Файл: Конспект лекций спбгэту лэти, 2021 г. 7 Основные сведения о строении и свойствах органических полимеров.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.11.2023

Просмотров: 58

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Материалы электронной
техники
А. В. Соломонов, В. С. Сорокин,
Б. Л. Антипов, Н. П. Лазарева
Конспект лекций
СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2021 г.

4.7 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О СТРОЕНИИ И СВОЙСТВАХ
ОРГАНИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ
Реакции образования полимеров
Подавляющее большинство органических материалов, используемых для из- готовления электрической изоляции, относится к группе полимеров. Полимерами называются молекулярные соединения, молекулы которых состоят из большого числа структурно повторяющихся звеньев – мономеров. Молекулярная масса по- лимеров достигает 10 6
, а геометрические размеры молекул могут быть настолько велики, что растворы этих веществ по свойствам приближаются к коллоидным системам.
Полимеры, макромолекулы которых содержат несколько типов элементар- ных звеньев, называют сополимерами. По строению макромолекул сополимеры подразделяются на следующие основные типы: статистические –
−А − В − А − В − В − А − А − А − В − А − чередующиеся –
−А − В − А − В − А − В − А − В − А − В − блок-сополимеры –
−А − А − А − В − В − В − А − А − В − В − В − привитые –
−А − А − А − А − А − А − А − А − А − А − А −
|
|
В − В − В − В −
В − В − В − В − В −
Содержание звеньев каждого из мономеров в макромолекуле определяется соотношением исходных веществ при синтезе сополимера и их реакционной спо- собностью. Свойства сополимеров существенно отличаются от свойств механи- ческой смеси отдельных полимеров. Синтез сополимеров с разным составом и строением молекулярных цепей обеспечивает большое многообразие свойств по- лучаемых диэлектриков.
Реакцию образования полимера из мономеров называют полимеризацией.
В процессе полимеризации вещество может переходить из газообразного или жидкого состояний в состояние весьма густой жидкости или в твердую массу. Ре- акция полимеризации не сопровождается отщеплением каких-либо низкомолеку- лярных побочных продуктов, при этой реакции полимер и мономер характеризу- ются одинаковым элементным составом. В полимеризацию вступают мономеры, содержащие кратные связи, например связи типа −C ≡ C −, = C = C =, = C = O,
= C = N −, −N = C = O и др. Как правило, реакция полимеризации протекает по цепному механизму. Для начала цепной реакции необходимо, чтобы в исходной массе зародились активные частицы. В цепных реакциях одна активная частица
вовлекает в реакцию тысячи неактивных молекул, образующих длинную цепь.
Первичными активными центрами являются свободные радикалы и ионы.
Радикалы – это части молекулы, образующиеся при разрыве электронной пары и содержащие неспаренный электрон (например, метил CH
3
−, фенил
C
6
H
5
−, этиловая группа C
2
H
5
− и т. д.). Образование первоначальных радикалов и ионов может происходить под действием теплоты, света, различных ионизиру- ющих излучений, специально вводимых катализаторов.
Рассмотрим в качестве примера полимеризацию этилена CH
2
= CH
2
, кото- рый в нормальных условиях находится в газообразном состоянии. Предположим, что инициатором полимеризации является некоторый свободный радикал ???? −, который, имея свободную валентность, обладает большой реакционной способ- ностью. Такой радикал присоединяется к молекуле этилена, раскрывая двойную связь, и тем самым превращает ее в новый радикал со свободной валентной свя- зью на конце:
(R −) + CH
2
= CH
2
→ R − CH
2
− CH
2
−.
Образовавшийся комплекс очень активен и, в свою очередь, способен присо- единить новую молекулу с образованием более длинного радикала. Реакция по- лимеризации продолжается до тех пор, пока не произойдет обрыв полимерной це- почки. В реакционной системе вблизи от растущей полимерной цепи может ока- заться другой свободный радикал или другая растущая полимерная цепь. Тогда происходит их соединение друг с другом, и полимерная цепь прекращает даль- нейший рост:
R − CH
2
− CH
2
− . . . −CH
2
− CH
2
− R
1
Структурную формулу полиэтилена можно записать в более компактном виде:
[
H
H
|
|


C

C


|
|
H
H
]
????
, где ???? – степень полимеризации, т. е. число молекул мономера, объединяющихся в молекулу полимера.
По мере увеличения ???? полиэтилен становится все более вязкой жидкостью, а при ???? = 1 250 и молекулярной массе ???? = 35 000 он представляет собой твердый диэлектрик (молекулярная масса мономера C
2
H
4
составляет 28).


В реальных условиях полимерные материалы – это смеси веществ с различ- ной степенью полимеризации, так что практически можно говорить лишь о сред- ней степени полимеризации. Степень полимеризации во многом определяет воз- можности применения полимеров (лаки, пластмассы, пленки, волокна, стекла).
Помимо реакции полимеризации могут быть более сложные случаи образо- вания высокомолекулярных соединений. Такова, например, поликонденсация – реакция, связанная с перегруппировкой атомов полимеров и выделением из сферы реакции воды или других низкомолекулярных веществ. Наиболее широко в практике поликонденсационного синтеза применяют мономеры с функциональ- ными группами −OH, −NH2, −COOH. Встречаются реакционные системы, в ко- торых взаимодействие функциональных групп не приводит к образованию побоч- ных низкомолекулярных продуктов. К таким системам относится, в частности, эпоксидная смола.
Поликонденсация может протекать как в присутствии, так и в отсутствие ка- тализатора. Полимеры, полученные путем поликонденсации, как правило, обла- дают пониженными электрическими свойствами по сравнению с материалами, получаемыми по реакции полимеризации. Основной причиной этого является наличие в поликонденсационных диэлектриках остатков побочных низкомолеку- лярных веществ (воды, кислот, спирта), которые, распадаясь на ионы, увеличи- вают проводимость материала. Кроме того, молекулы конденсационных полиме- ров содержат полярные группы, которые увеличивают диэлектрические потери и гигроскопичность материала.
Для некоторых сравнительно давно полученных высокомолекулярных со- единений при всем разнообразии их происхождения и свойств в обиходе и техни- ческой документации сохранилось еще прежнее название искусственных смол.
Путем поликонденсации получают фенолоформальдегидные и полиэфирные смолы, а также полиамиды, полиуретаны, поликарбонаты и др. К числу веществ, получаемых по реакции полимеризации, кроме полиэтилена, относятся полисти- рол, полипропилен, поливинилхлорид, политетрафторэтилен, полиметакрилаты и др.
Линейные и пространственные полимеры
В зависимости от пространственной структуры макромолекул полимеры подразделяются на два основных типа – линейные и пространственные. В линей-
ных полимерах макромолекулы представляют собой цепочечные последователь- ности повторяющихся звеньев. При этом отношение длины макромолекулы к ее

поперечным размерам очень велико и может быть порядка 1 000. Так, молекула полистирола имеет длину около 1,5·10
–6
м при поперечных размерах 1,5·10
–9
м, а молекулы каучука и целлюлозы имеют длину (4…8)·10
–7
м при поперечных раз- мерах (3…7,5)·10
–10
м. Молекулы линейных полимеров химически инертны по отношению друг к другу и связаны между собой лишь силами Ван-дер-Ваальса.
В пространственных полимерах макромолекулы связаны в общую сетку, что приводит к неограниченному возрастанию молекулярной массы, которая харак- теризует уже не отдельную макромолекулу, а некоторую область полимера. В та- ких пространственно-структурированных материалах отдельные макромолекулы теряют индивидуальность. Поэтому иногда пространственные полимеры называ- ются полимерными телами.
Между свойствами линейных и пространственных полимеров имеются су- щественные отличия. Как правило, линейные полимеры сравнительно гибки и эластичны, большинство из них при умеренном повышении температуры легко размягчается и расплавляется. Пространственные полимеры обладают большой жесткостью, расплавление их происходит при высоких температурах, а многие из них до достижения температуры плавления разрушаются химически (сгорают, обугливаются, разлагаются и т. п.).
В связи с такими свойствами линейные полимеры в практике называются
термопластичными материалами, а пространственные – термореактивными.
Название последних происходит от высокой реакционной способности макромо- лекул, которая резко возрастает при нагревании. В таких веществах молекулы ак- тивно взаимодействуют не только друг с другом, но и с поверхностями инород- ных тел. Поэтому термореактивные полимеры в отличие от термопластичных об- ладают высокой адгезионной способностью, что позволяет использовать их в ка- честве защитных покрытий, клеев и связующих веществ в композиционных пластмассах. В частности, полимерные материалы широко применяют для герме- тизации изделий электронной техники, а также при создании электроизоляцион- ных и влагозащитных покрытий поверхностей полупроводниковых приборов и интегральных схем.
Благодаря слабому молекулярному взаимодействию линейные полимеры в большинстве случаев обладают способностью набухать и растворяться в подхо- дящих по составу растворителях с образованием вязких растворов, из которых за- тем получают прочные пленки и волокна. Пространственные полимеры с трудом поддаются растворению, а значительная часть из них нерастворима. Типичными

пространственными полимерами являются фенолоформальдегидные и эпоксид- ные смолы, сильно вулканизированный каучук (эбонит, эскапон).
Промежуточными свойствами по отношению к линейным и пространствен- ным структурам обладают разветвленные полимеры. Примерами веществ с раз- ветвленными макромолекулами могут служить привитые сополимеры, полиэти- лен, полученный при высоком давлении и др.
Гибкость и химическая связь
Высокая гибкость линейных полимеров определяется двумя одинаково важ- ными факторами: размером макромолекул и природой химической связи между атомами. Например, в полиэтилене, как и в других насыщенных углеводородах, каждый атом углерода образует четыре ковалентные связи, направленные к углам правильного тетраэдра. Равновесное значение валентного угла между углерод- ными связями равно 109°47', и поэтому выпрямленная цепь макромолекулы по- лиэтилена выглядит как змейка (рис. 4.62).
Рисунок 4.62 – Фрагмент макромолекулы полиэтилена
Растянуть такую змейку, не разрушив ее, нельзя, так как ковалентные связи имеют одинаковую длину и направленность. Чтобы изменить валентные углы
(109°47') или длину связей (1,54 Å), нужна весьма большая энергия. Однако кова- лентные связи между атомами углерода обладают цилиндрической симметрией: при повороте одной части молекулы относительно другой вокруг оси C − C пере- крытие электронных оболочек не изменяется и, следовательно, не изменяется прочность связей. Поэтому молекулярные змейки способны изгибаться благодаря свободному вращению в углеродных узлах («суставах») без изменения валентных углов или длины связей и без затраты энергии. Межмолекулярное взаимодействие ограничивает гибкость полимерных макромолекул.
Тепловые толчки не в состоянии вызвать движение всей макромолекулы в структуре полимера. Однако благодаря гибкости молекулярных цепей в тепловом движении могут участвовать отдельные участки макромолекулы, называемые сег-

ментами. Чем меньше размер сегментов, способных к самостоятельному переме- щению, тем больше гибкость макромолекулы. У линейных полимеров сегменты обычно состоят из нескольких десятков звеньев. Сегментальная подвижность мо- лекулярных цепей является одной из причин релаксационных диэлектрических потерь в полимерах.
Структурные формы и физические состояния полимеров
Макромолекулы могут быть регулярными и нерегулярными. Полимер по- строен регулярно, если соблюдается дальний порядок расположения звеньев по цепи. Гибкие нерегулярные макромолекулы имеют тенденцию сворачиваться в сфероподобные структуры, называемые глобулами (рис. 4.63).
Рисунок 4.63 – Схема глобулярной структуры
молекулы линейного полимера
Поверхность глобулы намного меньше поверхности вытянутой макромоле- кулы, поэтому межмолекулярное взаимодействие при контакте глобул оказыва- ется слабым.
Жестким полимерным цепям трудно сворачиваться в глобулы. За счет сил межмолекулярного взаимодействия несколько соседних макромолекул могут ор- ганизоваться в пачки, представляющие собой пучки параллельных молекул. По- лимеры с гибкими макромолекулами обладают способностью кристаллизоваться.
В кристаллической фазе обычно наблюдается складывание молекулярных цепей, т. е. их изгиб через определенные интервалы под углом 180° и встраивание в плос- кости в виде гармошки (рис. 4.64, а).


Рисунок 4.64 – Структурные формы кристаллических и
аморфно-кристаллических полимеров:
а – складчатая структура макромолекул в пластинчатом кристалле;
б – сферолит с радиальной периодичностью в аморфно-кристаллических
материалах; в – схема фибриллярного строения полимеров
При кристаллизации сильно разбавленных растворов можно получить не- большие пластинчатые кристаллы некоторых полимеров с правильной огранкой
(например, полиэтилена). В кристаллическом полимере макромолекулы плотно упакованы и им трудно проявлять свою гибкость. Такие полимеры обычно явля- ются жесткими материалами с высоким модулем упругости и малой деформиру- емостью. Однако на практике чаще образуются более сложные структуры – фиб- риллы и сферолиты, в которых имеет место чередование кристаллических и аморфных прослоек. Сферолиты представляют собой «сборные молекулярные конструкции» из симметрично расположенных лучей, как показано на рис. 4.64, б.
В этом случае молекулярные цепи в кристаллических областях ориентируются перпендикулярно направлению луча, причем многие макромолекулы пронизы- вают сразу несколько чередующихся прослоек, благодаря чему обеспечивается монолитность вещества в целом.
В полимерах с фибриллярным строением основными элементами надмоле- кулярных структур являются микрофибриллы, которые похожи на неразветвлен- ные лучи сферолитов, но отличающиеся от них большей длиной и ориентацией
молекулярных цепей в кристаллитах (рис. 4.64, в). Кристаллизующиеся гибкоцеп- ные полимеры, как правило, не бывают полностью кристаллическими. Поэтому их часто называют аморфно-кристаллическими. Степень кристалличности поли- мера, т. е. объемная доля кристаллических прослоек тем выше, чем более регу- лярной оказывается структура макромолекул, т. е. чем меньше число разного рода ответвлений.
Деформационные свойства таких материалов определяются аморфными со- членяющими участками, состоящими из сшивающих («проходных») макромоле- кул. Их доля редко превышает 30 %, а из этих 30 % примерно лишь десятая часть непосредственно реагирует на нагрузку. Именно по этой причине реальная меха- ническая прочность аморфно-кристаллических полимеров намного меньше проч- ности монокристаллов.
Аморфные полимеры характеризуются отсутствием трехмерного дальнего порядка в расположении макромолекул, хотя и в этом случае полимеры не явля- ются полностью неупорядоченными (например, возможно образование пачек, глобул и других надмолекулярных структур). Элементы упорядоченности в аморфных средах носят флуктуационный характер, т. е. они постоянно разруша- ются в одних местах и образуются в других. Время их существования зависит от температуры. Если не учитывать флуктуирующую надмолекулярную структуру, то для аморфных полимеров подходящей оказывается модель хаотически пере- плетенных молекулярных цепей.
В зависимости от температуры аморфные полимеры могут находиться в трех физических состояниях, существенно различающихся по термомеханическим свойствам. Эти различия можно отчетливо увидеть на рис. 4.65, где представлена стандартная термомеханическая кривая для линейного полимера, отражающая из- менение относительной деформации при постоянной нагрузке в процессе нагре- вания материала.
Рисунок 4.65 – Зависимость относительной деформации линейного некристаллического
полимера от температуры в условиях фиксированной нагрузки:
СС – стеклообразное состояние; ЭС – высокоэластичное состояние;
ТС – вязкотекучее состояние