Файл: Учёт затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) на примере ао сумз.docx
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 96
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
1) способу оценки затрат;
2) отношению затрат к технологическому процессу производства;
3) полноте включения затрат в себестоимость продукции;
4) по оперативности учета.
Разнообразие приемов калькулирования продукции (работ, услуг)
предопределяется рядом факторов, которые можно разделить на две группы: отраслевые особенности и организационные предпосылки.
Позаказный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции-метод, используемый при изготовлении уникальной или выполняемой по специальному заказу продукции. В промышленности он применяется, как правило, на предприятиях для изготовления изделий ограниченного потребления. Он применяется на заводах тяжёлого машиностроения, создающих прокатные станы, экскаваторы больших мощностей, на предприятиях военно-промышленного комплекса, где преобладают механические процессы обработки и производится неповторяющаяся или редко повторяющаяся продукция. Кроме этого, метод используется во вспомогательных производствах (ремонтном подразделении предприятий при изготовлении специальных инструментов), в строительстве, сфере услуг (ателье, ремонтной мастерской), в здравоохранении.
Данный метод предусматривает отнесение затрат на производственные материалы, оплату труда производственных рабочих на каждый индивидуальный заказ или на партию продукции. Особенности метода:
- аккумулирование данных обо всех понесённых затратах и отнесение их на отдельные виды работ или партии продукции;
- аккумулирование затрат по каждой завершённой партии, а не за промежуток времени;
- ведение только одного счёта «незавершённое производство». Данный
счёт расшифровывается ведением отдельных карточек учёта затрат по каждому заказу, находящемуся в производстве.
При позаказном методе объектом учёта и калькулирования является
отдельный производственный заказ, открываемый на заранее определённое
количество продукции. Каждому заказу присваивается номер, который отражается во всех первичных документах. В аналитическом учёте производственные затраты группируются по заказу в карточках аналитического учета в разрезе установленных статей калькуляции.
Учет затрат на производство при бесполуфабрикатном варианте ведется без бухгалтерских записей при передаче полуфабрикатов собственного производства из одного структурного подразделения в другое (из цеха в цех). Контроль за движением полуфабрикатов внутри и между цехами осуществляется бухгалтерией оперативно, в натуральном выражении, без записей на бухгалтерских счетах. Затраты на изготовление полуфабрикатов, деталей и узлов учитываются по цехам в разрезе статей расходов. Добавленные затраты отражаются по каждому цеху (переделу) в отдельности, а стоимость исходного сырья включается в себестоимость продукции только 1 раздела. При этом варианте сводного учета затрат на производство себестоимость единицы готовой продукции формируется путем суммирования затрат цехов (переделов) с учетом доли их участия в процессе изготовления.
1.4. Основные принципы организации бухгалтерского учета затрат и калькулирование себестоимости продукции на производственных предприятиях.
Процесс организации производственного учета на производственных предприятиях во многом определяется типом и характером производства, особенностями его организации и технологии, разнообразием номенклатуры выпускаемых изделий, их сложности, уровнем специализации производства, структурой управления и другими факторами.
В зависимости от уровня специализации, объемов выпускаемой продукции производственные предприятия имеют различную производственную структуру. На крупных специализированных производственных предприятиях основным производственным подразделением является цех.
На небольших производственных предприятиях основной структурной единицей является производственный участок.
В зависимости от технологии обработки и организации производства на швейных предприятиях применяются попередельный и позаказный методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.
На швейных предприятиях затраты производства учитываются на счете «Основное производство», а затраты, связанные с реализацией продукции, на счете «Расходы на продажу».
В состав себестоимости швейных изделий включаются следующие статьи затрат:
- Основные материалы.
- Возвратные отходы (вычитаются).
- Вспомогательные материалы.
- Топливо и энергия на технологические цели.
- Расходы на оплату труда производственных рабочих.
- Отчисление на социальные нужды.
- Расходы на научные исследования и опытно-конструкторские
разработки.
- Расходы по эксплуатации производственных машин и оборудования.
- Общепроизводственные (цеховые расходы).
- Прочие производственные расходы.
- Итого цеховая производственная себестоимость.
- Общехозяйственные расходы.
- Итого общезаводская производственная себестоимость.
- Расходы на продажу.
- Всего, полная себестоимость.
К производственным цехам (участкам) на швейных предприятиях от-
носятся:
- подготовительный цех (склад тканей и других материалов);
- раскройный цех (участок);
- швейный цех (участок);
- цех (участок) влажно-тепловой обработки.
В технологическом процессе производства продукции выделяют две стадии обработки:
- подготовка ткани к раскрою и раскрой;
- пошив готовых изделий.
В общем виде технологический процесс производства швейных изделий включает в себя следующие взаимосвязанные операции:
- в подготовительном цехе (участке) - прием, обмеловка и подбор кусков ткани для раскроя;
- в раскройном цехе (участке) - прием ткани из подготовительного цеха
(участка); настилание ткани в настилы, их клеймение; раскрой настила; промер, сортировка и сдача на склад концевых остатков; контроль качества кроя;
нумерация деталей кроя; комплектовка и передача комплектов кроя в швейный цех (участок);
- в швейном цехе - прием и проверка фурнитуры, комплектовки кроя и
его маркировка; пошив изделий; передача изделий в цех (участок) влажно-
тепловой обработки;
- в цехе (участке) влажно-тепловой обработки - технический контроль
и маркировка изделий; упаковка и сдача готовой продукции на склад.
В зависимости от технологии обработки и организации производства
на швейных предприятиях применяются попередельный и позаказный методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.
По статье ««Основные материалы»швейные предприятия отражают за-
траты тех материалов, которые вещественно входят в состав изделия.
Производительный расход основных материалов во многом зависит от
качества их приемки от поставщиков и подготовки к производству.
Все материальные ценности, поступающие на предприятие, должны
быть своевременно оприходованы заведующим (мастер) подготовительным
цехом»« (участком). Он подписывает количество кусков ткани и сравнивает
их характеристики (наименование, сорт, мерность ткани, количество и др.),
указанные в ярлыках, кипных картах, спецификациях поставщика, с сопроводительными документами.
На поступившие материалы составляется приемный акт или накладная
типовой формы.
На складе (подготовительном производстве) выполняют количественную и качественную приемку-разбраковку поступивших тканей путем их промера по длине и ширине.
Начальник (мастер) подготовительного цеха (участка), после проверки
правильности выписанного задания и указанных норм расхода ткани визирует карту раскроя. Каждая карта раскроя подлежит регистрации в специальном журнале. Затем ткань выдается в раскройный цех на основании накладной, приложенной к карте раскроя. Накладная выписывается в двух экземплярах. Первый экземпляр отрывается и служит основанием для записи расхода ткани в подготовительном производстве. Второй экземпляр используется для определения фактического расхода ткани и для учета использования ткани в раскройном цехе (участке).
Данные промера отражаются в паспорте куска, который составляется в
двух экземплярах. В нем указывается артикул материала, ярлычная и фактическая длина куска, установленные при измерении, все значения ширины куска, выявленные пороки и их характеристики, условные вырезы и т.д.
Ткани и другие материалы, находящиеся у рабочих мест, но не подвергшиеся обработке, а также неисправимый брак производства в состав незавершенного производства не включаются.
Для уточнения данных оперативного учета движения кроя производится ежемесячная инвентаризация остатков незавершенного производства. Она
позволяет выявить неучтенный брак, определить недостачи и излишки.
Фактическое количество деталей кроя и полуфабрикатов отражается в
инвентаризационных описях. На их основе составляется сводная ведомость
оценки незавершенного производства.
Незавершенное производство на конец текущего месяца рекомендуется
оценивать по стоимости материальных затрат (фактических или нормативных), а также трудовых затрат. Для определения себестоимости единицы швейных изделий произвдится ее калькулирование путем деления всей суммы расходов, затраченных на изготовление изделий конкретного вида, на количество этих изделий по каждой калькуляционной статье. В качестве калькуляционной единицы в швейном производстве применяется 1 штука или комплект.
Глава 2. Бухгалтерский учет затрат на производство продукции и анализ её себестоимости.
2.1. Организационно – экономическая характеристика предприятия
Ревдинская швейная фабрика является структурным подразделением
открытого акционерного общества «Среднеуральский медеплавильный завод», действует на основании Положения о Ревдинской швейной фабрике структурном подразделении «Среднеуральский медеплавильный завод», утвержденного приказом АО «СУМЗ» от 25.02.2002 №200.
Ревдинская швейная фабрика выпускает рабочую и специальную одежду. На фабрике применяется наиболее совершенный метод организации массового производства – поточный, сущность которого заключается в изготовлении одного изделия группой исполнителей, последовательно и ритмично выполняющих разные операции одного технологического процесса. В настоящее время на фабрике организовано три швейных потока, где производится разнообразный ассортимент специальной и рабочей одежды:
- костюмов мужских и женских для защиты от пониженных температур-8 моделей;
- костюмов мужских для защиты от искр, брызг, расправленного металла, окалины – 5 модели;
- костюмов мужских и женских для защиты от общепроизводственных загрязнений и механических воздействий – 6 моделей;
- костюмов мужских для защиты от нефти, нефтепродуктов и воды для работников, занятых ликвидацией открытых нефтяных и газовых фонтанов –1 модель;
- комбинезонов для защиты от пониженных температур – 1 модель;
- рукавиц рабочих – 3 модели;
- прочих изделий – 25 наименований.
В компании работает система управления качеством продукции, одной
из задач которой является выпуск высококачественно конкурентоспособной продукции.
Сырье, используемое для изготовления спецодежды, является сертифицированным.
Контроль качества материалов и технической дисциплины осуществляется ежедневно контролером материалов, лекал и изделий бюро технического
контроля, мастерами, технологами, исполнителями. Ежедневно полученные
результаты проверок заносятся в журнал качества. В случае обнаружения
брака оформляются претензии, что позволяет своевременно определить причины возникновения нарушений и принять меры к их исправлению.
На предприятии ведется работа по гигиенической экспертизе, сертификации и инспекционному контролю спецодежды. Эпидемиологические заключения получены на 26 вида продукции. Всего в ассортименте фабрики 65 сертифицированных моделей спецодежды. На фабрике применяется сдельно-премиальная и премиальная система оплаты труда. При оплате труда сдельщиков применяется бригадная форма оплаты труда, зависящая от количества выпущенной продукции в месяц, с учетом качественных показателей.
На каждый вид выпускаемого изделия разрабатываются схемы разделения труда, рассчитываемые на основе отраслевых нормативов и норм труда, которые разработаны с учетом существующих условий, здесь же указывается сдельная расценка.
Ведется систематическая работа по совершенствованию нормирования
труда, на основе хронометражных наблюдений пересматриваются затраты
труда на пошив специальной одежды.
Бухгалтерия входит в организационную структуру Ревдинской швейной фабрики АО «СУМЗ». Она подчиняется непосредственно директору фабрики.
Бухгалтерию возглавляет главный бухгалтер, который назначается на
должность и освобождается от занимаемой должности приказом директора фабрики по согласованию акционеров.
Взаимозаменяемость работников бухгалтерии устанавливается должностными инструкциями.
Бухгалтерия швейной фабрики состоит из 7 человек: главный бухгалтер, заместитель главного бухгалтера, ведущий бухгалтер по налоговому учету, бухгалтер по учету заработной платы,