа и заготовительные работы. Учеб для вузов по специальности “Теплогазоснабжение и вентиляция”. М.: Высшая школа, 1989 г. -344с.



-складское хозяйство (ц.30).

На предприятии также имеется три котельных: котельная №1,которая расположена в цехе 15, котельная №2, которая расположена в цехе 40 и котельная высокого давления (КВД), расположена в цехе 20.

АО «ЦС «Звездочка» – это сложный, хорошо оснащенный комплекс. Предметами и видами деятельности головной организации является:

- переоборудование, модернизация и ремонт подводного флота, а так же выполнение работ по судостроению и судоремонту по всем видам судов, кораблей и плавсооружений, независимо от их ведомственной принадлежности;

- изготовление гребных винтов и других изделий машиностроения, а так же товаров народного потребления, оказание услуг населению;

- изготовление и монтаж технологического, энергетического и др. оборудования, систем связи и сигнализации;

- строительство зданий и сооружений, объектов промышленного, жилищного и культурно-бытового назначения;

- выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, реализация научно-технической продукции (в том числе программных документов);

- использование в разработках и продажа лицензий, ноу-хау, маркетинговых и инжиниринговых социальных услуг;

- агропромышленная деятельность (разработка и производство с/х оборудования и инвентаря, производство с/х продукции, животноводство);

- производство стройматериалов, торгово-закупочная, посредническая, коммерческая и иная деятельность, не запрещенная законодательством РФ.
1.2 Описание существующей системы теплоснабжения котельной №1
Газовая котельная представляет собой теплообменное оборудование, которое передает тепло от сгорания природного газа теплоносителю (воде). Котлы бывают напольными и настенными.

Газовая котельная требует для своей работы подвода газа. Для использования тепла отходящих газов в газовых котельных применяются утилизационные котлы, которые должны быть рассчитаны на совместную работу с конкретной турбиной. Все турбины должны иметь усиленные фундаменты, рассчитанные для работы при значительных динамических нагрузках, возникающих из-за высоких угловых скоростей рабочего колеса.

Котельная №1 введена в эксплуатацию в 1965 году. Первоначально были установлены котлы типа ДКВР 2,5-13. В настоящее время на котельной установлены 2 котлоагрегата типа ДКВР 4-13 суммарной расчетной производительностью 4,6 Гкал. Данная котельная обеспечивает тепловой энергией здания, сооружения, технической зоны. Здание котельной №1 одноэтажное. Общий объем здания 2181 м
3.

Проектный температурный режим функционирования системы теплоснабжения 130-70°С. Схема теплоснабжения закрытая. Горячее водоснабжение реализуется путем использования местных подогревателей. Теплоноситель – вода, фактический режим работы – 95/70°С.

Таблица 1

Основные характеристики котлов ДКВР 4-13

Наименование характеристики

Ед. изм.

Значение

1

2

3

Паропроизводительность

т/ч

4

Давление пара (избыточное)

МПа

1,3

Температура пара

°С




- насыщенного

194

Внутренний диаметр барабанов

мм

1000

Толщина стенки барабанов

мм

13

Длина цилиндрической части верхнего барабана

мм

4825

Длина цилиндрической части нижнего барабана

мм

1825

Габаритные размеры

мм




- длина

5410

- ширина

3200

- высота

4343

Масса котла

кг

9393

КПД котла

%




- мазу

88,5

- газ

89,9

Расчетный расход топлива







- мазут

кг/ч

450

- газ

м3

470

Удельная норма расхода условного топлива на выработку 1Гкал тепла

т.у.т.

0,161


Существующая присоединенная расчетная тепловая нагрузка составляет 1,28 Гкал/ч. Режим функционирования котельной – 1 котел в работе, 1 котел в резерве.



Котлы предназначены для отопления зданий с применением отопительных систем с естественной и принудительной циркуляцией воды. Основные технические характеристики котлов ДКВР 4-13 сведены в таблицу 3.

Конструктивной особенностью котлов ДКВР 4-13 ГМ является наличие густого конвективного пучка и предельно малых перемычек между отверстиями в трубных решетках барабана. Верхний и нижний барабаны котла имеют различные параметры.

Основные достоинства газомазутных паровых котлов ДКВР:

- повышенная паропроизводительность и КПД;

- упрощенная тепловая схема;

- снижение потери в тепловом балансе котельных;

- уменьшенные расходы электроэнергии и воды на собственные нужды.

Установленные котлы могут быть использованы на мазуте и на газе без внесения конструктивных изменений и без замены.

Расчетный срок службы котлов ДКВР производительностью от 2,5 до 25 т/ч – 20 лет. Расчетный ресурс эксплуатации, который исчисляется от начала первой растопки котла и включает фактическое время работы котла в течение расчетного срока службы, составляет 1 000 000 час.

Наименование оборудования котельной, год ввода его в эксплуатацию представлены в таблицах 2 и 3. (данные получены по результатам изучения эксплуатационной документации и методом экспертного опроса).

Данные об оборудовании мазутного хозяйства представлены в таблице 4.

Таблица 2

Характеристика котельного оборудования и сетей различного назначения

Протяженность сетей, км

Тепловых сетей

  1. Водяная: 620 м (надземная – 564 м; подземная канальная -56 м)

  2. Паровая тепловая сеть – 50 м (надземная – 50 м; подземная – 0м)

Канализационных сетей

Наружные сети – 1,1 км (самотечные сети – 100 м; напорные коллекторы – 1000 м)

Сетей водоснабжения

Протяженность наружных сетей – 1,5 км (из стальных труб – 1,5км; из чугунных труб – 0м)0

Котлоагрегаты

Марка

ДКВР – 4-13 ГМ

ДКВР – 4-13 ГМ

Год ввода в эксплуатацию

2001

2000

Год последнего ремонта

12.10.2005 (ремонт автоматики безопасности по верхнему и нижнему уровню)

14.10.2005 (ремонт автоматики безопасности по верхнему и нижнему уровню)

Дата технического диагностирования

не выполнялось

не выполнялось

Экономайзеры

Марка

ЭБ-2-142ИУЗ

ЭБ-2-142ИУЗ

Год ввода в эксплуатацию

2001

2000

Год последнего ремонта

Не проводился

Не проводился

Дата технического диагностирования

Не выполнялось

Не выполнялось

Дымососы

Марка

ДН-12,5

ДН-12,5

Год ввода в эксплуатацию

2000

1965

Вентиляторы

Марка

ВДН-6,3

ВДН-8

Год ввода в эксплуатацию

2000

1965



Таблица 3

Характеристика вспомогательного оборудования

Тип оборудования

Марка оборудования

Порядковый номер

Год ввода в эксплуатацию

Общая характеристика (номинальные параметры) и примечание

1

2

3

4

5

Деаэратор

ДСА 15

№1

1972

Выведен из эксплуатации

ДСА 15

№2

2006

Производительность 15 т/ч.

Сетевые насосы

К45/55

№1

1994

Производительность 45 м3/ч, напор 55 м.вод.ст

К90/85

№2

2001

Производительность 90 м3/ч, напор 85 м.вод.ст

Питательные насосы

ЦНСГ 38-132

№1

2005

Производительность 38 м3/ч, напор 132м.вод.ст

ЦНСГ 60-198

№2

2006

Производительность 60 м3/ч, напор 198м.вод.ст

Подпиточный насос (в сеть)

ЦНС -38-44

№1

2000

Производительность 38 м3/ч, напор 44м.вод.ст

Подпиточный насос (перед фильтрами)

ВКС-10-45

№2

1998

Производительность 36 м3/ч, напор 45м.вод.ст

Солевой насос

Х-50-32-125

№1

2004

Производительность 12,5 м3/ч, напор 20м.вод.ст

Na-катионитовые фильтры

ФИПаII-1,0-0,6-Na

№2,4

До 1980

Высота слоя 2000 мм

Na-катионитовые фильтры

ФИПаII-1,0-0,6-Na

№3

До 1980

Высота слоя 1500 мм

Подо-греватель сетевой воды

05 ОСТ 34-577-6,ПП-53-7-IV

№1

1988

Давление: корпус – 10 атм, трубная часть – 16 атм, температура корпуса - 300°С, поверхность нагрева – 53,9 м2.

Подо-греватель сетевой воды

05 ОСТ 34-577-6,ПП-53-7-IV

№2

1988

Давление: корпус – 10 атм, трубная часть – 16 атм, температура корпуса - 300°С, поверхность нагрева – 53,9 м2.

Подо-греватель сетевой воды

05 ОСТ 34-577-6,ПП-32-7-IV

№3

1988

Давление: корпус – 9,8 атм, трубная часть – 15,69 атм, температура корпуса - 200°С, поверхность нагрева – 32 м2.



Таблица 4

Характеристика оборудования мазутного хозяйства

Насосное оборудование

Тип оборудования

Тип, марка

Порядковый номер

Номинальные рабочие характеристики

Год ввода в эксплуатацию

Производительность, м3

Напор, м

Питательный насос

Ш-80

№1

37,5

25

1994

Питательный насос

НМШ-8-25

№2

6,3

25

2003

Рециркуляционный насос

Ш-40

№3

18

40

1994

Оборудование хранения и подготовки мазута

Резервуар мазутный

Р-100

№1,2,3,4

Объем – 100м3

1965

Подогреватель мазутный

МВН 2-1436-04

№1,2

Давление 7 ати, температура корпуса – 104,2°С

1988

Возрастной состав оборудования представлен в таблице 5.

Таблица 5

Возрастной состав оборудования

Количество оборудования, шт.

Всего

Срок эксплуатации, лет

До 10

От 10 до 20

От 20 до 30

От 30 до 40

От 40 до 50

27

8

9

4

3

3

В процентном соотношении возрастной состав представлен на диаграмме рисунок 3.