Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

«Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина» (УрФУ)

Институт фундаментального образования

Кафедра инженерной графики

ОТЧЕТ

о расчетно-графической работе
по теме: Разработка комплекта конструкторских документов на изделие Кронштейн.

Студент: ______Баранов. Н.Ю.___________________________
(ФИО) (Подпись)
Группа: ________НМТ-121506_______

Екатеринбург

2023




Оглавление


Введение

Цель выполнения расчетно-графической работы по машиностроительному черчению – знакомство с основными конструкторскими документами. Исходное задание – изделие «Кронштейн» предусматривает выполнение следующих конструкторских документов:

1. 
   Пояснительной записки к расчетно-графической работе
   
2. 
   Сборочного чертежа и спецификации сварного узла - «Корпус сварной»
   
3. 
   Чертежей деталей сварного узла
   

1. Расчет крепежных резьбовых соединений
   

1.1 Расчет болтового соединения

Длина болта рассчитывается по формуле:

L_p=Ф₁+Ф₂+S+m+а+c,

где: Ф₁ и Ф₂ – толщина соединяемых деталей (фланцев),

S- толщина шайбы,

m-высота гайки,

а-запас резьбы,

с-величина фаски,

причем а+с=0,3d, где d-номинальный диаметр болта.
Номинальный диаметр резьбы болта и гайки 14 мм. Шаг

крупный.

Толщина соединяемых деталей, замеренных на чертеже

---

индивидуального задания с учетом масштаба, составляет

Ф₁ = 15 мм, Ф2 = 12 мм

Толщина шайбы по ГОСТ 11371-78 в соответствии с величиной номинального диаметра резьбы болта и гайки S=2,5 мм.

Высота гайки по ГОСТ 5915-70 в соответствии с величиной номинального диаметра гайки m=11 мм.
Расчётная длина болта равняется:

L_p=15+12+2,5+11+4,2=44,7 мм.

Принимаем по ГОСТ 7798-70 длину болта 45 мм. Длина резьбы L_o=34 мм.

Состав болтового соединения:
Болт М14x45.58 ГОСТ 7798-70,

Гайка 2М14.5 ГОСТ 5915-70,

Шайба 14.01 ГОСТ 11371-78.




Рисунок 1 – Конструктивное изображение болтового соединения

1.2 Расчет шпилечного соединения

Длина шпильки L (без ввинчиваемого конца) рассчитывается по формуле

L_p = Ф + m + s+ a + c,

где Ф – толщина соединяемой детали;

m – высота гайки;

s – толщина шайбы;

а – запас резьбы;

c – фаска резьбы;

применяется а + с = 0,3d,где d-номинальный диаметр шпильки.
Номинальный диаметр шпильки 16 мм. Шаг мелкий, равный 1,5 мм.

Толщина присоединяемой детали, замеренного на чертеже индивидуального задания с учетом масштаба, составляет Ф = 15

Толщина шайбы по ГОСТ 11371-78 в соответствии с величиной номинального диаметра резьбы шпильки и гайки

S=3 мм.

Высота гайки по ГОСТ 5915-70 в соответствии с величиной номинального диаметра гайки m=13 мм.
Расчётная длина шпильки равняется:

L_p=15+3+13+4,8=35,8 мм.

Принимаем по ГОСТ 22032 – 76 длину шпильки 38 мм.
Длина резьбы L_o=30 мм
Состав шпилечного соединения:

Шпилька М16x1,5x38.58 ГОСТ 22032-76

Гайка М16x1,55 ГОСТ 5915-70,

Шайба 16.01 ГОСТ 11371-78.



Рисунок 2– Конструктивное изображение шпилечного соединения

1.3 Расчет винтового соединения

Длина винта рассчитывается по формуле L = Ф + 1,5 d-K

где Ф – толщина присоединяемой детали(фланца);

d –номинальный диаметр резьбы.

K-высота головки винта

Номинальный диаметр резьбы винта 6 мм. Шаг крупный.

Толщина присоединяемой детали, замеренной на чертеже индивидуального задания, с учётом масштаба составляет

---

Ф = 8 мм.

Высота головки винта в соответствии с ГОСТ 1491-80 равняется K=4 мм.

Расчётная длина винта равняется

L_p=8+1,5x6-4=13 мм.
Принимаем по ГОСТ 1491-80 длину винта 14 мм. Длина резьбы L_o=10 мм.

Для винтового соединения подобран винт:
Винт 2M6x14.58 ГОСТ 1491-80

Действительное изображение винтового соединения



Рисунок 2– Конструктивное изображение винтового соединения


1.4 Расчёт штифтового соединения

Соединение деталей штифтом
Действительное изображение штифтового соединения
Штифт 8x18 ГОСТ 3128-70


Рисунок 2– Конструктивное изображение шпилечного соединения

4. Сборочные чертежи и спецификации
   

Сборочный чертеж и спецификация Опоры сварной

Сборочный чертеж сварного узла – Корпус сварной – конструкторский документ, который служит для контроля параметров и соединения деталей с помощью сварных швов.

(Приложение 1)
Описание сварных швов

В состав описания сварных швов входит.

Ⅰ — соединение угловое без скоса кромок, шов односторонний, выполнен по замкнутому контуру, катет шва 5мм.
Ⅱ — соединение тавровое без скоса кромок, шов двусторонний, - катет шва 5 мм.
Ⅲ — соединение угловое со скосом одной кромки, шов двусторонний, усиление шва снять.
Ⅳ— соединение тавровое с двумя симметричными скосами одной кромки; шов двусторонний.

Сборочный чертеж и спецификация Кронштейна

Сборочный чертеж изделия – Кронштейн – конструкторский документ, который служит для контроля параметров и соединения деталей (Опора, крышка) и узла (Корпус сварной). Для соединения Крышки и Корпуса сварного используется винтовое соединение (Четыре винта), для Опоры и Корпуса сварного – болтовое соединение (Два болта).

Спецификация

- документ, содержащий подробное перечисление узлов и деталей какого-либо изделия. На сборочных чертежах следует указать следующие размеры:

Габаритные — определяют предельные внешние или внутренние очертания изделия (длина, ширина, высота);

---

Установочные и присоединительные — определяют величины установочных и присоединительных элементов;

Монтажные — определяющие взаимное расположение деталей.

(Приложение 2)

5. Чертежи деталей

Чертежи деталей (Опора, Крышка, Ребро, Плита, Основание ) – конструкторские документы, которые предназначены для изготовления деталей. На чертежах деталей размеры проставляют, исходя из технологии изготовления данной детали и из того, какими поверхностями данная деталь соприкасается с другими деталями сборочной единицы.

Чертежи деталей (Бонка, Опора, Крышка, Ребро, Плита, Основание) – конструкторские документы, которые предназначены для изготовления деталей. (Приложение 3)

Для изображения всех деталей, использовано две проекций, так как это полностью отражает конфигурацию деталей. Все чертежи выполнены на формате А4 в масштабе 1:1. Шероховатость всех поверхностей , а для резьбы . Материал деталей Сталь углеродистая группы обыкновенного качества (Обозначено: Сталь 10 ГОСТ 1050-88).
Выводы

При выполнении РГР «Разработка комплекта конструкторских документов на изделие Кронштейн» получены навыки выполнения конструкторских документов. Выполнены чертежи разных крепёжных соединений и произведён расчёт их длинны в соответствии с ГОСТ. Выполнен сборочный чертёж кронштейна и корпуса сварного и разработаны спецификации к ним.
Заключение

При выполнении расчетно-графической работы «Разработка комплекта конструкторских документов на изделие «Кронштейн» получены навыки выполнения конструкторских документов:

1. 
   Пояснительной записки к расчетно-графической работе.
   
2. 
   Сборочного чертежа и спецификации сварного узла - «Корпус сварной».
   
3. 
   Чертежей деталей сварного узла.
   
4. 
   Сборочного чертежа и спецификации изделия - «Кронштейн».
   

Список литературы и стандартов

1. Начертательная геометрия и инженерная графика (открытое образование) / Н.Х. Понетаева, Т.В. Нестерова, Т.И. Кириллова, А.В., Щербаков А.В. https://openedu.ru/course/urfu/GEOM/

2. Попова, Г.Н. Машиностроительное черчение : справочник / Г.Н. Попова, С.Ю. Алексеев. - 5-е изд., перераб. и доп. - Санкт-Петербург : Политехника, 2011. - 478 с. : схем., табл., ил.

---

3. Справочник по машиностроительному черчению/В.А.Федоренко, А.И.Шошин.-изд.16-е, стер.-Москва: Альянс, 2007.-416с

Стандарты ЕСКД:

1. 
   ГОСТ 2.101-2016 Единая система конструкторской документации. Виды изделий.
   
2. 
   ГОСТ 2.102-2013 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов.
   
3. 
   ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской документации. Основные надписи.
   
4. 
   ГОСТ 2.105-95 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам.
   
5. 
   ГОСТ 2.106-96 Единая система конструкторской документации. Спецификация.
   
6. 
   ГОСТ 2.109-73 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Основные требования к чертежам (с Изменениями N 1-11) и др.
   
7. 
   ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы.
   
8. 
   ГОСТ 2.302-68 Единая система конструкторской документации. Масштабы.
   
9. 
   ГОСТ 2.303-68 Единая система конструкторской документации. Линии.
   
10. 
    ГОСТ 2.304-81 Единая система конструкторской документации. Шрифты чертежные.
    
11. 
    ГОСТ 2.305-2008 Изображения - виды, разрезы, сечения.
    
12. 
    ГОСТ 2.306-68 Единая система конструкторской документации. Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах.
    
13. 
    ГОСТ 2.307-2011 Единая система конструкторской документации. Нанесение размеров и предельных отклонений.
    
14. 
    ГОСТ 2.309-73 Единая система конструкторской документации. Обозначения шероховатости поверхностей.
    
15. 
    ГОСТ 2.311-68 Единая система конструкторской документации. Изображение резьбы.
    
16. 
    ГОСТ 2.312-72 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Условные изображения и обозначения швов сварных соединений (с Изменением N 1).
    

---

Смотрите также файлы

• Понятие об информационных системах и автоматизации информационных процессов.docx

• Практическое занятие1.docx

• Формы научного познания.docx

• Методические рекомендации улыбнуться, положить широкий передний край языка на нижнюю губу и сдуть ватку.docx

• История создания газодымозащитной службы (к 90летию создания службы).docx