Файл: Модернизация технологического процесса ведения горных работ в условиях подземного рудника по заданным параметрам.docx

кг (48)

где, Q_пат- масса одного патрона ВВ_, м;

К_упт – коэффициент уплотнения патронов ВВ в шпуре, при ручном заряжании шпуров принимать равным 1,1.

Масса заряда патронов-боевиков находим по формуле:

Q_п=Q_пат, кг (49)

Фактический расход ВВ на один цикл

кг (50)

В поле расчетов производится распределение шпуров по назначению:

• 
  кол-во врубовых шпуров (№№)
  
• 
  кол-во отбойных и вспомогательных шпуров (№№)
  
• 
  кол-во оконтуривающих шпуров (№№)
  

• 
  cоставляется таблица расположения шпуров на забое
  

Таблица 23 - Расположение шпуров в забое

Назначение шпуров	Номера шпуров	Длина каждого шпура, м	Угол наклона, градус	Масса заряда, кг		Замедление, мс
				шпура	всего
холостые	-	4,7	90	-	-	-
врубовые	1-5	4,7	90	7,35	36,73	25
вспомогательные	6-16	4,5	90	6,01	174,29	50
отбойные	17-34	4,5	90	6,01	48,08	75
оконтуривающие	35, 37-55	4,5	90	6,01	54,1	100
по почве	36,56,57,58 59,50,37	4,5	90	7,01	49,08	125
итого	60		-	-	362,3

---

Выбор схем взрывания

Выбор средств взрывания и расчет электровзрывной сети (только для обычного способа)

Для раскрытия данного пункта необходимо рассмотреть следующие вопросы:

• 
  выбрать способ взрывания и вид детонаторов и дать их характеристику;
  
• 
  указать порядок взрывания шпуров и степень замедления при взрывании;
  
• 
  выбрать вид соединения сети для произведения расчета;
  
• 
  указать место укрытия взрывника (расстояние от забоя);
  
• 
  выбрать провод для соединения сети, указать его характеристику;
  
• 
  выбрать источник тока и тип взрывного прибора, привести техническую характеристику.
  

Расчет сопротивления магистральных и участковых проводов.

Участковые и магистральные провода для взрывной сети изготавливаются из меди.

Сопротивление магистральных проводов

9,42 Ом (51)

где, ρ = 0,0184 Ом - удельное сопротивление медных проводов;

S - сечение магистральных проводов=0,75 мм²;

L_м – длина магистрального провода=192м

Сопротивление участковых проводов

Ом (52)

l_у - длина участковых проводов. Рекомендуется принимать ее равной 100 м;

S - сечение участковых проводов=0,5 мм²

Ток, проходящий по взрывной сети и через каждый электродетонатор, определяется по формуле:

А (53)

где,r_д - сопротивление проводов, соединяющих электродетонаторы.

r_д = 3,5;

U – напряжение на зарядном конденсаторе взрывной машинки, В

Гарантийный ток, т.е, ток, обеспечивающий безотказность взрывания составляет 1,3 А. Полученное при расчете значение тока необходимо сравнить с гарантийным током и убедиться в том, что полученное значение тока обеспечивает безотказное взрывание сети.

По окончании расчета составляется схема соединения детонаторов для взрывания забоя. Эта схема составляется в графической части.

Руководствуясь основными положениями выбора бурильной установки для бурения горизонтальной горной выработки, выбирается буровая каретка и буровой инструмент.

Определение производительности и скорости бурения.

Производительность или скорость бурения в определенных условиях зависит от крепости пород,

---

типа бурового инструмента, диаметра шпура, давления сжатого воздуха, глубины шпура.

Скорость бурения

V_б = 13400* мм/мин = 1,119 м/мин (сущ.) (54)

V_б = 13400* мм/мин = 2,241 м/мин (модер.) (55)

где А - энергия единичного удара, Дж (выбирается для данного оборудования);

n – частота ударов, Гц (выбирается для данного оборудования);

d - диаметр буровой коронки, мм;

σ_ож^0,59 - десятикратный запас прочности породы по сжатию, МПа (например, при крепости f = 10, σ_ож^0,59 = 1000^0,59).

Производительность в эксплуатационных условиях

Техническая производительность:

Q_т = м/мин (сущ.) (56)

Q_т = м/мин (модер.)

где, t_б - чистое время бурения шпура длиной 1 м

(сущ.) (57)

61 (модер.) (58)

где к_о = 0,89 - коэффициент одновременности работы 2 бурильных машин и 0,73 – при 1 бурильной машине;

n_б - число бурильных машин;

t_в - вспомогательное технологическое время

t_в = t_м + t_к + t_к = 0,4+0,05+0,1=0,55 мин (сущ.) (59)

t_в = t_м + t_к + t_к = 0,4+0,05+0,1=0,55 мин (модер.) (60)

где t_м ⁼ 0,4 мин. - время, затрачиваемое на установку и переустановку бурильных машин в процессе бурения шпуров;

t_к = 0,05 мин. - время холостого обратного хода бурильной головки по автоподатчику после окончания бурения шпура

t_к = 0,1 мин. - время на замену коронок

Эксплуатационная производительность бурильной установки:

м/смена (сущ.) (61)

м/смена (модер.) (62)

где Т - продолжительность смены, мин;

t_т = 9 мин. - время подготовительно-заключительных операций;

---

t'_m = 34 мин. - время подготовительно-заключительных операций во время бурения;

t_вз = 0 - время на технологический перерыв на взрывные работы;

t_от - время на отдых проходчиков, принимают 10% от продолжительности смены, мин.

Определение нормы выработки

м/смена (сущ.) (63)

м/смена (модер.) (64)

где t_об = 60 мин - время на обслуживание установки, зависящее от ее конструкции;

t_лн = 10 мни - личное время рабочего;

t_в = 0,65 мин/м - вспомогательное время при бурении

t_о - основное время на бурение 1 м шпура

м/мин (сущ.) (65)

м/мин (модер.) (66)

Продолжительность бурения шпуров находится по следующим формулам:

смен (сущ.) (67)

_{смен (модер.)} (68)

где ΣL_ш – сумма длин всех шпуров

По расчетам получилось что при существующем производительности буровой установки 193,1 м/смену мы проходим 1,04 забоя, а при модернизированной производительности буровой установки 331,9 м/смену мы проходим 1,3 забоя.

Расчет массы отбиваемой руды задается производительностью добычного комплекса, их количеством в одновременной работе и продолжительностью уборки отбитой руд рассчитывается по формуле:

Q_c = P_д * n_д * t_у = 510 * 2 * 3 = 3060 т (69)

где -производительность ПДМ, т/смену;

-количество добычных комплексов в одновременной работе в камере;

t_у-время уборки, смен.

Масса отбиваемой руды с модернизированной техникой

Q_cм = P_д * n_д * t_у = 720 * 2 * 3 = 4320 т

Расчет рабочих процессов очистной выемки при системе подэтажной отбойки с торцевым выпуском руды.

Средний объем руды в отбиваемой секции (слое) из расчета недельного (5 дней) запаса руды на один очистной забой или одну ПДМ «Sandvik LH-409E». рассчитывается по формуле:

---

M = P_{пдм *} n_см * К_н = 510 * 3 * 5 * 1,25 = 9562,5 т (70)

где P_пдм – производительность устаревшей ПДМ, т/см;

n_см- количество рабочих смен в сутки;

n - количество рабочих дней в неделю;

К_н - коэффициент неравномерности добычи.

Средний объем руды в отбиваемой секции (слое) из расчета недельного (5 дней) запаса руды на один очистной забой или одну ПДМ «Sandvik LH514»

M_м = P_пдм(м)

---