Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 204
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Таблица 8.6 Расчет численности работающих
| № | Наименование профессий | Кол-во чел-к в смену | Кол-во смен в сутки | Явочное кол-во в сутки | Коэфф-т перехода | Списочное кол-во в сутки | Взято в произв. |
| | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| | I Основные производственные рабочие | ||||||
| 1 | Аппаратчик абсорбции | 1 | 3 | 3 | 1,18 | 3,54 | 4 |
| 2 | Оператор технической установки | 1 | 1 | 1 | 1,18 | 1,18 | 1 |
| 3 | Машинист технической установки | 1 | 1 | 1 | 1,18 | 1,18 | 1 |
| 4 | Аппаратчик очистки газа | 1 | 3 | 3 | 1,18 | 3,54 | 4 |
| 5 | Машинист газодувных машин | 1 | 3 | 3 | 1,18 | 3,54 | 4 |
| | Итого | | | | | | 14 |
Таблица 8.8 Расчет калькуляции себестоимости продукции
| № п.п. | Наименование статей | Единицы измерения | Норма расх. | Годовой расход, тыс.тг | Затраты за 1 т | Общая сумма, тыс.тг |
| 1 | Сырье и металлы | | | 650 | 1200 | 780000 |
| | Итого | | | | | 780000 |
| 2 | Вспомогательные материалы, кат-р | т | | 21 | 975998 | 204959 |
| | Итого | | | | | 216959 |
| 3 | Энергетические затраты: эл. энергия сжатый воздух вода в.п. | кВт/ч. м3 м3 кол. | 19,9 2,4 1,9 2,0 | 11940 1440 1140 1200 | 5,3 903 3200 80 | 6328 130032 36480 9600 |
| | Итого | | | | | 51076 |
| | Всего | | | | | 27583,5 |
Таблица 8.9 Расчет годового производства установки гидрокрекинга
| № п.п. | Наименование статей затрат | Сумма, тыс. тг |
| 1 | Сырье и материалы | 7800000 |
| 2 | Вспомогательные материалы | 21695,958 |
| 3 | Энергетические затраты | 5107,602 |
| 4 | Заработная плата ОПР | 10930,38 |
| 5 | Отчисления ФОТ (26 %) | 2841,8 |
| 6 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (37 % Т №2) | 120356 |
| 7 | Расходы на подготовку и освоение новой техники (10 %) | 12036 |
| 8 | Затраты на внутризаводские перекачки (5 %) | 6620 |
| 9 | Цеховые расходы (5% от 3:7) | 7895 |
| 10 | Цеховая себестоимость (∑ 1:9) | 967481 |
| 11 | Общезаводские расходы (10 % 3:8) | 15798 |
| 12 | Внепроизводственные расходы (30 т на каждую т сырья) | 30000 |
| 13 | Производственная себестоимость продукции (∑ 10) | 1013270 |
| 14 | Производственная себестоимость единицы продукции | 1014 |
| 15 | Полная себестоимость единицы продукции с учетом себестоимости продукции предыдущих цехов | 21014 |
Прибыль:
, тгРентабельность продукции:
%Срок окупаемости
, лет.Производительность труда:
;где
– капиталовложения; V – Объем произведенной продукции; N – количество работающих.
тг.
тыс. тг.
%
лет.Удельные капиталовложения
Таблица 8.10 Технико-экономические показатели установки гидрокрекинга
| № | Наименование | Единицы измерения | Показатели |
| 1 | Годовая проектируемая мощность | тыс. тг | 650 |
| 2 | Капитальные вложения | тыс. тг | 362524,92 |
| 3 | Удельные капитальные вложения | тг/т | 557,73 |
| 4 | Состав работающих: а) ОПР б) ИТР | человек человек | 14 5 |
| 5 | Годовой фонд заработной платы: а) ОПР б) ИТЖ | тг тг | 6640328 4290000 |
| 6 | Производительность труда | т/чел. | 34210,53 |
| 7 | Себестоимость единицы продукции | тг | 21014 |
| 8 | Прибыль | тыс. тг | 141960 |
| 9 | Рентабельность | % | 12,3 |
| 10 | Срок окупаемости | лет | 2,6 |
| 11 | Коэффициент эффективности капитальных вложений | – | 0,4 |
-
В зоне должна, предусмотрена грозозащита, для оборудования предусмотрена статистическое заземление, все электрооборудование выполнено из взрывозащитного исполнения во избежание образования искры статического электричества в ходе производства.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном дипломном проекте разработана установка гидрокрекинга вакуумного газойля с проектной мощностью 650 тыс. т/год.
Сырьем для данной установки является нефть месторождения Танатар.
На основании технологического расчета рассчитаны и подобраны основные и вспомогательные оборудования, технологический режим установки.
Габаритные размеры политропического реактора: диаметр реактора D= 1,8 м; общая высота реактора
21 м.Размеры стандартный нормализованного теплообменника: диаметр кожуха
1400 мм; диаметр труб 
20х2 мм; длина труб 
6000 ммТрубчатая печь типа ГН2.
Разработана система автоматизации и контроля, позволяющая осуществлять работу объекта в нормальном технологическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала непосредственно у технологического оборудования и защиту технологического оборудования при аварийных ситуациях.
Подтверждена целесообразность проекта данной установки на основании технико-экономических показателей. Срок окупаемости данного проекта составляет 2 года 6 месяцев.