Файл: Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности республики узбекистан ташкент2000 2 Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности Республики.pdf

23
Без инструктажа и без выполнения мероприятий по обеспечению безопасных условий приступать к работам запрещается.
1.7.4. Емкость, аппарат, подлежащие вскрытию для осмотра, чистки и подготовки к ремонту и его проведению, должны быть освобождены от продукта, отключены от трубопроводов и других аппаратов. Заглушки с хвостовиками и прокладками должны быть установлены на всех без исключения коммуникациях, подведенных к ремонтируемому аппарату.
1.7.5. Перед вскрытием емкости (аппарата) лицо, ответственное за проведение работ, обязано лично убедиться в надежности отключения трубопроводов от других аппаратов, а также проверить правильность переключения кранов, установки заглушек и соблюдение остальных мер безопасности.
1.7.6. В зависимости от находившихся в емкости, аппарате продуктов они перед вскрытием должны быть продуты острым водяным паром или инертным газом и, если это требуется, промыты и продуты чистым воздухом.
1.7.7. После пропарки, вентиляции и промывки аппарата необходимо сделать анализ воздуха в емкости, аппарате на содержание вредных паров и газов. Работа внутри емкости допускается, если анализ показывает содержание вредных паров и газов в пределах, допускаемых санитарными нормами.
1.7.8. Емкость, аппарат, нагретые в процессе эксплуатации или подготовки к ремонтным работам, перед допуском в них людей должны быть охлаждены до температуры, не превышающей 30°С.
1.7.9. В емкости, аппарате начинать работу разрешается только в присутствии лица, ответственного за работу.
1.7.10. Для защиты органов дыхания, работающих внутри емкости, аппарата должны применяться шланговые противогазы. Применение для этих целей фильтрующих противогазов запрещается. Шланговый противогаз с тщательно подогнанной шлем- маской и отрегулированной подачей свежего воздуха рабочий надевает непосредственно перед входом в емкость, аппарат. Герметичность сборки, подгонку противогаза и исправность воздуходувки проверяет лицо, ответственное за ведение работ.
1.7.11. Работа внутри аппарата без шлангового противогаза допускается только при условии, что качество подготовки емкости, аппарата обеспечивает наличие кислорода в них свыше 16% об. и вредных газов ниже предельно допустимых концентраций, предусмотренных санитарными нормами. Рабочий, находящийся в емкости, аппарате, должен иметь при себе шланговый противогаз.
1.7.12. Заборный патрубок шлангового противогаза должен быть выведен в зону чистого воздуха и закреплен. Шланг следует располагать таким образом, чтобы исключить опасность прекращения доступа воздуха из-за его перегибов, перекручиваний, пережатий.
1.7.13. При работе в емкости, аппарате рабочий должен надевать предохранительный пояс с крестообразными лямками и прикрепленный к нему Прочной сигнально- спасательной веревкой, свободный конец которой должен быть выведен наружу и находиться в руках у наблюдающих.
1.7.14. В емкости, аппарате разрешается работать только одному рабочему. Если необходимо, чтобы там одновременно находились два человека или более, следует разработать дополнительные меры безопасности и перечислить их в разрешении.
1.7.15. При работе внутри емкости, аппарата двух и более человек воздушные шланги и спасательные веревки должны располагаться в диаметрально противоположных

24 направлениях. При этом необходимо исключать взаимное перекрещивание и перегибание шлангов как снаружи, так и внутри емкости.
1.7.16. Работы внутри емкости, аппарата должны производиться бригадой в составе не менее трех человек: один - производящий работу, двое - наблюдающих.
Производить работы в одиночку, без наблюдающих, запрещается.
1.7.17. Во время производства работ внутри емкости, аппарата наблюдающие должны находиться около них, вести непрерывное наблюдение за работающими, за исправным состоянием шланга, нахождением заборного патрубка в зоне чистого воздуха и не допускать перегибов шланга.
Примечание. При работе в шланговом противогазе с принудительной подачей
воздуха внутри аппарата должно быть установлено на все время
работы непрерывное наблюдение за воздуходувкой.
1.7.18. Наблюдающие должны быть в таком же снаряжении, что и работающий в емкости, аппарате, и быть готовыми оказать ему немедленную помощь.
1.7.19. При обнаружении каких-либо неисправностей (прокол шланга, остановка воздуходувки, обрыв спасательной веревки и т. п.), а также при попытке работающего в емкости, аппарате снять шлем-маску противогаза работа должна быть немедленно приостановлена, а рабочий извлечен из емкости.
1.7.20. При работе внутри емкости, аппарата разрешается пользоваться только светильниками напряжением не выше 12 В во взрывозащищенном исполнении. Включение и выключение светильника следует производить вне емкости.
1.7.21. Работы внутри емкости, аппарата с применением открытого огня допускаются только с письменного разрешения, согласованного с органами пожарного надзора.
1.7.22. Огневые работы внутри емкостей, аппаратов следует производить при полностью открытых люках и максимальном воздухообмене.
1.7.23. Перед осмотром или ремонтными работами в колодце он должен быть тщательно провентилирован. Работа в колодцах должна производиться в соответствии с требованиями п. 1.7.9 - 1.7.22.
1.8. Работа с метанолом
1.8.1. На каждом предприятии, применяющем метанол, специальным приказом должно быть назначено лицо, ответственное за хранение, отпуск, применение и правильную организацию работ с метанолом, проведение инструктажа всех работников, привлекаемых к обращению с метанолом, и контроль за ежегодным прохождением ими медицинских осмотров.
1.8.2. На всех цистернах, предназначенных для перевозки метанола, и на емкостях для хранения его должны быть нанесены несмываемой краской предупредительные надписи
"Яд", "Огнеопасно".
1.8.3. Слив метанола из цистерн разрешается только в герметически закрывающиеся емкости с помощью насоса или самотеком без остатка его в цистерне.
Трубопроводы, по которым сливается метанол, монтируются с уклоном, обеспечивающим полное их опорожнение.

25 1.8.4. Емкости после опорожнения от метанола, а также шланги, по которым осуществляется слив, должны быть немедленно промыты обильным количеством воды.
1.8.5. Запрещается использование трубопроводов, насосов и шлангов, применяемых при перекачке метанола, для перекачки других жидкостей.
1.8.6. До закачки метанола в метанольницу необходимо проверить исправность всех узлов метанольной установки, фланцевых соединений, вентилей, предохранительных клапанов, манометров и др.
Повреждения в метанольной установке должны немедленно устраняться.
Запрещается наполнять метанольницу ведрами и аналогичными сосудами.
1.8.7. Заправлять метанольницу метанолом следует только после доведения в ней давления до атмосферного.
1.8.8. Для подъема к рабочему метанольному бачку, установленному на специальной опоре, необходимо иметь лестницу.
1.8.9. Если есть опасность повышения давления выше величины, на которую рассчитана метанольная емкость, на ней следует установить предохранительный клапан.
1.8.10. В случае замерзания трубопровода в метанольной емкости отогревать его следует паром или горячей водой после отключения от действующей системы. Отогревать открытым огнем запрещается.
1.8.11. При работе с метанолом необходимо соблюдать требования "Правил по перевозке, хранению и применению метанола", "Общих санитарных правил по хранению и применению метанола" и "Инструкции о порядке получения от поставщиков, перевозки хранения и применения метанола на газовых промыслах, магистральных газопроводах и станциях подземного хранения газа".
1.9. Работа с диэтиленгликолем
1.9.1. Насосное хозяйство по вводу диэтиленгликоля (ДЭГ) на установках осушки газа должно отвечать требованиям, предъявляемым к оборудованию и устройству взрывопожароопасных помещений, в том числе:
- высоконапорные насосы для впрыска и насосы для внутренней перекачки ДЭГ должны быть разделены между собой глухой стеной;
- проводка и электродвигатели должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.
1.9.2. Полы в помещении должны быть чистыми, сухими и выполнены из несгораемого материала, не впитывающего нефтепродукты.
1.9.3. Перед ремонтом насос должен быть отключен от трубопроводов закрытием задвижек до и после него с установкой заглушек.
1.9.4. Перекачивать свежий диэтиленгликоль из автоцистерны в специальную емкость следует только через сливной стояк насосом, который должен устанавливаться на расстоянии не менее 10 м от площадки слива ДЭГ.
1.9.5.
При прекращении подачи диэтиленгликоля должна отключаться технологическая линия и одновременно срабатывать световая сигнализация.
1.9.6. Установка по регенерации диэтиленгликоля должна располагаться на пожаробезопасном расстоянии от технологического оборудования.

26 1.9.7. Разборку остановленного на ремонт регенератора разрешается производить только после отключения его от трубопроводов.
1.9.8. Осмотр и ремонт регенератора должны выполнять не менее чем двое - рабочих под руководством инженерно-технического работника.
1.9.9. Топки установок регенерации диэтиленгликоля должны иметь смотровые отверстия, обеспечивающие безопасный и удобный контроль за горением.
1.9.10. В случае угасания факела установка по регенерации ДЭГ должна быть отключена от технологической линии.
1.9.11.

27
- пол устраивают с уклоном к приямку (ловушке) для сбора ртути; в конце уклона устраивают желобок для стока ртути;
- углы стен и потолка плавно закругляют.
1.10.8. Рабочая мебель должна быть простой конструкции, иметь гладкие поверхности, окрашена нитроэмалевыми красками или нитролаками и установлена на ножках, обеспечивающих свободное пространство высотой не менее 20 см от уровня пола.
1.10.9. Столы и вытяжные шкафы должны иметь по краям возвышающиеся борта и отверстия для стока ртути. Под отверстием к его краям должно плотно закрепляться приспособление (отросток) для стока ртути, прошпаклеванное снаружи и внутри. Под отростком должно быть предусмотрено место для установки толстостенного сосуда для стекающей ртути. Этот приемник должен всегда содержать слой воды, в которую погружается отросток.
Отверстие для стока ртути закрывают каучуковой пробкой. Приемник ежедневно должен освобождаться от собранной ртути.
1.10.10. Краны аппаратуры, содержащей ртуть, должны иметь специальные крепления, исключающие возможность выскакивания их под давлением ртути.
Места присоединения каучуковых трубок к аппаратуре должны быть надежно закреплены.
1.10.11. Периодически в зависимости от санитарного состояния помещения, но не реже одного раза в месяц, следует производить полную уборку помещений. При этом полы, стены и поверхность аппаратуры промывают мыльной водой и протирают 0,1%-ным раствором марганцево-кислого калия с добавлением концентрированной соляной кислоты
(5 мл на 1 л раствора).
1.10.12. Ежедневно до начала и после окончания работы производятся проветривание и уборка всего помещения с влажным подметанием полов и обтиранием столов и мебели.
1.10.13. Грязную ртуть сливают в банку с водой и закрывают каучуковой пробкой.
Запрещается выливать ртуть в канализационные раковины.
1.11. Работа с антикоррозионными ингибиторами
1.11.1. При приготовлении раствора ингибитора необходимо соблюдать следующие правила безопасности:
- при подогреве, сливе и нейтрализации ингибитора ИКСГ-1 необходимо пользоваться защитными очками, спецобувью, спецодеждой и рукавицами;
- пользоваться спецодеждой и очками необходимо также при гашении извести;
- при перемешивании раствора подачу пара следует производить постепенно, не допуская резких выбросов пароконденсата;
- следить за исправностью коммуникаций;
- применять инструмент, не дающий искр.
1.11.2. Ингибиторная установка должна располагаться от устья скважины на расстоянии не ближе 5 м.
1.11.3. Заполнять бачки ингибитором необходимо при атмосферном давлении, предварительно сбросив давление газа через продувочную свечу.
1.11.4. При заполнении рабочих бачков ингибитором контрольный краник, установленный в верхней части дозировочной емкости, должен быть открыт.
1.11.5. Наличие ингибитора в рабочих бачках должно контролироваться краниками, установленными в нижней части дозировочной емкости.