Файл: Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности республики узбекистан ташкент2000 2 Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности Республики.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.11.2023
Просмотров: 605
Скачиваний: 24
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
122 6.9.12. На входе и выходе газа из компрессорной станции должна быть установлена запорная арматура, позволяющая быстро и надежно отключать станцию от внешних сетей.
6.9.13. Каждый компрессорный агрегат должен отключаться задвижками, установленными на приемных и нагнетательных газопроводах.
6.9.14. На нагнетательных газопроводах между компрессором и отключающей задвижкой должен быть установлен обратный клапан.
6.9.15. Все аппараты, емкости и трубопроводы компрессорной станции, имеющие температуру стенки 45° С и более и находящиеся в зоне обслуживания эксплуатационного персонала, должны быть теплоизолированы или ограждены.
6.9.16. Каждый компрессор должен быть снабжен:
- указывающими манометрами на выкидных линиях всех ступеней сжатия;
- на выкиде последней ступени сжатия должен быть установлен и регистрирующий манометр;
- такой же манометр должен быть установлен на приеме дожимного компрессора;
- предохранительными пружинными клапанами, установленными непосредственно на выкиде у каждой ступени сжатия.
- манометры должны быть оборудованы компенсаторами пульсации;
- манометрами на промежуточных холодильниках, если последние расположены вне здания компрессорной станции;
6.9.17. Между предохранительным клапаном и компрессором не должно быть никакого запорного устройства.
Выкиды клапанов следует вынести за пределы здания в сторону, противоположную выхлопам двигателей, и соединить с приемным коллектором.
6.9.18. Все пружинные предохранительные клапаны должны иметь приспособление, позволяющее проверять их действие во время работы компрессора.
6.9.19. На выкидной линии последней ступени сжатия компрессора должно быть смонтировано предохранительное устройство, срабатывающее при давлении, превышающем рабочее на 10%.
Устройство монтируется вне здания на стояке высотой 1,8 м от поверхности земли.
6.9.20. Компрессор должен иметь сигнализацию отклонений параметров от нормальной работы, а также автоматическое отключение при:
- повышении давления и температуры сжимаемого газа или воздуха);
- при прекращении подачи охлаждающей воды и падении давления на приеме и в системе смазки.
6.9.21. Автоматические устройства компрессорной станции необходимо регулярно проверять и результаты проверки записывать в специальный журнал.
6.9.22. Для предотвращения попадания газа в масляную систему на подводящих маслопроводах в местах их присоединения к цилиндрам и сальникам должны быть установлены обратные клапаны.
6.9.23. Для безводных районов компрессоры должны иметь систему охлаждения, соответствующую этим условиям.
123 6.9.24. Газ из сальников уплотнителей компрессоров должен отводиться за пределы помещения.
6.9.25. На трубопроводе топливного газа газомоторного компрессора должен быть предусмотрен регулятор давления.
6.9.26. Температура во всасывающей и нагнетательной линиях всех ступеней, в системе охлаждения и на выхлопном коллекторе двигателей должна контролироваться.
6.9.27. На время ремонта осветительных устройств или аварийного отключения электроэнергии в газовых компрессорных станциях разрешается применять аккумуляторные светильники только во взрывозащищенном исполнении.
6.9.28. Подготовка нефти, газа, очистка от сероводорода, эксплуатация установок стабилизации конденсата должны производиться в соответствии с "Правилами безопасности при эксплуатации установок подготовки нефти" и "Правилами безопасности при эксплуатации газоперерабатывающих заводов".
124
1 ... 15 16 17 18 19 20 21 22 23
7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ПРОМЫСЛОВЫХ КОММУНИКАЦИИ,
УСТАНОВОК, ОБОРУДОВАНИЯ И АГРЕГАТОВ
7.1. Эксплуатация промысловых коммуникаций, установок,
оборудования и агрегатов
7.1.1. Технологические трубопроводы (ингибиторе-, паропроводы и др.) групповых установок, газосборных пунктов, установок комплексной подготовки газа и низкотемпературной сепарации, головных сооружений и др. проектируются и сооружаются как трубопроводы первой категории в соответствии с требованиями действующих норм и правил.
7.1.2. Каждая установка подготовки газа должна быть ограждена. За пределами ее не ближе 50 м от ограждения должен быть устроен земляной амбар с обвалованием высотой не менее 1 м по периметру для аварийной продувки технологической системы.
7.1.3. Исправность действия предохранительных клапанов продувкой в зимнее время следует производить чаще, не допуская примерзания клапана к седлу.
Ревизию предохранительных клапанов следует производить на стенде 2 раза в год.
7.1.4. В случае обмерзания аппаратов, газопроводов, задвижек, штуцеров и т.д. отогревать их следует горячей водой или паром. Отогрев открытым огнем запрещается.
7.1.5. Запрещается включать скважину на установку подготовки газа, если система
(сепараторы, конденсатосборники и др.) не находится под давлением газа, равным давлению в газовом коллекторе.
7.1.6. При аварийной остановке сборного пункта необходимо закрыть задвижки на входе и выходе газа из групповой установки и снизить давление в системе до атмосферного продувкой через аварийную свечу, а скважину переключить на факельную линию.
7.2. Ремонт промыслового оборудования и агрегатов
7.2.1. Ремонтные работы должны производиться в дневное время. При необходимости ремонта в ночное время или внутри агрегата место работы должно быть освещено.
7.2.2. Не разрешается производить ремонтные работы на групповой установке без предварительного стравливания газа и последующей продувки газосепараторов и конденсатосборников ремонтируемой технологической линии.
Стравливать газ через фланцевые соединения запрещается.
7.2.3. Устранять обнаруженные дефекты, набивать сальники и подтягивать болтовые соединения на аппаратах и коммуникациях, находящихся под давлением, запрещается.
7.2.4. Запрещаются ремонтные работы на агрегате без установки заглушек.
Заглушки должны рассчитываться на максимальное давление газа и иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев.
125 7.2.5. На аппарате, - агрегате или коммуникации, находящихся в ремонте, на время его вывешивается предупредительный плакат: "Аппарат, агрегат в ремонте" или "Трубопровод в ремонте".
Снимать предупредительный плакат можно только с разрешения начальника или механика объекта.
7.2.6. Если оставленный на ремонт агрегат или аппарат технически связаны с другими установками, то до их остановки необходимо принять надлежащие меры в отношении взаимосвязанных установок.
7.2.7. Запрещается производить продувку сепараторов и водоотделителей в атмосферу через рабочую задвижку при неполностью открытой контрольной задвижке.
7.2.8. При очистке теплообменников и холодильников должны быть применены химические, гидравлические и другие методы, исключающие необходимость ручной очистки внутренней поверхности оборудования.
7.2.9. Перед началом ремонтных работ трубное и межтрубное пространства теплообменного аппарата должны быть продуты паром или инертным газом.
7.2.10. Перед ремонтом насосов по перекачке метанола и диэтиленгликоля необходимо их промыть водой и во время ремонта соблюдать меры предосторожности против попадания этих продуктов на тело.
Ремонтники должны быть в спецодежде, защитных очках и резиновых перчатках.
7.2.11. Если во время ремонта будет обнаружено появление газа, работы, связанные с применением открытого огня, должны быть немедленно прекращены, а люди удалены на безопасное расстояние.
Ремонт можно возобновить только после проверки отсутствия опасной концентрации газа.
7.2.12. Пуск групповых установок по окончании ремонта должен производиться после проверки исправности всего оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, арматуры, а также после тщательной очистки, промывки и продувки аппаратуры и трубопроводов и их испытания.
7.2.13. Продувка и испытание промысловых газопроводов (шлейфов и коллекторов) должны осуществляться в соответствии с требованиями действующих СНиП и "Правил техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов".
7.2.14. Шлейфы газовых скважин вне зависимости от диаметров и давлений подвергаются гидравлическому испытанию на прочность. При отрицательной температуре должны применяться меры, предупреждающие замерзание воды в полости труб.
Испытание шлейфов газом допускается в исключительных случаях по согласованию с
Государственной газовой инспекцией при технической невозможности проведения гидравлического испытания. После их окончания шлейфы должны быть продуты газом или воздухом для удаления воды с применением эластичных разделителей.
126 7.2.15. Промысловые газопроводы перед испытанием очищаются от загрязнения и воды путем продувки воздухом или газом.
Газопроводы диаметром выше 219 мм очищаются (продуваются) с пропуском металлических ершей с последующим пропуском поролонового поршня.
Продувка и испытание промысловых газопроводов производятся рабочей комиссией, состоящей из представителей строительной организации и заказчика. При испытании сборных промысловых и межпромысловых коллекторов в нее включаются представители контролирующих организаций.
127
8. ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ
8.1. Общие положения
8.1.1. Монтаж, наладка, испытания и эксплуатация электрооборудования буровых и нефтепромысловых установок должны проводиться в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ), "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТБЭ потребителей).
8.1.2. Для организации безопасного обслуживания электроустановок различных цехов или предприятий должны быть четко определены и оформлены распоряжением по предприятию границы обслуживания их электротехническим персоналом.
8.1.3. Электрооборудование (машины, аппараты, устройства), контрольно- измерительные приборы, электрические светильники, средства блокировки, телефонные аппараты и сигнальные устройства к ним, устанавливаемые во взрывоопасных зонах классов В-1, В-la, В-1г, должны быть во взрывозащищенном исполнении и иметь уровень взрывозащиты, соответствующий классу взрывоопасной зоны, вид взрывозащиты категории и группе взрывоопасной смеси.
8.1.4. Установка электрооборудования, не имеющего взрывозащитной маркировки, изготовленного неспециализированными предприятиями или отремонтированного с изменением узлов и деталей, обеспечивающих взрывозащиту, без письменного разрешения контрольной организации по взрывозащите во взрывоопасных зонах классов В-1, В-1а, В-
1г не допускается.
8.1.5. На каждое импортное взрывозащищенное электрооборудование должно иметься свидетельство (сертификат) изготовителя о допустимости его эксплуатации во взрывоопасной зоне и среде.
8.1.6. Эксплуатация электрооборудования при неисправных средствах взрывозащиты, блокировках, нарушениях схем управления и защиты не допускается.
8.1.7. Для обеспечения безопасности людей металлические части электроустановок, корпуса электрооборудования и приводное оборудование в соответствии с "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ) должны быть заземлены.
8.1.8. Для определения технического состояния заземляющего устройства должны проводиться:
- внешний осмотр видимой части заземляющего устройства;
- осмотр с проверкой цепи между заземлителем и заземляемыми элементами
(выявление обрывов и неудовлетворительных контактов в проводнике, соединяющем аппарат с заземляющим устройством), а также проверка пробивных предохранителей трансформаторов;
- измерение сопротивления заземляющего устройства (с составлением акта);
- проверка цепи "фаза-нуль"; надежности соединений естественных заземлителей;
- выборочное вскрытие грунта для осмотра элементов заземляющего устройства, находящегося в земле.
8.1.9. Ремонт оборудования с приводом от электродвигателя можно проводить только после выполнения организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работ.