Глина, подается течкой на большой гладкий валок, примерно на расстоянии 100—120 мм от щели между валками. Включения небольшой твердости и размеров легко размалываются и поступают в следующий аппарат. Крупные и твердые камни от удара полосами выбрасываются наружу. До пуска валки, как и обычно, обязательно балансируют.

Скребок (нож для очистки) устанавливают под большим валком. Зазор между скребком и валком не должен превышать 1,5 мм. Монтируются вальцы блоком Людерса, укрепленным на потолочной балке. Установка производится по дубовым брускам, для предохранения частей машины от ударов. Завод, изготовляющий вальцы, посылает машину в собранном виде, без привода, который необходимо установить на месте.

Работа эта весьма проста. Она сводится к проверке горизонтальности установки вальцев и параллельности их главной трансмиссии. Кроме того выверяется соответствие шкива трансмиссии вальцев шкиву главной трансмиссии. Раму (станину) вальцев устанавливают и прочно крепят на ее основании. После этого проверяют готовность вальцев к работе. Подшипники должны быть залиты перед работой маслом. Если подшипники с кольцевой смазкой, полезно проверить работу колец.

В работе подшипники не должны греться. Греются же они от следующих причин: попадание глины, песка, пыли, недостаток масла или слишком большая густота его, плохая работа колец, неточная пришабровка вкладыша, поврежденный вал. До пуска вальцев тщательно проверяют зацепление шестерен.

Рабочий и холостой шкивы вальцев независимо от типов должны быть всегда тщательно отбалансированы (уравновешены) и не должны задевать друг друга. По окончании смены вальцы очищают от глины. Текущий ремонт всех типов вальцев заключается в проверке состояния подшипников и крепления их. При необходимости зачищают шейки валов и пришабривают вкладыши.

Проверяют состояние смазочных колец и работу их.

Проверяют крепление шкивов, затягивают шпонки, проверяют состояние ремней и отводок.

Проверяют крепление ножей и подтягивают ослабевшие гайки. Крепят ослабевшие шпонки шестерен.

Капитальный ремонт во время подготовки к сезону заключается в том, что все детали разбирают, чистят, промывают, тщательно пересматривают, в том числе и детали с более длительными сроками службы.

Производят все работы, обычно выполняемые при текущем ремонте, и помимо этого осматривают станину вальцев (раму) и крепление ее к основанию.

---

Если надо, — подтягивают крепления и стяжные болты. Делают подтяжку зажимов рубашки. Если ножи изношены — их заменяют.

Проверяют шарикоподшипники, причем износившиеся заменяют. На износившихся рубашках вальцев заваривают канавки или протачивают вальцы и наплавляют сталинитом.

Если выработка рубашки очень велика, ее заменяют новой. Валы погнутые или имеющие большую выработку шеек, заменяют новыми. Для камневыделительных вальцев «Красный Октябрь» № 3 должен быть налицо комплект запасных частей.

3.3 Монтаж узла после ремонта

Монтажные работы начинаются с проверки комплектности оборудования, расконсервации, осмотра всех узлов, деталей и исправления дефектов, которые могут появиться при транспортировке и разгрузке.
Монтажные площадки должны быть оснащены такелажным оборудованием необходимой грузоподъемности (15, 20, 25 и 35 т для мельниц соответственно МВС-90А, МВС-105А, МВС-125А и МВС-140А), приспособлениями, инструментом и измерительными приборами в соответствии с проектом организации работ и технологическими картами на монтаж мельниц. Все такелажные механизмы и приспособления, применяемые на монтаже, должны быть осмотрены и испытаны в соответствии с правилами Госгортехнадзора. До начала монтажа мельницы рабочее место должно быть приведено в состояние, соответствующее правилам по технике безопасности. Фундамент, на котором должна устанавливаться мельница, обычно рассчитывается организацией, проектирующей электростанцию, по нагрузкам, заданным заводом изготовителем мельницы.  



Рисунок 3.3 Привязочные размеры и нагрузки на фундамент для мельниц типа МВС.
Q1 и Q2 — нагрузки от редуктора и электродвигателя; l — расстояние от оси редуктора до осн электродвигателя; а, б, в, г, д, е — расстояния между фундаментными болтами.

Установив анкерные болты и подкладки под рамы рядом с болтами, выставляют на фундаменте мельницу. Отклонение осей от проектного должно быть меньше ±5 мм, а отклонение от горизонтальной плоскости до 0,8 мм на всю длину агрегата.  Если мельницы предназначены для работы под разрежением и второй конец ее электродвигателя предназначен для соединения с мельничным вентилятором, то производят одновременную установку мельницы с вентилятором и прицентровывают их друг к другу, после чего соединяют полумуфты. При этом электродвигатель должен быть проверен на правильность направления вращения.

---

3.4 Испытание мельницы после ремонта

После окончания ремонта мельницы ее в течение 6—8 ч испытывают без шаров. При этом проверяют вибрацию подшипников, корпуса редуктора и электродвигателя, которая по подшипникам не должна превышать 0,2 мм, а по редуктору и электродвигателю — 0,1 мм. Температура масла при проходе его через подшипники не должна повышаться более чем на 15—20°. Далее проверяют работу маслонасоса, подающего масло к цапфам, и циркуляцию охлаждающей воды, а затем работу вспомогательного оборудования.

4. ОХРАНА ТРУДА ПРИ МОНТАЖЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТЕ ВАЛЬЦОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Общие требования безопасности

К обслуживанию вальцовых станков допускаются лица не моложе 18 лет, любого пола, предварительно прошедшие медицинский осмотр, а также вводный инструктаж по ОТ и пожарной безопасности, инструктаж на рабочем месте и соответствующее обучение профессии в учебном комбинате, прошедшие стажировку под руководством сменного мастера или квалифицированного рабочего со стажем работы не менее 3-х лет в течение 12-15 смен, имеющие допуск к самостоятельной работе, аттестованные по ТБ, имеющие удостоверение по ТБ.

Работник обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка комбината, исключить употребление алкогольных, наркотических и токсических средств до и во время работы. Курение разрешается только в специально отведенных местах, вне производственных зданий и сооружений. Работник должен знать и выполнять требования безопасности при пользовании лифтом. При ходьбе на лестницах необходимо держаться за перила. Соблюдать меры предосторожности во время нахождения на территории комбината.

При обслуживании вальцовых станков на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

• 
  вращающиеся детали привода и межвальцовой передачи;
  
• 
  вращающиеся вальцы и питающие валики;
  
• 
  падение вальцов при их замене;
  
• 
  повышенное напряжение электрического тока;
  
• 
  статическое электричество;
  
• 
  возможность возникновения взрыва или пожара;
  
• 
  повышенная запыленность и шум.
  

 Вальцовый работает под непосредственным руководством сменного мастера, четко и своевременно выполняет его распоряжения.

---

Для обеспечения пожаро- и взрывобезопасности вальцовый обязан осуществлять контроль за режимом работы оборудования (температурой нагрева подшипников, электродвигателей, параллельностью вальцовых валов, подпором станка продуктом, попаданием посторонних предметов, наличием воды для охлаждения, натяжкой ремней приводов и их укомплектованностью).

В случаях травматизма вальцовый должен немедленно сообщить сменному мастеру или начальнику цеха, который обязан срочно организовать помощь пострадавшему, при необходимости, вызвать машину скорой помощи или обратиться в здравпункт (тел.255).

Вальцовый должен иметь практические навыки в оказании первой доврачебной помощи пострадавшему: уметь остановить кровотечение, накладывать повязки на раны или обоженное место, приводить пострадавшего в сознание, делать искусственное дыхание.

Работник обязан знать и соблюдать требования данной инструкции, правила личной гигиены, правильно использовать спецодежду и СИЗ.

Работник несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в порядке, установленном Правилами внутреннего трудового распорядка комбината и действующим законодательством.

Требования безопасности перед началом работы

1. 
   Приступая к работе вальцовый обязан надеть спецодежду, тщательно заправить ее, не допуская свисающих концов, волосы убрать под головной убор, обувь должна быть удобная, закрытая, без каблука.
   
2. 
   Работник должен ознакомиться с результатами предыдущей смены, выяснить все имеющиеся технические неполадки в работе, внимательно осмотреть рабочее место и проверить нет ли на рабочем месте посторонних предметов, свободны ли проходы, исправность освещения, аспирации, подключения заземления, наличия необходимого инвентаря, инструментов, приспособлений.
   
3. 
   Проверить исправность оборудования, температуру подшипников, электродвигателей, наличие и исправность ограждений, приводов. Наружным осмотром проверить исправность электроаппаратуры, средств сигнализации, исправность электроосвещения, средств заземления, аспирационных сетей.
   
4. 
   Перед пуском вальцовых станков следует убедиться, что нет посторонних предметов между вальцами, а также в исправности всех механизмов, приборов и наличии ограждений приводов.
   
5. 
   При дистанционном пуске, услышав звуковой сигнал, закрыть дверцы и люки, не прикасаться к вращающимся деталям и убрать руки из опасной зоны оборудования.
   
6. 
   В случае обнаружения неисправностей следует сообщить об этом сменному мастеру и действовать по его указанию.
   

---

Требования безопасности во время работы

1. 
   Очищать зазор питателя и рабочую зону вальцов следует скребком только при полностью остановленном станке. Пробы продукта отбирать используя савок с диэлектрической ручкой. Следить за поступлением продукта в станок, работой привально-отвального механизма. Следить за циркуляцией воды в охлаждающем устройстве по выходу ее из вальцов.
   
2. 
   Запрещается чистить и вынимать щитки для подачи продуктов от питающих валиков к рабочей зоне при работе вальцового станка, а также подхватывать руками посторонние предметы, попавшие в станок. В случае попадания таких предметов необходимо немедленно отключить станок и вынуть их после полной остановки станка.
   
3. 
   Замену вальцов производить с использованием подъемно-транспортных средств. Снятые вальцы укладывать на деревянные подкладки, хранить на специальных пирамидах. При регулировке межвальцового зазора и параллельности вальцов не допускать их соприкосновения.
   
4. 
   Во время работы станков убирать пыль с наружной стороны, своевременно убирать завалы. Рабочее место содержать в надлежащем порядке. Не открывать без необходимости дверки и люки станка и не допускать выбросов пыли в помещение.
   
5. 
   При нарушении параллельности валов, подпоре продуктом валков, непоступлении продукта на станок необходимо остановить вальцовый станок и устранить неполадки.
   
6. 
   Дверки и лючки станка должны быть закрытыми и не пропускать пыли в помещение. Запрещается заклеивать или забивать специально устраеваемые в крышках станка аспирационные щели.
   

Требования безопасности по окончании работ

Обо всех обнаруженных нарушениях техники безопасности сообщить сменному мастеру или начальнику цеха.

По окончании смены работник должен привести в порядок свое рабочее место, используя щетки с длинной ручкой и другой инвентарь для безопасного проведения работ.

1. 
   Убрать спецодежду и СИЗ в гардероб.
   
2. 
   Перед переодеванием в личную одежду принять гигиенический душ.
   
3. 
   Оставаться в цеху или на территории комбината после окончания смены без ведома сменного мастера или начальника цеха не допускается.
   

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

Общая информация о мельнице - https://fermer.ru/files/v2/forum/46471/mvz-8.pdf

Расчёт ППР мельницы -https://studbooks.net/2491777/tovarovedenie/raschet_kolichestva_rabochih_zanyatyh_obsluzhivanii_remont_oborudovaniya

---

Смотрите также файлы

• Алгоритм психологического консультирования.docx

• Антикоррупционный диктант.docx

• Департамент образования и науки Костромской области Костромской областной институт развития образования му антоновская общеобразовательная средняя школа Носкова Г..docx

• Департамент образования и науки Костромской области Костромской областной институт развития образования му антоновская общеобразовательная средняя школа Носкова Г..docx

• Типовые схемы, условия их применения и технология работы разных типах переездов на железнодорожном полигоне.docx