Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 125
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
4.7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЯ
Работу по монтажу водоподогревателей необходимо вести согласно ППР, обратив особое внимание на его безопасное перемещение краном (строповка, подъем, опускание в монтажный проем, установка на фундамент, расстроповка, подъем крюка и строп через монтажный
проем).
Сварочные аппараты должны быть занулены или заземлены, а в нерабочее время обесточены.
При работе трубными гаечными ключами нельзя надевать отрезки труб на ручки ключей и применять металлические подкладки под губки ключей.
5. А В Т О М А Т И К А
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ И ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ КОТЛОАГРЕГАТА КЕ-25-14С
Проектом предусмотрено автоматическое регулирование основных технологических процессов с применением регулирующих приборов системы "Контур" с электрическими исполнительными механизмами (ИМ) типа МЗОК, выпускаемыми Московским заводом тепловой автоматики (МЗТА). Предусмотрено дистанционное управление ИМ со щита управления.
Для котлоагрегата предусмотрено регулирование процесса горения и поддержание постоянного уровня в барабане котла. Регулирование процесса горения осуществляется тремя регуляторами: (топлива,воздуха и разрежения).
Регулятор топлива получает импульс по давлению в барабане котла и изменяет расход топлива к котлу, поддерживая давление пара в барабане заданным.
Регулятор воздуха, работающий по схеме "топливо-воздух",получает импульсы от датчика перемещения ИМ регулятора топлива и по перепаду на воздухоподогревателе и изменяет расход воздуха к котлу.
Регулятор разрежения получает импульс по разрежению в топке и поддерживает его постоянным.
Регулятор уровня получает импульс по уровню в барабане котла и, изменяя расход питательной воды, поддерживает уровень в барабане котла постоянным.
Для вспомогательного оборудования предусмотрены следующие регуляторы:
1. Давление пара в питательном деаэраторе. Регулятор получает импульс по давлению в деаэраторе и воздействует на изменение расхода пара к деаэратору, поддерживая давление пара в нем постоянным;
2. Уровня воды в питательном деаэраторе. .Регулятор получает импульс по уровню в деаэраторе и воздействует на изменение расхода химочищенной воды к деаэратору, поддерживая уровень в баке постоянным;
3. Давление в питательной магистрали. Регулятор получает импульс по давлений в питательной магистрали перед котлами и воздействует на изменение расхода питательной воды в линии рециркуляции, поддерживая давление в питательных магистралях постоянным;
4. Давление пара за РУ. Регулятор получает импульс по давлению пара за РУ и воздействует на изменение расхода пара, поддерживая давление пара за РУ постоянным;
5. Давление пара и уровня в деаэраторе горячего водоснабжения, работающие по схемам аналогичным деаэратору питательной воды (см.п.п.1.2.);
6. Температуры прямой сетевой воды. Регулятор получает импульс по температуре воды в подающей магистрали и изменяет расход из обратной линии теплосети в прямую, поддерживая заданную температуру в теплосети;
7. Подпитки тепловой сети. Регулятор получает импульс по давлению воды в обратной линии теплосети и воздействует на изменение расхода подпиточной воды, поддерживая постоянным давление обратной сетевой воды;
8. Уровня воды в пароводяных подогревателях сетевой установки. Регулятор получает импульс по уровню конденсата и воздействует на изменение расхода конденсата, поддерживая уровень в подогревателях постоянным - регулятор прямого действия;
9. Давления циркуляционной воды сети горячего водоснабжения. Регулятор получает импульс по давлению в обратном трубопроводе и воздействует на изменение расхода воды в баки-аккумуляторы, поддерживая давление в обратном трубопроводе постоянным - регулятор прямого действия.
Схема защиты котла обеспечивает отключение тягодутьевых установок и пневмомеханических забрасывателей:
- при понижении давления воздуха под решеткой;
- при уменьшении разрежения в топке;
- при отклонении уровня воды в барабане;
- при исчезновении напряжения в цепях защиты.
Схема предусматривает запоминание первопричины аварийной
остановки котла и приведение схемы в исходное состояние кратковре-
менным включением тумблера "Т".
При отклонении контролируемого параметра от заданного значения или несоответствия положения ключа управления и рабочего состояния электропривода загорается соответствующий световой сигнал, который сопровождается звуковым сигналом. Схема технологической сигнализации обеспечивает повторность действия звукового сигнала.
Типы и размеры щитов управления приняты по ОСТ-36.13-76 "Щиты и пульты автоматизации производственных процессов".
В качестве щита управления котла предусматривается щит типа Щ-КЕ серийно изготовляемый МЗТА, этот щит комплектуется регуляторами
, приборами и электроаппаратурой в соответствии с заводской инструкцией, прилагаемой к каждому щиту.
Питание приборов осуществляется однофазным током напряжением 220в, а ИМ-380/220В, предусмотрено АВРпитание.
Таблица 5.1
Заказная спецификация приборови средств автоматизации
| № пп | № позиции технологич схемы | Наименование и техническая характеристика оборудования | Тип, модель | Кол-во по проекту | Завод изготовитель | ||
| На один агрегат | На все агрегаты | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 1 | 10 | Термометр сопротивления платиновый одинарный. Монтажная длина 800мм. Материал защитной арматуры ст.0Х13 Термометр | ТСП-5071 1320-80 - | 2 2 | 4 | Луцкий приборостроит. завод Поставляется комплект | |
| 2 | 8 | Тягонапорометр дифференциальный жидкостный на две точки измерения: шкала 0250 кгс/м2 | ТЖД-2- -250 | 1 | 2 | Голынский з-д “ стеклоприбор ” | |
| 3 | 9,10,11 | Тягонапорометр дифференциальный жидкостный на одну точку измерения: шкала (0160 кгс/м2) (0-1600 Па) | ТЖД-1- -160 | 1 | 2 | Голынский з-д “ стеклоприбор ” | |
| 4 | 12 | Тягонапоромер дифференциальный жидкостный на одну точку измерения шкала (0160 кгс/м2) (0-1600 Па) | ТЖД-1- -160 | 4 | 8 | Голынский з-д “ стеклоприбор ” | |
| 5 | 24 | Манометр | ОБМ1-160х25 | 1 | 2 | Томский манометр. завод | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 6 | 14 | Манометр электроконтактный шкала 016 кгс/м2 | ЭКМ–IУх16 | 1 | 2 | - “ - | |
| 7 | 28 | Дифманометр-расходомер сильфонный самопишущий с дополнительной записью давления. Шкала 032 т/ч | ДСС-732Н | 1 | 2 | Завод “Теплоконтроль” г. Казань | |
| 8 | 29 | Диафрагма камерная с одной парой отборов Двн=207мм Конденсационный сосуд (комплектно с запорной арматурой) ГОСТ 14318-73 | ДК16-200-П-а/б-5 2 | 1 2 | 2 4 | - “ - - “ - | |
| 9 | 18 19 | Реле искробезопасного контроля сопротивления с электродом типа ДУ. Питание – 220в. | ИКС-2Н | 2 | 4 | Завод шахтной автоматики г. Константиновка | |
| 10 | 18а | Реле искробезопасного контроля сопротивления с двумя электродами типа ДУ. Питание – 220в. | ИКС-2Н | 1 | 2 | - “ - | |
| 11 | 21 | Дифманометр мембранный бесшкальный. Перепад давления (630 кгс/м2) 6300 Па | ДМ (3573) | 1 | 2 | Завод “Ма-нометр” г.Москва | |
| 12 | 22 | Газоанализатор химический | ГХП -2 | - | 1 | Завод “Лаборприбор” г.Клин | |
| 13 | 30 | Термометр Б 90o №1-1o-220-450 Гидростатический уровнеметр | - | 1 1 | 2 2 | Клинский термометровый з-д | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 14 | 14 | Манометр | ОБМ-1-160х16 | - | 1 | Томский манометровый завод | |
| 15 | 4а | Пускатель магнитный 220в. регулирование топлива | ПМЕ-111 | | 2 | Завод “Ильмарене” г.Таллин | |
| 16 | 5б | Регулирование подачи воздуха. Пускатель магнитный 220в. | ПМЕ-111 | - | 2 | -“- | |
6. Охрана труда в строительстве.
В современных котельных не менее 80% оборудования монтируют методом сборки укрупненных блоков. На специальной сборочной площадке отдельные элементы каркаса, поверхностей нагрева и т.д. собирают в крупные однотивные блоки. Затем блоки поднимают и устанавливают в положение предусмотренное проектом.
Монтаж связан с подъемом и перемещением громоздких и нетранспортабельных узлов, блоков. Все подъемно-транспортные работы на монтаже механизируются. Для этого применяется автокран и пневмоколесный кран. Монтажную площадку ограждают сплошным ограждением. Материалы хранят в специально отведенных местах. Дороги свободны для проезда. Входы,переходы и выходы свободны и безопасны. Проходы в опасных местах настилают из досок. Настилы обязательно снабжают перилами. Монтаж технологического оборудования выполняется в соответствии с проектом производства монтажных работ.
При =88м обеспечивается защита здания котельной от удара молнии.
Молниеприемник изготавливается из стали. Соединение молниеприемника с токоотводом сварное. Соединение заземляется с токоотводом,также сварное.
6.1. Охрана труда при монтаже энергетического и технологического оборудования в котельной
На участке, где ведутся монтажные работы не производятся другие работы.
Очистка,подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи производится до их подъема.
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Применяемые способы строповки элементов конструкций и оборудования обеспечивают их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
Люди, на элементах конструкций и оборудования, находящихся на весу, отсутствуют.
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения удерживаются от вращения и раскачивания гибкими оттяжками.
При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные системы в зоне работ, как правило, отключаются и закорачиваются. Оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных веществ.
При производстве монтажных работ для закрепления технологической и монтажной оснастки используются оборудование и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции с согласованием с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.