Файл: Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности республики узбекистан ташкент2000 2 Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности Республики.pdf

43 2.5.6. На скважинах, в которых предполагается вскрытие зон с возможными газонефтепроявлениями, буровая установка до начала бурения должна быть обеспечена емкостями с 1,5-кратным запасом раствора, а на месторождениях с аномально высокими давлениями (АВПД) - 2-кратным.
Во всех остальных случаях резервное количество промывочной жидкости и время ее наличия определяются геолого-технической службой вышестоящей организации и должно быть указано в геологотехническом наряде.
2.5.7. Буровая установка должна иметь емкость для самотечного долива скважины или специальную обвязку с устройством, обеспечивающим непрерывный долив скважины промывочной жидкостью при подъеме инструмента. Емкость должна быть оборудована уровнемером.
При опасности замерзания промывочной жидкости система должна обогреваться.
2.5.8. Все закрытые, полузакрытые помещения буровой установки оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией с автоматическим включением при загазованности помещения выше предельно допустимой концентрации.
2.5.9. Конструкция основания буровой вышки должна предусматривать возможность:
- монтажа, демонтажа превенторной установки на устье скважины и демонтажа основания при установленной на устье фонтанной арматуры;
- установки ротора с клиньями над полом буровой на высоту 0-0,25 м;
- рационального размещения средств автоматизации, механизации и пультов управления, а также:
- обогреваемого подсвечника с возможностью стока с него раствора;
- воздухо-масло-топливопроводов и средств системы обогрева;
- механизма крепления неподвижной ветви талевой системы;
- механизма по изменению положения машинных ключей по высоте;
- механизма крепления страховых и рабочих канатов машинных ключей;
- шурфов для установки ведущей трубы и утяжеленных бурильных труб (УБТ).
2.5.10. Работы по установке ведущей трубы и УБТ должны быть механизированы.
2.5.11. Ходовой и неподвижный концы талевого каната не должны касаться элементов вышки.
2.5.12. Соединения коммуникаций гидравлических и пневматических систем буровой установки и ее агрегатов должны быть быстроразъемными и обеспечивать удобство и безопасность работ при их монтаже, демонтаже и эксплуатации.
2.5.13. Пневматическую систему буровой установки (трубопроводы, краны) на заводах-изготовителях и после ремонта с применением сварки необходимо подвергать гидравлическим испытаниям на давление, превышающее рабочее в 1,5 раза.
2.5.14. Конструкция буровой установки должна обеспечивать возможность транспортирования ее крупными блоками, отдельными узлами с помощью специальных автотранспортных средств по промысловым и магистральным автодорогам, а по требованию заказчика - и с помощью вертолетной техники.

44 2.5.15. Буровая установка должна иметь щит с приборами контроля за работой механизмов и ведением технологических процессов.
Приборы, установленные на щите, должны быть хорошо видны с поста бурильщика и защищены от вибрации.
2.6. Взрывозащита бурового оборудования
2.6.1. Вновь создаваемые и закупаемые по импорту буровые установки для строительства нефтяных и газовых скважин должны быть выполнены во взрывозащищенном варианте.
2.6.2. Помещения и открытое пространство по классу взрывоопасности должны соответствовать требованиям табл. 1.
Таблица 1
№ п/п
Помещения и пространства
Класс взрывоопасности
1
Закрытые помещения, в которых установлены открытые технологические устройства для бурового раствора, содержащего нефть и нефтяные газы
В-1 2
Внутренние объемы шахт, каналов и других подобных конструкций, которые могли бы быть отнесены к зоне В-1а, но в которых затруднена возможность рассеивания газов
В-1 3
Закрытые помещения для хранения шлангов для перекачки легковоспламеняющихся жидкостей
В-1 4
Закрытые помещения, в которых установлены закрытые технологические устройства, оборудование, аппараты трубопроводы, узлы регулирующих и отключающих устройств для бурового раствора, содержащего нефть, легковоспла- меняющихся жидкостей, нефти и горючих газов, а также помещения насосных для сточных вод
В-1а
5
Пространство, простирающееся во все стороны от устья бурящейся скважины до обшивки
В-1г
6
Открытые пространства вокруг открытых технологических устройств, оборудования, аппаратов, узлов отключающих устройств для бурового раствора, содержащего нефть и нефтяные газы, или для легковоспламеняющихся жидкостей, ограниченные расстоянием 5 м во все стороны
В-1г
7
Открытые пространства вокруг закрытых технологических устройств,оборудования, аппаратов, узлов отключающих устройств для бурового раствора, легковоспла- меняющихся жидкостей, а также вокруг фонтанной арматуры, ограниченные расстоянием 3 м во все стороны
В-1г
8
Полузакрытые пространства, в которых установлены технические устройства, оборудование, аппараты, узлы отключающих устройств для бурового раствора, содержащего нефть и нефтяные газы, или для легковоспламеняющихся жидкостей, в пределах ограждения
В-1г
9
Полузакрытые пространства под настилом рабочей площадки буровой в пределах ограждения
В-1г
10
Полузакрытые пространства, в которых расположена фонтанная арматура, в пределах ограждения
В-1г
11
Полузакрытые пространства, в которых хранятся шланги для перекачки легковос- пламеняющихся жидкостей
В-1г
12
Открытые пространства вокруг отверстий вытяжной вентиляции из помещений зон
В-1 и В-1а, ограниченные расстоянием 3м во все стороны
В-1г
13
Открытые и полузакрытые пространства вокруг любых отверстий (двери, окна) из помещений зон В-1 и В-1а, ограниченные расстоянием 1,5 м во все стороны, или в пределах ограждения
В-1г

45
2.7. Эксплуатация бурового оборудования и инструмента
2.7.1. В процессе эксплуатации буровую вышку должны осматривать не реже одного раза в два месяца механик и буровой мастер. Результаты осмотра за их подписями должны заноситься в журнал проверки технического состояния оборудования.
Кроме того, состояние вышки должно проверяться с участием представителя вышкомонтажной организации (цеха) или лица, ответственного за монтаж, в следующих случаях:
- перед спуском обсадной колонны;
- перед началом и после окончания ловильных работ, требующих расхаживания прихваченной колонны труб;
- после сильного ветра со скоростями для открытой местности 15 м/с, для лесной местности или, когда вышка сооружена в котловане - 21 м/с;
- до начала и после окончания передвижения вышки;
- после открытых фонтанов и выбросов.
Результаты проверки технического состояния вышки оформляются актом
(
приложение 7
) за подписями работников, производивших осмотр.
Поврежденные детали вышки должны быть восстановлены или заменены до возобновления работ. Основной ремонт должен фиксироваться в техническом паспорте вышки.
Буровая вышка не реже одного раза в год должна тщательно осматриваться специальной бригадой в порядке, предусмотренном утвержденной методикой.
2.7.2. Через семь календарных лет вышка должна осматриваться специальной комиссией с участием главных специалистов буровых и вышкомонтажных организаций и при заключении о ее пригодности к дальнейшей эксплуатации подвергаться испытанию на грузоподъемность.
При положительных результатах испытаний комиссией устанавливается срок дальнейшей эксплуатации вышки, но не более пяти лет.
В будущем, в порядке исключения эксплуатация вышки может быть разрешена еще на три года, но только после ее полной разборки с ревизией всех узлов и элементов, отбраковкой и заменой части из них, непригодной к дальнейшей эксплуатации, сборкой и последующим испытанием.
Во всех случаях работы вышки свыше семи лет она должна ежегодно осматриваться комиссией с участием главных специалистов с составлением акта о ее техническом состоянии и заключении о пригодности к дальнейшей эксплуатации. Продление ее сроков должно быть согласовано с местными органами Госгортехнадзора РеспубликиУзбекистан.
2.7.3. Кронблоки, рамы и подкронблочные балки вышек и мачт должны осматриваться с проверкой всех узлов крепления не реже одного раза в два месяца.
2.7.4. Тормозная система буровых лебедок не должна допускать проскальзывания барабана в заторможенном состоянии.
2.7.5. При остановках в работе следует зафиксировать тормозной рычаг лебедки устройством в виде мягкого троса, пропущенного через пол, с прикрепленным грузом необходимой массы.
2.7.6. При полном "Торможении лебедки рукоятка тормозного рычага должна отстоять от пола буровой на расстоянии 80-90 см.
2.7.7. Колодки к тормозным лентам буровых лебедок следует крепить безболтовыми соединениями или болтами, а также заклепками из цветного металла.

46
Запрещается восстанавливать тормозные шкивы сваркой.
2.7.8. Для свинчивания труб и выполнения дополнительных работ буровая установка должна иметь вспомогательную лебедку или безопасную катушку. В последнем случае на буровой лебедке должен иметься ролик для направления каната на катушку.
2.7.9. При работе на вспомогательных лебедках и катушках буровых лебедок должны соблюдаться следующие требования:
- вес поднимаемого груза не должен превышать допустимую нагрузку на канат и паспортную грузоподъемность вспомогательной лебедки или катушки;
- поднимаемый (перемещаемый) груз должен быть виден работающему на катушке или операция должна проводиться по сигналу второго работника (сигнальщика);
- высота подъема груза не должна превышать высоты стояка.
2.7.10. При работе на катушке-лебедки должны соблюдаться следующие требования:
- для подъема и перемещения тяжестей в буровой должен применяться стальной канат диаметром не менее 12,5 мм;
- противовес якорного каната должен быть выведен за пределы буровой вышки и надежно огражден;
- тормозные ленты должны быть отрегулированы так. чтобы исключалась возмож- ность самовключения катушки-лебедки и самопроизвольного опускания поднятого груза.
2.7.11. Для монтажа, демонтажа и ремонта отдельных узлов установок АСП, МСП и других, расположенных на высоте, должны быть устроены площадки с перильными ограждениями высотой 1,25 м и проходом на лестницу.
Наладка АСП, МСП и других механизмов, служащих для выполнения спуско- подъемных операций, должна вестись с площадки, предназначенной для этой цели.
2.7.12. Шланг для нагнетания промывочной жидкости должен быть обмотан стальным мягким канатом с петлями через каждые 1,0-1,5 м по всей длине.
Один конец каната следует крепить к ноге вышки, а другой - к верхней крышке вертлюга.
2.7.13. Противозатаскиватель талевого блока под кронблок должен устанавливаться так, чтобы после его срабатывания талевый блок останавливался от кронблока на расстоянии не менее 2 м.
Исправность противозатаскивателя проверяется ежесменно путем внешнего осмотра и на его срабатывание. Производство каких-либо работ, связанных с применением талевой системы, без противозатаскивателя

47 2.7.16. Пусковые задвижки насосов должны иметь дистанционное управление.
Пуск в ход насосов при закрытых пусковых задвижках запрещается.
2.7.17. На каждом буровом насосе должно монтироваться предохранительное устройство заводского изготовления на номинальное (рабочее) давление в соответствии с инструкцией по эксплуатации и в зависимости от установленных в насосе цилиндрических втулок, срабатывающее при превышении давления (рабочего) на 5-10%.
Установка и проверка состояния предохранительных устройств регистрируются в журналах технического состояния оборудования.
2.7.18. Предохранительные пластины должны устанавливаться в специальном устройстве, исключающем перекос пластины и обеспечивающем постоянное смывание ее промывочной жидкостью.
Это устройство должно монтироваться в обвязке насоса до места установки задвижки или фильтра и иметь сливную трубу, через которую при разрыве предохранительной пластины промывочная жидкость сбрасывается в приемную емкость. Сливная труба должна прокладываться прямолинейно, надежно закрепляться, а состояние ее проверяться еженедельно.
2.7.19. На нагнетательной линии бурового насоса должен быть манометр, смонтированный на предохранительном устройстве, гасящем колебания стрелки прибора и исключающем засорение его промывочной жидкостью.
Если два или более насоса работают в одну нагнетательную линию, разрешается иметь для них в насосном помещении один общий манометр.
2.7.20. Для обслуживания бурового насоса вокруг него должен быть устроен пол с желобами для отвода жидкости.
2.7.21. Запрещается эксплуатация буровых насосов, оборудованных пневмо- компенсаторами с предварительным сжатием, при давлении в компенсаторах ниже установленного паспортом.
2.7.22. При наполнении пневматических компенсаторов воздухом или инертным газом должны быть приняты меры, исключающие возможность попадания в полость компенсаторов масел и других горючих веществ. Перед разборкой компенсаторов из них должен быть выпущен воздух или газ и давление в компенсаторе снижено до атмосферного. При извлечении резинового элемента следует пользоваться специальным приспособлением.
2.7.23. Пневматические компенсаторы должны иметь:
- приспособление для проверки давления сжатия;
- предохранительный колпак над вентилем для закачки и спуска воздуха.
2.7.24. Задвижки с невыдвижными шпинделями на выкидных линиях буровых насосов должны иметь указатели: "Закрыто", "Открыто".
2.7.25. Пневматическая система должна иметь обратные клапаны, регулятор давления, фильтры для очистки, масло-влагоотделители и воздухосборники.
Обратные клапаны должны устанавливаться только в вертикальном положении. Воз- духосборники должны быть оборудованы манометром и спускным краном и иметь предо- хранительный клапан, открывающийся при давлении, превышающем рабочее на 15%.
2.7.26. Применение резинотканевых шлангов на участке от компрессора до воздухосборника пневматической системы не допускается, если это не предусмотрено заводом-изготовителем.