Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 123
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
3.3. ОПРЕДЕЛЕИЕ ГОДОВЫХ
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ
Годовые эксплуатацлонные расходы, тыс.грн., определяем по отдельным статьям затрат для двух вариантов топлива: уголь и газ дегазации:
а) Расходы на топливо
Ст = Вг * Cт *10-32, тыс.грн ./год (3.5)
где Вг - годовой расход топлива, т/год (тыс.м3/год)
Ст - цена единицы топлива, грн/т (грн/тыс.м3)
При работе на угле
Сут =25298*101,6*10-3=2570,28
При работе на газе-дегазации
Сгт = 11,44 * 103 * 84,4 * 10-3 = 965,54
б) Расходы на электроэнергию
Расходы на электроэнергию котельных определяются по двухставочному тарифу, при котором оплачивается как присоединенная к городским сетям установленная мощность, кВ.А, или заявленный максимум нагрузки, так и фактически полученная из сетей электроэнергия:
Сэ=(Эг*Сэ+Nу*С‘э/cos)*10-3 , тыс.грн/год (3.6)
где Эт - фактически полученная электрическая энергия, кВт. ч;
Nу - установленная мощность, кВ.А
cos - коэффициент спроса; cos=0,95
Cэ,С’э - соответственно тариф 1 кВт.ч потребляемой энергии и 1 кВ.А оплачиваемой мощности трансформаторов.
Суэ=971,678*0,06+358,5*0,07/0,95=84,7 тыс.грн./год
Сгэ=1022,6*0,06+377,8*0,07/0,96=89,2 тыс.грн./год
в) Расход на воду
Св=Сгодв*Се*10-3, тыс.грн./год (3.7)
где Сгодв - годовой расход воды котельной м3/год
Се - стоимость воды грн./м3
Св - 66813,6*0,56*10-3=37,416 тыс.грн./год
г) Расход на заработную плату
Сз.п=n*Аср*12*10-3 тыс.грн./год (3.8)
где n - штатное расписание котельной, чел
12 - число месяцев
Аср=средние месячные выплаты
Суз.п=22*170*12*10-3=35,64 тыс.грн./год
Сгз.п=14*170*12*10-3=22,68 тыс.грн./год
д) Амортизационные отчисления
Са=(Кс*Ас+ К0*А0), тыс.грн./год (3.9)
где Кс,К0 - соответственно затраты на строительство и оборудование (табл. 3.1) тыс.грн
Ас,А0 - соответственно коэффициенты отчислений от затрат на строительство и монтаж оборудования, %
Суа = 794,87*0,055+1856,72*0,125=275,81 тыс.грн./год
Сга = 1034,75*0,055+1872,92*0,125=291,02 тыс.грн./год
е) Расходы на текущий ремонт
Стр=0,2*Са, тыс.грн./год (3.10)
Сутр=0,2*275,81=55,16
Сгтр=0,2*291,02=58,20
ж) Общекотельные и прочие расходы, тыс.грн./год
Спр=0,03*(Ст+Сэ+Се+Са+Сз.п+Стр) (3.11)
Тогда годовые эксплуатационные затраты, тыс.грн./год
Сг=1,03*(Ст+Сэ+Се+Са+Сз.п+Стр)
Суг=1,03*(2570,28+84,7+37,416+275,81+35,64+55,16)=3150,78
Сгг=1,03*(965,54+89,2+37,416+291,02+22,68+58,20)=1507,98
3.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА
Для определения годового экономического эффекта от перевода котельной с сжигания твердого топлива (каменного угля) в слое на сжигание газа, получаемого путем дегазации шахтных газов необходимо определить себестоимость вырабатываемой тепловой энергии на этих видах топлива.
С=Сг/Qгвыр, грн/ГДж (3.13)
где Сг – годовые эксплуатационные затраты при соответствующем топливе, тыс.грн/год
Qгвыр – суммарное количество вырабатываемой тепловой энергии за год
Су=3150,78*103/402955=7,82 грн/ГДж
Сг=1507,98*103/402955=3,74 грн/ГДж
Экономический эффект от перевода котельной с каменного угля на газ от дегазации оценивается также приведенными затратами, тыс.грн.
Знорм=К+Тнорм Сг (3.15)
где К – капитальные вложения, тыс.грн
Тнорм – нормативный срок окупаемости,
Сг – годовые эксплуатационные затраты, тыс.грн/год
Для энергетических объектов в случае применения новой техники
Тнорм =6,7 года, а для обычных Тнорм =8,4 года
Зунорм=794,87+8,4*3150,78=27161 тыс.грн
З2норм=1034,75+6,7*1507,98=10108,72 тыс.грн
Из приведенных вычислений приведенных затрат следует, что работа котельной на газе от дегазации шахтных газов экономически эффективнее.
Зунорм-З2норм=27261,42-10108,72=17152,70 тыс.грн
4. Т М 3 P
МОНТАЖ СЕКЦИОННЫХ ВОДОНОДОНАГРЕВАТЕЛЕЙ
4.1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
До монтажа блока водоподогревателей на проектируемой котельной должны быть выполнены следующие мероприятия:
- оставлен монтажный проем в перекрытии помещения установки подогревателей;
- подготовлено фундаметное основание с установленными болтами и гайками, а также металлический кронштейн-каркас для крепления подогревателя;
- зона монтажа должна быть освобождена от посторонних предметов и лишних материалов;
- устроено освещение и оборудовано место подключения сварочного трансформатора.
4.2. ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Транспортабельный блок водоподогревателей представляет собой набор секций подогревателя, обвязанных узлами измерения и регулирования и смонтированных на раме-подставке. Стойки рамы имеют петли для строповки при погрузочно-разгрузочных работах. Блок изготавливается на заготовительном предприятии монтажной организации.
После окончания сборки блок подвергается на заготовительном предприятии гидростатическому испытанию в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. Приборы КИП и автоматизации, предназначенные для установки на блоках, поставляются на котельную вместе с блоком в таре, соответствующей правилам упаковки предприятия-изготовителя этих изделий.
Штуцера, бобышки, а также присоединительные концы трубопроводов на период транспортировки и хранения блока закрываются пробками или заглушками.
4.3. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ
Изготовленный, собранный в блок из секций и испытанный на заготовительном предприятии монтажной организации водоподогреватель грузится в автомобиль, доставляющий его к месту монтажа, существующими в цехе сборки грузоподъемными механизмами: тельфером, карнбалкой или лебедкой через промежуточный блок. При погрузке необходимо соблюдать требования такелажных работ, которые предусматривают обеспечение исправности и целостности водоподогревателя. После погрузки водоподогревателя в автомобиль его необходимо закрепить, чтобы при транспортировке он не получил повреждений. Блок водоподогревателя доставляется на объект монтажа вместе с сопровождающей документацией: монтажные чертежи с детализацией отдельных узлов и деталей; комплектующаю
ведомость с наименованием деталей и их размеров; акты заводских испытаний.
Доставленные водоподогреватели принимаются по акту. Для разгрузки водоподогревателя, а также его монтажа, используется автомобильный кран МКА-16.
В качестве грузозахватных приспособлений используется съемные гибкие стальные канаты (стропы), которые соответствуют необходимой грузоподъемности; удобной строповки; надежности захвата; недопустимости повреждения водоподогревателя.
4.4. ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА
Установка блока водоподогревателя производится автокраном МКА-16 "с колес" в соответствии с проектом производства работ (ППР) и графиком совмещенных работ, согласованных с генподрядчиком.
Последовательность рабочих операций при монтаже транспортабельного блока водоподогревателя:
- строповка;
- подъем блока краном;
- установка блока на фундаментное основание;
- закрепление блока к фундаментным болтам гайками;
- присоединение блока к трубопроводам теплоснабжения (пара,конденсата) и водоснабжения на сварке;
- установка регулирующего клапана на месте фланцевого патрубка;
- установка термометров и манометров.
Работы по монтажу блоков водоподогревателей выполняет звено в составе трех человек.
4.5. ИСПЫТАНИЕ И ПУСК ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЯ В РАБОТУ
Перед испытание смонтированного водоподогревателя проводится контроль качества применяемых материалов, трубной заготовки, соответствие их техническим условиям,ГОСТам, проектным типам и марка.
Осуществляется внешний осмотр оборудования на предмет отсутствия дефектов,законченности монтажа. Проверяется визуально качество сварных швов, прочность и плотность резьбовых и фланцевых соединений при установке КИП и регулирующего клапана.
Для проверки прочности и плотности производят гидравлические испытания водоподогревателя. Водоподогреватели испытываются давлением равным 1,25 рабочего, но не менее (рабочее давление +0,3)МПА отдельно для нагреваемой и нагревающей части в течении 5 мин., а после оно снижается до максимального рабочего. Падение давления в течении 5 мин. под пробным давлением должно быть не более 0,02МПа.
При испытании водоподогревателя на плотность воздухом все соединения обмазывают мыльной эмульсией и по выявлению мыльных пузырей судят о неплотности соединений.
Водоподогреватели по окончании монтажных работ и испытаний на прочность и плотность принимаются Государственной комиссией, или ведомственной.
После принятия Государственной или ведомственной комиссией производится комплексное испытание водоподогревателя в течении 72 ч. при проектных параметрах теплоносителя и номинальной производительности. Об окончании комплексного испытания составляется акт, к которому прилагается ведомость дефектов, выявленных при опробывании.
4.6. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ПРИ МОНТАЖЕ
Потребность в оборудовании, инструментах и приспособления при монтаже водоподогревателя приведена в таблице 4.1.
Таблица 4.1.
Ведомость инструментов
| №№ пп | Наименование | Марка, ГОСТ, ТУ | Кол-во шт. | Техническая характеристика |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. | Молоток слесарный | ГОСТ2310-77 | 1 | Масса 0,8кг |
| 2. | Зубило слесарное | ГОСТ17211-82 | 1 | =0,2м |
| 3. | Рулетка измерительная металлическая | ГОСТ7502-80 | 1 | Цена деления 1мм |
| 4. | Уровень строительный | ГОСТ9416-83 | 1 | =0,3м |
| 5. | Отвес | ГОСТ17948-80 | 1 | - |
| 6. | Ключ трубный рычажный | ГОСТ18981-82 | 1 | - |
| 7. | Ключ гаечный двусторонний 24х27 | ГОСТ2839-80 | 2 | М 16х18 |
| 8. | Набор инструмента электросварщика ЭНИ-300 | ТУ 36-1162-81 | 1 | |
| 9. | Сварочный трансформатор ТС-300 | - | 1 | |
| 10. | Кабель сварочный (75м) | ГОСТ6731-77 | 1 | 1х50мм2 |
| 11. | Кабель силовой (20м) | ГОСТ13497-77 | 1 | 3х6мм2 |
| 12. | Щиток электросварщика | ГОСТ12.4.035-78 | 1 | |
| 13. | Строп канатный с крюком | | 4 | =1.6м |