Файл: Курсовая работа По специальности Дисциплина Тема Члены коммиссии Руководитель Нормаконтролер Обучающийся оглавление введение.docx

Скачать файл (0,62Мб)

Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 49

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Министерство образования и науки Республики Казахстан
НАО «Торайгыров Университет»
Факультет ___________________________________
Кафедра ___________________________________

Курсовая работа

По специальности _____
Дисциплина
Тема

Члены коммиссии Руководитель

Нормаконтролер Обучающийся
ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

1 Выбор электродвигателя и кинематический расчет

2 Расчет клиноременной передачи

3 Предварительный расчет валов редуктора

4 Расчет замкнутого цилиндра

5 Выбор материалов, вид термической обработки зубчатых колес

6 Конструктивные размеры корпуса редуктора и крышки

Заключение

Список использованной литературы

ВВЕДЕНИЕ
Конструкция привода ленточного конвейера состоит из цилиндрического одноступенчатого редуктора. Его основные параметры (

), расчет валов, определение шестерен, подбор подшипников в зависимости от нагрузки, дизайн экстерьера, подбор электродвигателя по требуемой мощности и частоте вращения, а также подбор ремня, соединяющего редуктор и двигатель для плавного зацепления шлифовальных зубьев.

Привод состоит из редуктора, соединенного с электродвигателем через клиноременную передачу.

Рама предназначена для поддержки редуктора и подключенного к нему двигателя. Изготавливается из швеллерных элементов. Для того, чтобы знать сборку и работоспособность изделий, способ крепления двигателя и коробки передач к раме, с нанесением всех присоединительных размеров и размещением рамы на полу мастерской, выполняется чертеж привода. В конструкции изделий использован электродвигатель серии 4А132С6. Привод включает в себя редуктор и двигатель, установленные на раме.

Вал электродвигателя и редуктор соединены клиновидной ременной передачей. Выходной вал редуктора соединен с валом конвейера через муфту и цепную передачу.

Работа редуктора заключается в увеличении крутящего момента и уменьшении угловой скорости приводного вала по сравнению с приводным валом, а

механизм увеличения угловой скорости, выполненный в виде отдельных узлов, называется ускорителем или мультипликатором. .

Редуктор предназначен для выполнения конкретных приводов машин или заданной нагрузки. Во-вторых, он предназначен для специализированных заводов, выпускающих серийные коробки передач.

1 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И

КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
КПД пары цилиндрических колес по таблице 1.1 [стр. 1, 5].₁=0,97; Коэффициент при учете изношенной пары подшипников при колебании₂=0,99; КПД клиновидной передачи₃=0,99; КПД с учетом расхода приводного барабана на опору вала₄=0,95.

Общая эффективность привода

.
Мощность барабана на валу

.
Мощность, необходимая для электродвигателя

.
Угловая скорость барабана

"="

.
Частота вращения барабана

По таблице К.1 [стр. 1, 326] выбираем трехфазный короткозамкнутый серии 4А, закрытый вентилируемый, с синхронной частотой вращения вала n=1000об/мин 4А160С6, Rдв=11кВт и скольжением 2,7% по требуемому мощность электродвигателя. . Угловая скорость

.
Проверяем общее передаточное число

"="

Его можно считать полезным, поскольку он лежит между 9 и 36.

Индивидуальные номера передач могут быть приняты:

для коробки передач,

"="

.

Частота вращения и угловая скорость вала-шестерни и приводного барабана

Таблица 1

Крутящие моменты

на валу мельницы

;
на валу колеса

;

.

Основные расчеты для расчета: передаваемая мощность Rтр = 7,5 кВт; частота вращения ведущего (малого) шкива pдв = 968 об/мин; передаточное число ip = 2,47; коэффициент проскальзывания ремня= 0,015.

7.3 [на стр. 1.117] по номограмме, частоте вращения ведущего (малого) шкива (в нашем случае п1 = pдв = 968 об/мин; вал А, рис. 12.13 [стр. 1. 213]) и подводимой мощности Р = Ртр = 7,5кВт, сечение ремня считаем типом Б.
Крутящий момент

Т = = 74∙ Н∙ мм

где Р = 3103 Вт.

Малый диаметр шкива

"=" 126 мм

7,8 [1. 115 стр. ] по таблице для ремней типа Б, так как диаметр шкива более 125 мм, принимаем d1 = 160 мм.

4. Большой диаметр шкива

= 3,166 ∙ 160(1 – 0,015) = 498,9 мм
д₂= 500 мм [1. см. стр. 33].

5. Уточняем передаточное число

"="

В это время частота вращения вала В

= = 31,96 рад/с

По сравнению с первоначальными расчетами (39,03 – 40,25) / 40,25 x 100% = 0,07%, это фиксированная величина.3% меньше нормы.

В результате этих расчетов принимаем d1 = 160 мм и d2 = 500 мм.

6. Расстояние между осями следует брать на этом интервале

= 0,55(160+500)+10,5 = 37,35 мм

=160+500=660 мм

здесьТ₀= 10,5 мм 7,7[страница 1.115 ]

Примем ближайшее значение ar = 630 мм.

7. Расчетная длина ремня

+ = 2 ∙ 670 + 0,5 ∙ 3,14(660) + = 2376,2 + = 2419 мм.

По стандарту наиболее близким значением является L= 2500 мм.

8. Точный расчет межосевого расстояния в зависимости от стандартной длины L ремня.

= 0,25 = 909,5 мм

При установке шестерни для облегчения установки ремней на шкив осевое расстояние составляет 0,01L — 0,01.2500 = 0,025L - 0,025 на укорачивание на 25 мм и натяжку ремней2500 = 52,5 мм надо увеличить.

9. Малый размер захвата шкива

= 180

10. Полученные коэффициенты в зависимости от условий работы трансмиссии. 7.10 [страница 1,119]

При установившейся работе Рп = 1,0 для передачи ленточного конвейера.

11. Коэффициент влияния в зависимости от длины ремня 7,9[страница 1.118]

CL= 1,03 для секции типа B длиной L=2500 мм.

12. Коэффициент зависимости от угла захвата₁= 159o[стр. 1.118] коэффициент С_0,95.

Прогнозируя, что коэффициент числа ремней в передаче будет от 4 до 6 ремней [стр. 1.118], получаем Сz = 0,90
Количество ремней в трансмиссии

где Р0 - мощность, отдаваемая одним клиновидным ремнем, кВт таблица 7.8[стр. 1.115];

длина L = 2240 мм для ремня сечения В,я≤ 3ид₁= 160 ммсила, когдар₀= 3,9 кВтмы возьмем

Возьмем г = 3.

Рассчитываем натяжение клиновидного ремня

где скорость v = 0,5_двd1 = 0,5101,3216010-3 = 8,1056 м/с;- коэффициент, учитывающий центробежные силыСтраница 1.119; Для ремня сечением B= 0,18 Н ∙ С2/м2

Затем