Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 118
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
При надвижке конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормозных лебедок должна быть равна грузоподъемности тяговых, если иные требования не установлены проектом.
Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования производится в зонах, отведенных в соответствии с проектом производства работ, и осуществляется на специальных стеллажах или подкладках высотой не менее 100мм. При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взрыво- и пожароопасными свойствами.
Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах,гнутье труб, подгонка стыков и тому подобное) должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.
В процессе выполнения сборочных операций, совмещения отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях производится с использованием специального оборудования. Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.
При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвольного или случайного его включения.
При перемещении оборудования расстояние между ним и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должны быть по горизонтали не менее 1м, по вертикали - 0,5м.
При монтаже оборудования с использованием домкратов должны быть приняты меры, исключающие возможность перекоса или опрокидывания домкратов.
Анализ и предотвращение проявления потенциальных опасностей при монтаже оборудования в котельной
Таблица 6.1
| № пп | Наименование потенциальных опасностей | Харктер и обьекты проявления потенциальных опасностей | Принятые в проекте мероприятия по предотвращению проявления потенциальных опасностей |
| 1 | Падение груза при перемещении | Разрушение обьектов, травмирование и гибель людей | Применение исправнных стропов, обозначения мест крепления грузов, соответствие грузоподьемности крана весу поднимаемого оборудования, ограждение опасной зоны. |
| 2 | Опрокидывание грузоподьемных механизмов | Разрушение обьектов, травмирование и гибель людей | Прекращение работы крана при скорости ветра более 15 м/с, предельной величиной угла наклона крана не более 30 |
| 3 | Использование электрического тока | Возможность электротравм, пожаров | Применение индивидуальных средств защиты, наличие защитного заземления, исправная изоляция на проводах |
| 4 | Работа на высоте | Возможность падения людей с высоты, падение грузов | Применение монтажных поясов, касок, устройство перил и ограждений. |
Не допускается использовать непринятые в эксплуатацию в установленном порядке электрические сети и энергетическое оборудование. Эксплуатируется после принятия в установленном порядке.
Не допускается производить работы или находиться на расстоянии менее 50м от места испытания воздушных выключателей.
Предохранители цепей управления монтируемого аппарата должны быть сняты на всё время монтажа.
При необходимости подачи оперативного тока для опробывания электрических цепей и аппаратов на них следует установить предупредительные плакаты,знаки или надписи, а работы, не связанные с опробованием, должны быть прекращены и люди, занятые на этих работах,выведены.
Подача напряжения для опробования электрооборудования производится по письменной заявке ответственного лица электромонтажной организации (мастера или прораба), назначенного специальным распоряжением.
На монтируемых трансформаторах выводы первичных и вторичных обмоток должны быть заземлены и закорочены на все время проведения электромонтажных работ.
Электромонтажные работы в действующих электроустановках, как правило, должны выполняться после снятия напряжения со всех токоведущих частей, находящихся в зоне производства работ,их отсоединения от действующей части электроустановки,обеспечение видимых разрывов.
Падение груза при перемещении может произойти при неисправности стропов, при несоответствии грузоподьемности крана весу поднимаемого оборудования.
Опрокидывание грузоподьемных механизмов может произойти при крене механизмов более 30 и порывах ветра более 15 м/с, из-за плохого крепления опор, если поднимаемый груз больше нормы.
При работе на высоте необходимо использовать страховые пояса и средства защиты.
6.3. РАСЧЕТ CTPОПОВ
Грузоподъемность стропов определяется разрывным усилием каната с учетом количества ветвей и коэффициента запаса прочности. При вертикальном положении стропов допустимое усилие в каждой ветви определяется по формуле:
Sb=(Q/mk)*q, H [кгс]
где Sb - допустимое усилие в ветви стропа, H [кгс]
Q - вес поднимаемого груза, кг
m - число ветвей стропов, шт.
k - коэффициент запаса прочности каната
Производится расчет стропов для разгрузки труб диаметром З00 мм, общая длина труб 36м, масса труб составит 1944кг.
Принимаем общий вес поднимаемого груза 2000 кг, тогда m =4, k=6
Sb=(2000/4*6)*10=83 Н
При наклонном положении стропа его грузоподъемность снижается, так как с увеличением угла наклона стропа увеличивается усилие в поднимаемом элементе. В этом случае усилие каждой ветви стропа определяется по формуле
S=1/cos(x)*Q/m=(K*Q/M)*g
где K - коэффициент,зависящий от угла наклона стропа
K=2,0 при угле наклона стропа x=60°
S=(2.0*2000/4)*10=10000 Н
Длину ветви стропа определяем по формуле:
C=
где h - высота треугольника; определяемого ветвями стропа, м
b- расстояние между точками крепления стропа по диагонали, м
Разрывное усилие стропа 10000 Н при угле 600 с учетом этого значения по ГОСТу 3071-80 устанавливаем, что диамерт стропа ЛКЗ 21 мм, а площадь сечения 161,13 мм2
Безаварийный подьем груза, длиной 36м и массой 1944 кг стропом может служить 4х ветьевой канат типа ЛКЗ с d=21мм и F=121.13 мм2
7. ОРГАНИЗАЦИЯ, ПЛАНИРОВАНИЕЯ И УПРАВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВОМ
Задачей организации строительного производства является обеспечение строительства объекта в оптимальные сроки при высоком качестве работ и минимальных затратах труда, материальных ресурсах и денежных средств.
Научная организация производства базируется на системе действующих ЕНиРов, СНИПов, в составе которых важную роль играют производственные нормы, сметные нормы, нормы продолжительности строительства, нормы заделов, позволяющие обоснованно концентрировать ресурсы, правильно планировать объемы работ,производительность труда, обеспечивать ускорение вводов в действие объектов.
7.1. МОНТАЖ КОТЛОАГРЕГАТОВ
Монтаж котельных агрегатов и вспомогательного оборудования производится в настоящее время, как правило,укрупненными блоками. Блочный монтаж позволяет в значительной степени снизить стоимость монтажа,трудоемкость монтажных работ, уменьшить количество монтажных лесов и подмостей, повысить безопасность производства.
При доставке оборудования блоками снижаются транспортные расходы, при этом сокращается продолжительность простоя транстпортных механизмов.
Монтаж котлоагрегата начинается с устройства под него фундамента (из бетона). Далее производится установка и выверка каркасных конструкций, затем устанавливаются барабаны и блоки поверхностей нагрева (радиационные блоки, блоки пароперегревателя, блоки экономайзера, блоки воздухонагревателя). При монтаже котлов,экономайзеров разрешается применять все промышленные виды сварки.
После этого производятся гидравлические испытания, монтаж лестниц и площадок,воздуховодов. В конце производятся щелочение смонтированной системы и обмуровка котлоагрегата шамотным кирпичом.
7.2. УСЛОВИЯ НАЧАЛА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
К началу работ по монтажу теплотехнического оборудования котельной должны быть произведены следующие подготовительные работы:
- разработка и утверждение ППР;
- подготовлены склады и площадки для сборки блоков оборудования и подготовка его к установке;
- сооружены подъездные пути;
- подготовлены временные здания и сооружения,необходимые для монтажных работ;
- проложены временные водо- и энергосети;
- смонтировано электроосвещение зон сборки блоков и производства монтажных работ;
- выполнены строительные работы по ППР;
- выполнены требования ТБ, охраны труда;
- заготовлены трубные узлы, металлоконструкции;
- выполнено оснащение монтажной организацией подъемно-транспортным оборудованием,монтажными механизмами,инвентарем;
Технологическое оборудование, проектно-сметная документация, техническая документация заводов-изготовителей, материалы, конструкции передаются заказчиком монтажной организации в порядке и в сроки, установленные действующими правилами о договорах по подряду на капитальное строительство и положением о взаимоотношениях организаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями
7.3. ПРОИЗВОДСТВЕНАЯ КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И ЗАРАБОТНОИ ПЛАТЫ
Производственная калькуляция затрат труда и заработной платы составляется по сборникам ЕНиР на основании объемов работ по монтажу технологического котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов котельной. При составлении калькуляции учитываем поправочные коэффициенты, которые принимаются по вводным частям ЕНиР. Исходные данные и результаты расчета калькуляции приведены в табл.7.1.
Таблица 7.1
Производственная калькуляция затрат труда и заработной платы
| № пп | ЕНир | Наименование работ | Ед. изм. | Объем работ | Состав звена по ЕНиР | Затраты труда и зарплаты | ||||
| На еденицу работ | На весь объем | |||||||||
| Норма времени, чел.час | Расценка в грн. | Норма времени чел.час | Расценка в грн. | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| I. Подготовительные работы | ||||||||||
| 1 | 1-5 | Выгрузка грузов краном | Т | 78 | Машинист 6р-1 такелаж. 2р-2 | 12,0 | 7,68 | 936,9 | 599,04 | |
| 2 | 31-7 | Подьем и установка мелких стальных конструкций сборочной площадки ИТОГО II. Монтаж котлоагрегатов | I Кон. | 2 | Монтажн. 6р-1, 4р-2, 3р-3 | 6 | 4,74 | 12 | 9,48 | |
| 3 | 31-100 | Проверка и разметка фундаментов под котлоагрегаты | Фун | 2 | Слесарь-монтажн. К.у. 5р-1, 2р-1, 3р-1 | 13 | 9-75 | 26 | 19-50 | |
| 4 | 31-101 | Сборка блоков каркаса, щитов и др. узлов металлических конструкций котлоагрегатов | 1 бл. | 2 | -“- 6р-1 5р-1 3р-2. 2р-1 | 31,5 | 25-26 | 63,0 | 50-52 | |
| 5 | 31-102 | Монтаж лестниц и площадок | 1т | 2,5 | -“- 5р-1 3р-1 2р-1 | 21 | 15-17 | 52,5 | 37-93 | |
| 6 | 31-103 | Монтаж барабанов | 1бар | 4 | 6р-1, 4р-2, 5р-1 3р-2 | 75 | 61-88 | 300 | 123-76 | |
| 7 | 31-106 | Технический осмотр и установка коллекторов | 1кол | 4 | 6р-1, 4р-1, 2р-1, 3р-1 | 52 | 41-47 | 208,0 | 165-88 | |
| 8 | 31-105 | Монтаж радиационных поверхностей нагрева | 1т | 8,4 | 5р-1, 3р-2, 2р-1 | 75 | 55-31 | 630 | 464-60 | |
| 9 | 31-105 | Монтаж конвективных поверхностей нагрева | 1т | 7,6 | 5р-1, 4р-1, 3р-2, 2р-1 | 93 | 69-56 | 706,3 | 528,66 | |
| 10 | 31-47 | Монтаж топки механической | 1топ | 2 | 5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-2 | 94 | 69-18 | 188 | 138-36 | |
| 11 | 31-47 | Монтаж пароперегревателя | 1блок | 2 | 6р-1, 4р-2, 3р-2 | 12,5 | 10-10 | 25 | 20-20 | |
| 12 | 31-107а | Монтаж экономайзера блоками | 1т | 20,42 | 5р-1, 4р-1, 2р-1, 3р-1 | 7,6 | 5-91 | 155,19 | 120-68 | |
| 13 | Е31-58-1 | Технический осмотр секций воздухоподогревателя | 1т | 3,4 | 5р-1, 4р-1, 2р-1 | 1,2 | 0,94 | 4,08 | 3-20 | |
| | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| 14 | Е31-58-1 | Установка секций воздухоподогревателя | 1т | 3,4 | 6р-1, 3р-2, 4р-1 | 0,71 | 0-57,7 | 2,41 | 1-96 | |
| 15 | Е-31-58 | Монтаж поворотных заслонок | 1т | 0,2 | 5р-1, 3р-2, | 3,5 | 2,7 | 0,7 | 0-54 | |
| 16 | 31-23 | Монтаж выносных циклонов | Шт. | 2 | 6р-1, 3р-1, 2р-1 | 5,7 | 4-85 | 11,40 | 9-70 | |
| 17 | Е-31-58 | Монтаж аппаратов гидрозолоудаления | Шт. | 2 | 5р-1, 3р-1, 2р-1 | 39,5 | 29-63 | 79,00 | 59-26 | |
| 18 | 31-64 | Монтаж механизированного шлакозолоудаления (с опробованием) ИТОГО III.Монтаж тягодутьевых устройств | шт. | 2 | 5р-1, 3р-1, 2р-2 монтажники к,н,в.д | 72 | 55-80 | 144,00 2596,08 | 111-60 1856-35 | |
| 19 | 31-110 | Монтаж пылегазовоздуховодов | 1т | 1,5 | 6р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1 | 35 | 26-81 | 52,5 | 40-22 | |
| 20 | 34-28а | Монтаж вентилятора ВДН-12,5(с опробованием) | 1 шт | 2 | 6р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1 | 51,8 | 42-18 | 103,60 | 84-36 | |
| | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| 21 | 34-27 | Монтаж вентилятора Ц4-70№3,2 (с опробованием) | 1 шт | 1 | 6р-1, 3р-2 | 5,6 | 4-36 | 5,6 | 4-36 | |
| 22 | 34-32 | Монтаж дымососа ДН-15 (с опробованием) ИТОГО IV. Монтаж насосов | 1 шт | 2 | 6р-1, 3р-1 | 103,5 | 84-13 | 207,00 368,7 | 168-26 297,20 | |
| 23 | 34-16 | Монтаж насоса промывочной воды | шт | 1 | 5р-1, 3р-1 | 18,2 | 14-65 | 18,2 | 14-65 | |
| 24 | 34-18 | Монтаж и опробование блока насоса горячего водоснабжения БНГВ-30/122 | шт | 4 | 5р-1, 4р-1 | 29,5 | 24,49 | 118,0 | 97,96 | |
| 25 | 34-24в | Монтаж и опробование блока сетевых насосов БСН-180/325 ИТОГО V. Монтаж ХВО | шт | 2 | 6р-1, 4р-1 3р-1, 2р-2 | 50,5 | 40-66 | 101,0 237,20 | 81,32 193-93 | |
| 26 | 31-81 | Монтаж шайбовых дозаторов | шт. | 2 | 5р-1, 3р-1 | 11,5 | 9-26 | 23,00 | 18-52 | |
| | | | | | | | | | | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| 27 | 31-78а | Монтаж катионовых фильтров 1000мм и дренажной системы | шт. 1ряд | 4 1 | 5р-1, 3р-1 4р-1, 2р-1 5р-1, 4р-1 3р-2 | 5,5 13,5 | 4-18 10-46 | 22 13,5 | 16-72 10-46 | |
| 28 | 31-79в | Монтаж солерастворителя Ду-1000мм | шт. | 1 | 5р-1, 3р-1 2р-1 | 8,7 | 6-53 | 8,7 | 6-53 | |
| 29 | 31-78б | Загрузка фильтров ИТОГО VI. Монтаж водоподогревателя и деаэраторов | 1м3 | 6 | 4р-1, 3р-1 монтажники к,н,в.д. | 1,8 | 1-28 | 10,8 78,0 | 7-68 59-91 | |
| 30 | 31-19 | Монтаж опор под деаэраторные баки | шт. | 4 | 5р-1, 3р-2 | 1,4 | 1-07,8 | 5,6 | 4-31 | |
| 31 | 31-84 | Монтаж деаэраторных баков КБДПУ-50-180 | 1бак | 2 | 6р-1, 4р-3 3р-3 | 66 | 52-14 | 1,32 | 104-28 | |
| 32 | 31-85 | Монтаж деаэраторной колонки | 1кол | 2 | 6р-1, 4р-2 3р-2 | 41,4 | 32-09 | 41,4 | 32-09 | |
| 33 | 31-83 | Монтаж сепаратора непрерывной продувки БСНП-300-5 | шт. | 1 | 4р-1 | | | | | |
| 34 | 30-97 | Монтаж блока редукционной установки БРУ 60 | 1бл. | 1 | 5р-1 | 7,4 | 5-74 | 7,4 | 5-74 | |
| | | | | | | | | | | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| 35 | 30-88а | Технический осмотр и монтаж подогревателей воды ИТОГО VII. Монтаж вспомогательного оборудования | шт. | 6 | 5р-1, 4р-1 3р-1, 2р-1 | 5,04 | 24-52 | 30,24 288,64 | 147-12 251-72 | |
| 36 | 31-87а | Монтаж бака промывочной воды = 4м3 | шт. | 1 | 5р-1, 4р-1 3р-2 | 5,5 | 4-26 | 5,5 | 4-26 | |
| 37 | 31-87а | Монтаж бака аккумулятора =150м3 | шт. | 2 | 5р-1, 4р-1 3р-2 | 14 | 10-85 | 2,5 | 1,94 | |
| 38 | 31-87а | Монтаж расходного бака крепкого раствора соли =2м3 ИТОГО VIII. Обмуровочные работы | шт. | 1 | 5р-1, 4р-1 3р-2 | 2,5 | 1,974 | 2,5 36 | 1,94 27-90 | |
| 39 | 31-112В а,б | Обмуровка котлоагрегатов облегченная | 1м3 | 30 | 5р-1, 4р-1 3р-2 | 12 | 9-60 | 360 | 288-00 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| 40 | 31-111 | Подготовительные работы | 1м3 | 34,6 | 4р-1, 3р-1 2р-1 | 4,7 | 3,34 | 162,62 | 115-56 | |
| 41 | 31-112Б | Обмуровка водного экономайзера ИТОГО XI. Монтаж технологических трубопроводов | 1м3 | 4,6 | 5р-1, 4р-1 3р-2 | 12 | 9-60 | 55,2 577,82 | 44-16 447-72 | |
| 42 | 26-1 | -“- X. Подготовка к пуску и паровое опробование котлоагрегатов | п.м. | 320 | 4р-1, 3р-1 2р-1, св5р-1 | 0,18 | 0-16 | 57,6 | 51-20 | |
| 43 | 31-109 | Гидравлическое испытание котлоагрегатов и сдача инспектору гостехнадзора | 1 к/а | 2 | 5р-1, 4р-1 3р-2, 2р-1 | 50 | 37-40 | 100 | 74-80 | |
| 44 | 31-114 | Щелочение котлоагрегатов с подьемом давления. ИТОГО | 1 к/а | 2 | 6р-1, 3р-1 2р-2 | 155 | 117-80 | 310,0 410,0 | 235-60 310-40 | |
На основании калькуляции затрат труда и заработной платы (табл.7.1) заполняем сводную ведомость (табл.7.2), учитывая, что монтаж котельной установки производится в одну смену, т.е. продолжительность рабочего дня принимается 8 часов. Тогда затраты труда в табл.7.2. записываются в размерности чел-дн.
Таблица 7.2
| №№ пп | Наименование работ | Затраты труда чел.дн | Заработная плата руб |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. | Подготовительные работы | 118,5 | 608-52 |
| 2. | Монтаж котлоагрегатов | 324,51 | 1856-35 |
| 3. | Монтаж тягодутьевых устройств | 46,08 | 297-20 |
| 4. | Монтаж насосов | 29,65 | 193-93 |
| 5. | Монтаж ХВО | 9,75 | 59-91 |
| 6. | Монтаж подогревателей сетевой воды и деаэраторов | 36,08 | 251-72 |
| 7. | Монтаж вспомогательного оборудования | 4,5 | 27-90 |
| 8. | Обмуровочные работы | 72,23 | 447-72 |
| 9. | Монтаж технологических трубопроводов | 7,2 | 52-20 |
| 10. | Подготовка к пуску и паровое опробование котлоагрегатов | 51,25 | 310-40 |
| | ВСЕГО: | 699,75 | 4104-85 |
7.4. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА
Исходными данными для составления календарного плана является сводная ведомость затрат труда и заработной платы (табл. 7.2).Несколько смежных процессов объединяются в один комплекс работ. Считаются суммарные затраты труда по комплексу работ.
Продолжительность выполнения каждого вида работ определяется по формуле