Файл: Цель изучение и рассмотрение обслуживание и эксплуатации нагнетателя нц1676.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 329
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Опасные и вредные производственные факторы делятся на следующие категории:
- физические;
- химические;
- биологические;
- психофизиологические.
В ходе эксплуатации работники, эксплуатирующие объекты МГ, могут быть подвержены воздействию опасных и вредных производственных факторов, таких как:
- движущиеся части машин и механизмов;
- производственный шум и вибрация, высокое давление газа или воздуха в системе, высокое напряжение электрического тока;
- загазованность воздушной среды природным газом, газовым конденсатом, парами метанола, одоранта, сварочными аэрозолями и др.;
- метанол (метиловый спирт), антифриз, сорбенты, кислоты (соляная, серная и др.). (Щелочи едкий натрий – каустическая сода, едкий калий и др.);
- неблагоприятные метеорологические условия – температура (низкая или высокая), влажность воздуха, скорость движения воздуха (сквозняки), высокое тепловое излучение;
- источники гамма- и нейтронного излучения (радиоактивные);
- поражение электрическим током;
- другие.
При работе с вредными веществами (метанол, одорант, ртуть, радиоактивные изотопы и т.д.) работники соблюдают требования инструкций по их применению.
Применение на объектах МГ вредных или опасных веществ без наличия паспортов, методик контроля и инструкций по их применению запрещено.
Контроль воздуха рабочей зоны осуществляют по разработанной в филиале ЭО инструкции. Приказом по филиалу ЭО назначают лицо, ответственное за организацию контроля воздуха рабочей зоны.
Во время эксплуатации компрессорной станции основными выбросами являются:
- продукты сгорания (оксиды азота, оксиды углерода, природный газ) через выхлопные трубы газоперекачивающих агрегатов;
- выбросы постоянного действия;- продукты сгорания (оксиды азота, оксиды углерода) через дымовые трубы котельных и огневых нагревательных установок;
- выбросы периодического действия;
- природный газ в технологических установках (пуск и останов газоперекачивающих агрегатов, продувка и стравливание газа из аппаратов и коммуникаций);
- технологически залповые выбросы.
При эксплуатации оборудования, установленного на газопроводе, могут происходить выбросы газов, оказывающих вредное воздействие на организм человека. Природные и сжиженные углеводородные газы относятся к веществам IV класса опасности (вещества малоопасные), не оказывают токсикологического действия на организм человека, но при концентрациях, снижающих содержание кислорода в атмосфере до 15 - 16%, вызывают удушье.
Для исключения негативных последствий необходимо принимать следующие меры предосторожности:
а) использовать средства защиты от загазованности при производстве работ на газопроводе;
б) не допускать курение, искрообразование, применение открытого пламени при производстве работ.
При ведении производственного процесса существует опасность поражения электрическим током. Безопасное и эффективное использование электрооборудования может иметь место только в том случае, если оно правильно эксплуатируется и правильно обслуживается:
а) монтаж и ремонт оборудования должен производиться только подготовленными и квалифицированными специалистами, согласно соответствующим электротехническим правилам и нормам;
б) перед началом работ оборудование должно быть отключено, заземлено;
в) не допускается прикосновение к деталям оборудования и соединительным кабелям, находящимся под напряжением;
г) при тушении пожаров, связанных с электрооборудованием, необходимо использовать только огнетушители классов ВС или АВС.
Газоперекачивающие агрегаты могут создавать уровень шума свыше 105 дБ. Длительное воздействие уровней шума свыше 75дБ вредно для слуха. При эксплуатации агрегата или работе вблизи него необходимо использовать устройства для защиты слуха.
К проведению работ по выводу в ремонт и ремонту газоперекачивающих агрегатов допускают персонал Филиала не моложе 18 лет, не имеющий медицинских противопоказаний к указанной работе, допущенный к самостоятельной работе после прохождения обучения приемам и методам работы, проверку знаний требований охраны труда, имеющий навыки применения соответствующих СИЗ представленные на рисунке 12 и действия по ПЛА.
Рисунок 12 – Средства индивидуальной защиты
Компрессорная станция оснащается вспомогательным оборудованием, работа которого тоже может оказывать влияние на загрязнение окружающей воздушной среды различными вредными веществами. К ним могут относится установки маслоснабжения компрессорного цеха, склады метанола.
При достижении содержания транспортируемого газа в воздухе помещений 10 % от НКПВ (0,5% объемных по метану) автоматически включаются аварийная вытяжная вентиляция, аварийная световая и звуковая сигнализации. При содержании транспортируемого газа в воздухе помещений выше 20 % от НКПВ (1 % объемных по метану) эксплуатацию неисправного оборудования прекращают.
Запрещена эксплуатация объектов МГ с выключенной или неисправной системой контроля и сигнализации содержания горючих газов в воздухе помещения. Работоспособность системы автоматической сигнализации и автоматического включения аварийной вентиляции контролирует оперативный (дежурный) персонал при приемке смены.
Работу сигнализаторов до взрывоопасных концентраций горючих газов в воздухе помещения проверяют в соответствии с инструкциями производителей.
1.8 Анализ факторов негативного воздействия на окружающую среду при эксплуатации оборудования КЦ, мероприятия по их предотвращению
Газовая промышленность - одна из наиболее опасных отраслей по загрязнению окружающей среды. По глубине и тяжести воздействия на основные компоненты природы (воздух, почву, воду, растительный и животный мир и человека) она занимает третье место после металлургической и химической промышленности.
Первоочередной задачей в области охраны природы на предприятиях газовой промышленности является всемерное и последовательное снижение выбросов вредных веществ в окружающую среду доведение их до установленных норм.
На компрессорных станциях сосредоточено большое количество энергоемкого оборудования, предназначенного для обеспечения технологического процесса транспорта газа, функционируют разветвленные системы технологических коммуникаций, задействовано большое количество обслуживающего персонала. Для решения текущих и перспективных вопросов, связанных с охраной окружающей природной среды, и выполнения контрольно-измерительных мероприятий на компрессорных станциях созданы специальные экологические службы.
Основной задачей экологических служб, представленные на рисунке 13 является контроль воздействия КС на окружающую среду. Этот контроль осуществляется с помощью химических и метрологических лабораторий и разного рода производственных служб.
Рисунок 13 – Передвижная лаборатория экологического контроля
К воздействиям на окружающую природную среду при эксплуатации и ремонте КС следует отнести:
- выбросы вредных веществ в атмосферу;
- сбросы загрязняющих веществ в водные объекты;
- воздействие на почву.
С целью предотвращения загрязнения атмосферы и снижения выбросов природного газа:
- производится профилактический осмотр и ремонты ГПА;
- выполняется замена дефектных кранов КЦ;
- производится ревизия запорной арматуры на продувочных емкостях от пылеуловителей;
- осуществляется контроль за содержанием окиси углерода в выхлопных газах автомобилей с карбюраторными двигателями, контроль за дымностью дизельных двигателей;
- производятся инструментальные замеры концентраций загрязняющих веществ в отходящих газах от ГПА и определение их объемов.
Основными загрязнителями природных вод на предприятиях газовой промышленности являются производственные, бытовые и атмосферные сточные воды. Сброс сточных вод регламентируется нормами и правилами РФ. Наиболее жестким требованиям должны соответствовать нормативы сброса сточных вод в поверхностные водоемы.
Сброс сточных (производственных и коммунальных) вод в поверхностные водоемы включает нормативно-чистые; нормативно-очищенные; загрязненные.
Нормативно-чистые воды - стоки, отведение которых без очистки в водные объекты не приводит к нарушению норм и качества вод в контролируемом створе или пункте водопользования.
Нормативно-очищенные воды - стоки, которые прошли очистку на соответствующих сооружениях и содержание загрязняющих веществ, в которых должно соответствовать утвержденному предельно допустимому сбросу (ПДС).
Загрязненные сточные воды - стоки, сброшенные в поверхностные водные объекты без очистки (или после недостаточной очистки) и содержащие загрязняющие вещества в количествах, превышающих ПДС. Сюда не включаются коллекторно-дренажные воды, отведенные с орошаемых земель после поливов.
Особенность предприятий газовой промышленности заключается в том, что количество сточных вод сравнительно невелико, а загрязненность их высокая. Очистка сточных вод осуществляется на очистных сооружениях (ОС).
На каждой компрессорной станции разрабатывается проект предельно допустимого сброса массы вещества (ПДВ).
ПДВ - максимально допустимая к отведению масса вещества с установленным режимом в данном пункте водного объекта (г/с, т/год). ПДВ устанавливается с учетом допустимых концентраций (ПДК) веществ в местах водопользования.
В соответствии с земельным кодексом для строительства промышленных предприятий предоставляются земли несельскохозяйственного назначения или не пригодные для сельского хозяйства, а также сельскохозяйственные угодья худшего качества.
Различные нагрузки на природу при сооружении и эксплуатации газовых объектов формируют изменения ландшафта. В связи с этим исключительно важное значение приобретают проблемы оптимизации строительства и эксплуатации объектов газовой промышленности, с точки зрения минимального воздействия их на природный ландшафт, почвенно-растительный покров, загрязнение территории и т.д.
Одним из основных направлений снижения влияния объектов газовой промышленности на окружающую среду является стремление уменьшить земельные отводы на постоянное и временное пользование. Это достигается применением кустового расположения скважин на промыслах, прокладкой систем многониточных газопроводов в едином технологическом коридоре, использованием технологий блочно-модульного строительства сооружений из готовых заводских элементов, вахтовой организацией строительства и эксплуатации; что позволяет резко сократить площади под промысловую инфраструктуру.
В соответствии с требованиями природоохранного законодательства все земли нарушенные в период строительства и эксплуатации КС подлежат восстановлению.
2 Расчетная часть
2.1 Расчёт газодинамических характеристик центробежного нагнетателя НЦ-16/76
Целью расчета режима работы компрессорного цеха с центробежными нагнетателями с использованием графических зависимостей ГДХ нагнетателя является определение параметров режима работы центробежных нагнетателей: объемной производительности, частоты вращения ротора, мощности на валу привода, степени сжатия, политропического КПД, и проверка удаленности режима работы от границ помпажа.
При расчёте газодинамических характеристик ЦБК газоперекачивающего агрегата необходимо определить значения следующих параметров:
1) Частоту вращения ротора ЦБК, n, об/мин;
2) Политропический КПД, пол;
3)Внутреннюю мощность, Ni,кВт;
4)Эффективную мощность привода, Nэ, кВт;
5)Удалённость от границы помпажа,
Исходные данные для рассчета:
- коммерческая производительность ГПА, qк - 30,3 млн/м3/сут;
- номинальная частота вращения силового вала, nн - 5300 об/мин.;
- фактическая частота вращения ротора, n – 5200 об/мин.;