Файл: Разработка технологического процесса сборки узла и обработки детали.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 65

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.




Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего образования

«Южно-Уральский государственный университет

(национальный исследовательский университет)»

Факультет« Аэрокосмический »

Кафедра «Летательные аппараты»

Направление бакалавриата 24.03.01 «Ракетные комплексы и космонавтика»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе на тему

«Разработка технологического процесса сборки узла и обработки детали»
П-425.2022.00.000 ПЗ










Разработчики







студенты П-425

_________________ Лисовец В.А









Проверила

_________________ Ю.Л. Сюськина




















Челябинск 2022

Оглавление


Аннотация 4

1.Описание сборочного узла 5

2.Разработка технологической схемы сборки узла 6

3.Разработка маршрута технологического процесса сборки 7

5.Анализ технологичности детали 9

6.1 Выбор вида заготовки и способа её получения 10

6.2. Разработка плана обработки поверхностей 10

6.3. Разработка маршрута обработки детали 12

6.3Разработка операционных схем обработки детали 13

7.1 Расчет припусков для заготовки 26

8. Разработка расчетно-технологических карт 27

Заключение 38

Библиографический список 39




Аннотация 4

1.Описание сборочного узла 5

2.Разработка технологической схемы сборки узла 6

3.Разработка маршрута технологического процесса сборки 7

5.Анализ технологичности детали 9

6.1 Выбор вида заготовки и способа её получения 10

6.2. Разработка плана обработки поверхностей 10

6.3. Разработка маршрута обработки детали 12

6.3Разработка операционных схем обработки детали 13

7.1 Расчет припусков для заготовки 26

8. Разработка расчетно-технологических карт 27

Заключение 38

Библиографический список 39



Аннотация




Лисовец В.А Разработка комплекта конструкторской документации. – Челябинск: ЮУрГУ, П-425, 3 листа чертежей ф. А3, 2 листа чертежей ф. А4, спецификация.

Цель семестровой работы – научиться грамотно оформлять и разрабатывать комплект конструкторской документации.

Задачи семестровой работы – описать сборочный узел, смоделировать каждую деталь сборки в программном продукте CAD-системе, смоделировать сборку, а также выполнить чертежи деталей, сборочного узла и спецификацию.

В данной работе был разработан следующий перечень вопросов:

- описание сборочного узла;

- разработка технологической схемы сборки узла;

- разработка маршрута технологического процесса;

- разработка рабочего чертежа детали;

- анализ технологичности детали;

- разработка маршрута технологического процесса обработки детали;

- разработка операционной технологии: проектирование переходов, выбор оборудования, режущих и мерительных инструментов, назначение припусков, режимов резания;

- составление расчетно-технологической карты;

- составление управляющей программы с комментариями.


  1. Описание сборочного узла





Рисунок 1.1 – Эскиз сборочного узла


  1. Разработка технологической схемы сборки узла



Технологическая схема сборки представлена на рисунке 2.2.





Рисунок 2.2 – Технологическая схема сборки узла



  1. Разработка маршрута технологического процесса сборки


Маршрут технологического процесса сборки представлен в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Маршрутный технологический процесс сборки узла

№ операции

Наименование операции

Содержание перехода

005

Сборка Стакана

  1. Закрепить стакан в приспособление

  2. Притереть Стакан

  3. Установить тарель

010

Сборка Седло

  1. Закрепить седло в приспособление

  2. Смазать иглу

  3. Установить иглу

015

Сборка Стакана

  1. Закрепить стакан (2) в приспособление

  2. Притереть втулку

  3. Установить втулку

  4. Установить тарель(2)

  5. Установить клапан




020

Сборка Редуктора

  1. Закрепить корпус в приспособление

  2. Установить стакан

  3. Установить седло

  4. Установить стакан (2)



  1. Разработка рабочего чертежа детали


Чертеж детали – Корпус 4-1 представлен на рисунке 4.1



Рисунок 4.1 – чертеж детали

  1. Анализ технологичности детали




Рисунок 5.1 – чертеж детали
Масса детали 0,37 кг. Материал детали – Сталь 10 ГОСТ 1050-2013.



  1. Разработка маршрута технологического процесса обработки детали

6.1 Выбор вида заготовки и способа её получения


Эскиз заготовки представлен на рисунке 6.1.



Рисунок 6.1 – Эскиз заготовки



6.2. Разработка плана обработки поверхностей


Корпус включает в себя 10 различный поверхностей. Разбивка и нумерация поверхностей представлена на рисунке 6.2.



Рисунок 6.2 – Эскиз детали


План обработки поверхностей представлен в таблице 6.1

Таблица 6.1 – План обработки поверхностей

№ поверхности

Наименование поверхности

План обработки поверхности

1

Внутренняя цилиндрическая ø12

Сверление

2

Внутренняя цилиндрическая ø12

Растачивание

3

скругление

Растачивание

4

Внутренняя цилиндрическая ø12

Растачивание

5

Наружная цилиндрическая ø12,2

Точение

6

Наружная цилиндрическая ø12,2

Точение

7

Наружная цилиндрическая ø12,2

Точение

8

Наружная цилиндрическая ø12,2

Нарезка

9

Наружная ложно-профильная ø12,2

Точение

10

отверстие

Сверление







6.3. Разработка маршрута обработки детали


Разработка маршрута является одним из важнейших этапов проектирования технологического процесса. Маршрут представляет собой последовательность технологических операций, составленную с учетом планов обработки отдельных поверхностей. В качестве исходной заготовки используется сортовой или трубный прокат, на первой операции, на которой производится разделение исходной заготовки на штучные, присваивают номер 005 и соответствующее названию применяемого на данной операции оборудования «Ленточноотрезная». При формировании маршрута производим выбор оборудования и средств технологического оснащения, обеспечиваем оптимальный для данных условий уровень концентрации технологических переходов

Маршрут технологического процесса обработки детали представлен в таблице 6.2.

Таблица 6.2 – Маршрут технологического процесса


Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования

005

Ленточно-отрезная

S-12T 3.3

010

Многоцелевая

EMCO Turn E-25



    1. Разработка операционных схем обработки детали


П ри помощи сайта Coromat можно подобрать соответствующий инструмент для обработки поверхности заготовки. Результаты выбора сайта представлены на рисунках 6.3–.


Рисунок 6.3 – Подрезка торца


Рисунок 6.4 – Сверление отверстия


Рисунок 6.5 – Расточка отверстия


Рисунок 6.6 – Расточка отверстия



Рисунок 6.7 – Наружное точение

7. Разработка маршрута технологического процесса обработки детали
Операционные схемы представляют основной графический документ, который оформляют при проектировании технологического процесса. Схемы содержат основную исходную информацию, необходимую при проектировании операций и отдельных переходов и наглядно отражают принятые технологические решения. Разработанные схемы спроектированного технологического процесса располагают в порядке следования технологических операций и переходов на каждой операции.

Содержание последовательности операций технологического процесса обработки детали представлено в таблице 6.3.

Таблица 6.3 – Содержание последовательности операций технологического процесса обработки детали

№ операции

Наименование операции

Модель оборудования

Содержание операции

Режущий инструмент

Мерительный инструмент

005

Ленточно-отрезная

S-12T 3.3



….

….

010

Токарная

EMCO Turn E-25

  1. Взять заготовку из тары, установить в патрон, закрепить

-

-

  1. Подрезать торец

Резец

DCLNR 2525M 19

С пластиной

CNMG 19 06 24-MR 2220


Штангенциркуль

  1. Сверлить отверстие




Сверло

880-D2700L32-03

С пластинами:

880-05 03 W08H-P-MS 2044

880-05 03 05H-C-LM 1144


Штангенциркуль

  1. Расточка отверстия

Резец

A20S-SDXCR 11-R с пластиной

DCMT 11 T3 12-MR 2220


Штангенциркуль

  1. Растачивание скруглений

Расточная оправка

E06H-STUCR 05-GR

С пластиной

TCEX 05 01 00L-F 1125


Штангенциркуль










  1. Расточка отверстия

Резец A32T-SSKCR 12 с пластиной

SCMT 12 04 12- MR 2220

Штангенциркуль




Расточить отверстие

Резец DCLNR 2020K 12 с пластиной

CNMG 12 04 08- MR 2220

  1. Наружное точение

Резец

PRGCR 2525M 16 с пластиной

RCMT 16 06 MP-M3 2220


Штангенциркуль










  1. Наружное точение

Резец DSBNR 2525M 15 с пластиной SNMG 15 06 24- PR 4425


Штангенциркуль










  1. Наружное точение

Резец DSBNR 2525M 15 с пластиной SNMG 15 06 24- PR 4425

Штангенциркуль










  1. Наружное точение

Резец A32T-SSKCR 12 с пластиной

SCMT 12 04 12- MR 2220

Штангенциркуль










  1. Наружное точение


Резец

PRGCR 2525M 16 с пластиной

RCMT 16 06 MP-M3 2220



Штангенциркуль










  1. Сверление отверстий

Сверло

880-D2700L32-03

С пластинами:

880-05 03 W08H-P-MS 2044

880-05 03 05H-C-LM 1144


Штангенциркуль