Файл: 1. 1Теоретические основы абсорбции 3.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.11.2023

Просмотров: 195

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.




СОДЕРЖАНИЕ


1.1Теоретические основы абсорбции 3

1.2Основные технологические схемы для проведения процесса абсорбции 5

1.3Типовое оборудование для проектируемой установки 7

1.3.1Тарельчатые колонны со сливными устройствами 9

1.3.3Насадочные абсорберы 14

3. РАСЧЕТ АБСОРБЕРА 21

3.1 Определение условий равновесия процесса 21

3.2 Расчет материального баланса 24

3.2.1 Определение молярного расхода компонентов газовой смеси. 24

3.2.2 Определение расхода поглотителя СО2 из газовой смеси 26

3.2.3 Определение рабочей концентрации СО2 в поглотителе на выходе из абсорбера. 29

3.2.4 Построение рабочей линии абсорбции СО2 и определение числа единиц переноса. 29

3.3 Определение рабочей скорости газа и диаметра аппарата 30

3.4 Определение высоты абсорбера 35

3.5 Определение гидравлического сопротивления абсорбера 43

3.6 Расчет диаметров штуцеров и труб 44

4.ПОДРОБНЫЙ РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕННИКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОГЛОТИТЕЛЯ 47

Тепловой баланс 47

Определение ориентировочной поверхности теплообмена 48

Выбор теплообменника 51

Уточнение tср. 53

Определение коэффициента теплоотдачи для поглотителя 54

Определение коэффициента теплоотдачи для охлаждающей воды 58

Определение коэффициента теплопередачи и истинной поверхности теплообмена 61

Определение гидравлического сопротивления теплообменника 63

5.2.1 Выбор трубопровода для всасывающей и нагнетательной линии 70

5.2.2 Определение потерь на трение и местные сопротивления. 71

5.2.3 Выбор насоса. 74

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 75

ВВЕДЕНИЕ

абсорбция технология теплообменник поглотитель

В химической промышленности осуществляются разнообразные процессы, в которых исходные материалы в результате химического взаимодействия претерпевают глубокие превращения, сопровождающиеся изменением агрегатного состояния внутренней стуктуры и состава веществ. Наряду с химическими реакциями, являющимися основой химико-технологических процессов, последние обычно включают многочисленные физические (в том числе и механические) и физико-химические процессы. К таким процессам относятся: перемещение жидкостей и твердых материалов
, измельчение и классификация последних, сжатие и транспортирование газов, нагревание и охлаждение веществ, их перемешивание, разделение жидких и газовых неоднородных смесей, выпаривание растворов, сушка материалов и другие процессы. При этом способ проведения указанных процессов часто определяет возможность осуществления, эффективность и рентабельность производительного процесса в целом. Эти процессы в различных производствах проводятся в анологичных по принципу действия машинах и аппаратах.

Одним из основных процессов является прегонка (ректификация) – процесс разделения жидких смесей, основаный на различии давления паров компонентов смеси. Этот процесс применяется для разделения жидкого воздуха в процессе производства кислорода, разделения воды и азотной кислоты в производстве азотной кислоты и во многих других химимческих производствах.

Также широко распространены и абсорбционные процессы, они являются основной технологичекой стадией ряда важнейших производств: абсорбция SO3 в производстве серной кислоты, абсорбция HCl с получением соляной кислоты, абсорбция NH3, паров C6H6, H2S и других компонентов из коксового газа и т.д.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
Абсорбцией называют процесс поглощения газов или паров из газовых или парогазовых смесей жидкими поглотителями (абсорбентами).

При физической абсорбции поглощаемый газ (абсорбтив) не взаимодействует химически с абсорбентом. Если же абсорбтив образует с абсорбентом химическое соединение, то процесс называется хемосорбцией.

Физическая абсорбция в большинстве случаев обратима. На этом свойстве абсорбционных процессов основано выделение поглощенного газа из раствора — десорбция.

Сочетание абсорбции с десорбцией позволяет многократно применять поглотитель и выделять поглощенный компонент в чистом виде. Во многих случаях проводить десорбцию не обязательно, так как абсорбент и абсорбтив представляют собой дешевые или отбросные продукты, которые после абсорбции можно вновь не использовать (например, при очистке газов).

В промышленности процессы абсорбции применяются главным образом для извлечения ценных компонентов из газовых смесей или для очистки этих смесей от вредных примесей.



Абсорбционные процессы широко распространены в химической технологии и являются основной технологической стадией ряда важнейших производств (например, абсорбция SO2 в производстве серной кислоты; абсорбция НС1 с получением соляной кислоты; абсорбция окислов азота водой в производстве азотной кислоты; абсорбция NH3, паров C6H6, H2S и других компонентов из коксового газа; абсорбция паров различных углеводородов из газов переработки нефти и т. п.). Кроме того, абсорбционные процессы являются основными процессами при санитарной очистке выпускаемых в атмосферу отходящих газов от вредных примесей (например, очистка топочных газов от SO2; очистка от фтористых соединений газов, выделяющихся в производстве минеральных удобрений, и т. д.).
    1.   1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

Теоретические основы абсорбции



При абсорбции содержание газа в растворе зависит от свойств газа и жидкости, давления, температуры и состава газовой фазы (парциального давления растворяющегося газа в газовой смеси).

В состоянии равновесия при постоянных температуре и общем давлении зависимость между парциальным давлением газа А (или его концентрацией) и составом жидкой фазы однозначна. Эта зависимость выражается законом Генри:
, (1.1)
где yA* – равновесная концентрация извлекаемого компонента в газовой фазе, m – коэффициент распределения, x – концентрация газа в растворе.

Уравнение (1.1) показывает, что зависимость между концентрациями данного компонента в газовой смеси и в равновесной с ней жидкости выражается прямой линией, проходящей через начало координат и имеющей угол наклона, тангенс которого равен т. Числовые значения величины т зависят от температуры и давления в системе: уменьшаются с увеличением давления и снижением температуры. Таким образом, растворимость газа в жидкости увеличивается с повышением давления и снижением температуры

Когда в равновесии с жидкостью находится смесь газов, закону Генри может следовать каждый из компонентов смеси в отдельности.

Закон Генри применим к растворам газов, критические температуры которых выше температуры раствора, и справедлив только для идеальных растворов. Поэтому он с достаточной точностью применим лишь к сильно разбавленным реальным растворам, приближающимся по свойствам к идеальным, т. е. соблюдается при малых концентрациях растворенного газа или при его малой растворимости. Для хорошо растворимых газов, при больших концентрациях их в растворе, растворимость меньше, чем следует из закона Генри. Для систем, не подчиняющихся этому закону, коэффициент от в уравнении (1.1) является величиной переменной и линия равновесия представляет собой кривую, которую строят обычно по опытным данным.

Для описания равновесия между газом и жидкостью уравнение (1.1) применимо только при умеренных давлениях, невысоких температурах и отсутствии химического взаимодействия между газом и поглотителем.


При повышенных давлениях (порядка десятков атмосфер и выше) равновесие между газом и жидкостью не следует закону Генри, так как изменение объема жидкости вследствие растворения в ней газа становится соизмеримым с изменением объема данного газа.

    1. Основные технологические схемы для проведения процесса абсорбции



Промышленные схемы абсорбционных установок бывают противоточные, прямоточные, одноступенчатые с рециркуляцией и многоступенчатые с рециркуляцией.

При противоточной схеме абсорбции (рис. 1.1.а) газ проводит через абсорбер снизу вверх, а жидкость стекает сверху вниз. Так как при противотоке уходящий газ соприкасается со свежим абсорбентом, над которым парциальное давление поглощаемого компонента равно нулю (или очень мало), то можно достичь более полного извлечения компонента из газовой смеси, чем при прямоточной схеме (рис. 1.1.б), где уходящий газ соприкасается с концентрированным раствором поглощаемого газа. Кроме того, при противотоке можно достигнуть более высокой степени насыщения поглотителя извлекаемым компонентом, что, в свою очередь, приводит к уменьшению расхода абсорбента.
Схемы противоточной и прямоточной абсорбции


а б

а – противоточная абсорбция; б – прямоточная абсорбция;

Рис. 1.1.
Для отвода тепла, выделяющегося при абсорбции, а также для повышения плотности орошения в колоннах с насадкой часто применяют схемы с рециркуляцией части абсорбента.

На рис. 1.2 представлена схема одноступенчатой абсорбции с частичной рециркуляцией абсорбента. Часть жидкости концентрацией Xк отбирается из нижней части колонны в качестве конечного продукта, а другая ее часть возвращается насосом на верх колонны, где жидкость присоединяется к поглотителю, имеющему начальную концентрацию X