ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.11.2023
Просмотров: 97
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Таблица 15
Поз. обозначение | Марка | Iвст., А | Iном.з.ц..,А |
FU1 | ПРС-6-3 | 6 | 4,19 |
FU2 | ПРС-6-3 | 2 | 1,67 |
Выбор сечения проводов питающей линии производим по условиям:
Iдоп≥Iдл/Kпопр , (54)
Iдоп≥Kзащ·Iном.р.РУ/Kпопр , (55)
где Iдоп - длительно допустимый ток проводника стандартного сечения при нормальных условиях прокладки, А;
Кпопр - поправочный коэффициент на фактическую температуру окружающей среды, о.е., принимаем Kпопр=1;
Iном.р.РУ - номинальный ток расцепителя автоматического выключателя, установленного в РУ, А.
Kзащ - защитный коэффициент, принимаем Kзащ=1;
Iдоп≥4,395/1=4,395 А
Iдоп≥1·8/1=8 А
По [7] выбираем провод марки АПВ-3(1х2)+1х2,5 с Iдоп=18 А, для прокладки в пластмассовой трубе.
2.8. Разработка и описание электрической схемы cоединений
В металлорежущих станках, молотах, прессах электродвигатели обычно устанавливаются непосредственно на корпусах станков и машин, или встраиваются внутрь. При этом необходимо, чтобы был обеспечен доступ охлаждающего воздуха к двигателю, но исключалось проникновение в двигатель масла или охлаждающей жидкости. Обычно электроаппаратуру управления (релейно-контакторную или бесконтактную) размещают в элетрошкафах, которые устанавливают вблизи станков и машин, а при небольших размерах электрошкафов - непосредственно на механизмах. Далеко от производственных машин ставить шкафы нецелесообразно, так как при этом повышается стоимость монтажа, увеличивается падение напряжения и потери в длинных проводах. Различные по назначению электрические аппараты и устройства (контакторы, реле, трансформаторы и пр.) монтируются на панелях или блоках. Панели чаще всего изготавливаются из листовой стали толщиной 2-3 мм и с лицевой стороны покрываются листами гетинакса, текстолита или винипласта. Иногда используются в качестве панелей асбоцементные или текстолитовые плиты толщиной 10-15 мм. В панели просверливаются отверстия, нарезается резьба в соответствии с эскизом размещения электроаппаратуры; устанавливаемая аппаратура крепится винтами или болтами.
Пускорегулирующая электроаппаратура станка модели 1Н318Р смонтирована в навесном шкафу на правой боковой стенке станка. Ввод питающих проводов в электрошкаф может быть осуществлён снизу или сверху через отверстие, установленном на задней боковой стенке электрошкафа.
Командные органы станка (кнопки управления, регуляторы скорости, универсальные переключатели и другие) устанавливаются на стационарных и подвижных пультах управления (кнопочных станциях). Путевые выключатели и переключатели, предназначенные для контроля перемещения подвижных частей станка, автоматизации технологических циклов по пути перемещения, устанавливаются под корпусами отдельных механизмов, по краям неподвижной станины. При их размещении руководствуются удобством монтажа и обслуживания, а также исключением попадания на переключатель машинного масла, стружек и т. п.
Электрические аппараты могут иметь присоединительные зажимы на лицевой стороне аппарата или же сзади него, поэтому монтаж проводов на панели управления может выполняться передним или задним. В электромашиностроении наиболее широко применяется передний монтаж проводов. Для станка модели Н318Р применяем передний монтаж проводов.
После размещения всего электрооборудования станка, составления эскиза размещения аппаратуры и выбора способа соединения проводов приступают к проектированию схемы проводки между зажимами приборов и аппаратов, т. е. к разработке схемы соединений. На схемах соединений аппараты и другие приборы изображаются не разделёнными на отдельные элементы. Эти схемы отражают действительное расположение отдельных аппаратов и узлов электрооборудования в шкафах, нишах, на панелях управления, и способ осуществления электрических соединений между ними. Составление схемы соединений производим по принципиальной электрической схеме и эскизу размещения электрооборудования. При этом применяем те же условные обозначения аппаратуры и маркировку, что и на принципиальной схеме.
Схема соединений станка модели 1Н318Р представлена на листе 3 графической части дипломного проекта. В электрошкафу станка размещаем всю пускорегулирующую аппаратуру: герконовые реле КV1,KV2, герсиконовые контакторы КМ1-
KМ5, тиристоры VS1-VS6, диоды VD1-VD15, резисторы R1-R6, трансформатор ТV1, автоматическиe выключатели QF2,QF3, тепловые реле КК1-КК4, , предохранители FU1, FU2,. Вне шкафа располагаются электродвигатели М1-М3, командные органы станка (кнопки SВ1-SВ3, переключатели SА1-SА5), электромагнитные муфты YС1- YС5 и светильник местного освещения.
На схеме соединений провода, идущие от наборов зажимов или аппаратов в одном направлении можно изображать двумя способами: либо объединять в пучки и показывать эти пучки на схеме одной толстой линией, либо каждый провод показывать отдельно. В настоящее время преимущественное распространение нашёл первый способ.
3 Специальная часть
В системах регулирования, контроля, телеметрии и других устройствах автоматики для преобразования частоты вращения вала механизма в электрический сигнал применяют тахогенераторы. Они просты в эксплуатации, не требуют дополнительного источника питания, но обладают большой временной и температурной нестабильностью характеристик, относительно узкими рабочими пределами частоты вращения, малой долговечностью.
Более высокими характеристиками обладает электронный датчик частоты вращения с преобразованием частоты в постоянное напряжение. На валу механизма закрепляют диск с равномерно расположенными прямоугольными прорезями, по одну сторону от которого располагают светодиод, а по другую фотодиод, образующие оптронную пару. Принципиальную электрическую схему такого датчика покажем на рисунке 3.
Принцип действия заключается в том, что при вращении диска происходит модуляция светового потока, падающего на фотодиод. Частота переменного тока, протекающего через фотодиод, пропорциональна частоте вращения вала механизма. Переменный сигнал с выхода оптрона преобразуется датчиком в последовательность прямоугольных импульсов постоянной амплитуды и длительности с периодом повторения равным периоду переменного сигнала.
Частота f (Гц) сигнала с выхода оптрона равна f=K·n/60, где К-число прорезей на диске, n-частота вращения диска, мин-1.
Так, например, при максимальной частоте вращения вала
n=6000 мин-1 для частоты f=12000 Гц число прорезей на диске должно быть 120. Соответственно при других частотах вращения изменяют и число прорезей.
Переменное напряжение с выхода оптопары VD1, VD2 поступает на вход компаратора DA1, который формирует прямоугольные импульсы.
Резистор R7 с конденсатором С1 устраняет возможность многократного переключения компаратора в момент сравнения сигналов на его входах, а также обеспечивает быстрое переключение выходного напряжения независимо от изменения входного.
Прямоугольные положительные импульсы с выхода компаратора DA1 переключают триггер DD2.1. При этом сигнал логического 0 с инверсного выхода триггера разрешает начать счёт импульсов пересчётному устройству, собранному на счётчиках DD3.1, DD3.2. Импульсы поступают с генератора, выполненного на элементах DD1.1, DD1.2 и кварцевом резонаторе Z1.
С появлением логической 1 на выходе 1 счётчика DD3.1 триггер DD2.2 переходит в единичное состояние . Через 64 мкс сигнал логической единицы поступает на выход 4 счётчика DD3.2 и, пройдя через узел на элементах DD1.3, DD1.4 , поступает на R-вход триггера DD2.2 и переводит его в исходное нулевое состояние. Длительность формируемого импульса определяется временем пребывания триггера DD2.2 в единичном состоянии.
Одновременно с триггером DD2.2 устанавливается в нулевое состояние и триггер DD2.1, так как их R-входы объединены. При этом на инверсном выходе триггера DD2.1 устанавливается сигнал логической единицы, обнуляющий счётчики DD3.1, DD3.2, и всё устройство в целом переходит в исходное состояние состояние. При появлении следующего прямоугольного импульса напряжения с выхода DA1 описанный процесс повторяется.
Для первоначальной установки преобразователя в исходное состояние при включении питания служит интегрирующая цепь R10, C3. При включении питания на нижнем по схеме входе элемента DD1.4 на время зарядки конденсатора С3 до некоторого напряжения будет сохраняться уровень логического 0, в то же время сигнал логической 1 на входе элемента
DD1.4 установит триггеры DD2.1, DD2.2, а следовательно все устройства в исходное состояние.
С выхода триггера DD2.2 сформированные по амплитуде и длительности импульсы поступают на фильтр НЧ, который выделяет постоянную составляющую сигнала. Фильтр выполнен на ОУ DА2, цепь обратной связи образована конденсатором С4 и резистором R13. Для уменьшения погрешности преобразования питание логических микросхем стабилизировано стабилизатором на резисторе R5 и стабилитроне VD3.