ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.12.2023
Просмотров: 198
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
1.1 Составление проекта на транспортировку
1.2 Демонтаж буровой установки
1.3 Подготовительные работы к транспортировке вышек и блоков оборудования
1.5 Подготовка вышек и блоков к транспортировке
1.8 Организация работ и сигнализация при транспортировке
1.9 Методы монтажа буровой установки
где Dу – диаметр проходного отверстия в столе ротора, мм;
Dдн – диаметр долота при бурении под направление скважины или диаметр направления, мм;
δ – диаметральный зазор, необходимый для свободного прохода долота (δ=30…50мм).
324 + 50 = 374 мм
Выбираем ротор Р-560 со следующими параметрами:
-
диаметр отверстия в столе ротора, 560 мм -
допускаемая статическая нагрузка, 2500 кН -
максимальная частота вращения стола ротора, 250 мин-1 -
максимальный момент на столе ротора, 35 кМн.
6.2 Подбор верхнего привода.
Выбираем верхний привод СВП DQ40B-JH. Характеристики приведены в таблице 10.
Таблица 10 – Характеристика верхнего привода СВП DQ40B-JH
Параметр | Значение |
Грузоподъёмность | 2250 кН |
Номинальное давление | 70 Мпа |
Двигатель | Электрический частотно-регулируемый привод переменного тока (AC VFD) |
Диапазон скоростей/частоты вращения | 0 - 180 об/мин |
Продолжительный крутящий момент | 33 кНм |
Крутящий момент свинчивания/развинчивания | 50 кНм |
Температурный режим | -45 … +55 |
7 ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА. БУРОВОЙ НАСОС. ВЕРТЛЮГ
7.1 Расчет количество бурового раствора
Количество бурового раствора:
| |
где - объем скважины заданной проектной глубины, м3;
2 - числовой коэффициент, учитывающий запас промывочной жидкости на буровой;
- объем очистной системы (объем желобной системы, очистных и приемных емкостей), принимаемый в зависимости от геологических условий и глубины скважины равным 3-8 м
3;
=2÷3 - частота смены промывочной жидкости (при бурении в глинистых и малопрочных породах промывочную жидкость можно заменять и чаще).
Объем скважины определяем по формуле:
| |
где di – диаметр обсадной колонны, мм;
zi – длина участка колонны, м.
7.2 Расчет расхода бурового раствора
Расход бурового раствора Q определяется из трех условий:
- необходимой скорости восходящего потока в кольцевом пространстве для выноса выбуренной породы (шлама) кп;
- очистки забоя от шлама Qзаб;
Рассчитываем для каждого участка отдельно.
При бурении вертикальных участков и зенитном угле φ менее 300 можно принять:
кп 1 м/с - при бурении под эксплуатационную колонну;
кп 0,5 0,7 м/с – при бурении под промежуточную колонну;
кп 0,3 0,5 м/с - при бурении под кондуктор и направление.
Расход бурового раствора с учетом кп:
| |
где fкп - площадь поперечного сечения кольцевого пространства скважины
| |
Расход жидкости для очистки забоя определяется по формуле:
| |
где а - коэффициент, имеющий размерность скорости и принимаемый при роторном бурении и бурении электробурами а=0,35÷0,5 м/с; при бурении гидравлическими забойными двигателями и турбобурами а=0,5÷0,7 м/с.
Расчетные значения расхода бурового раствора приведены в таблице 11
Таблица 11 – Расход бурового раствора по участкам
колонна | , л/с | , л/с |
направление | - | - |
кондуктор | 94,77 | 44,06 |
промежуточная | 53,07 | 27,38 |
эксплуатационная | 23,41 | 15,52 |
Максимальный расход бурового раствора составляет Q = 94,77 л/с при бурении под кондуктор.
7.3 Буровой насос
Буровой насос выбирается по приводной мощности:
Приводная мощность:
| |
где LK - конечная глубина бурения, км.
Принимаем буровой насос УНБ-600 двухпоршневой.
Максимальная подача насоса, л/с:
| |
Номинальное число двойных ходов, мин-1:
- для двухцилиндрового насоса
| |
Длина хода поршня, мм:
- для двухцилиндрового насоса
| |
Диаметр поршня, м:
- для двухцилиндрового насоса
| |
где 0
– коэффициент наполнения или объёмной подачи для исправного насоса, 0 = 0,96…0,98;
k – число камер насоса;
d – диаметр штока, 70 мм.
Теоретическая подача, л/с:
- двухцилиндрового насоса (для 0180)
| |
- двухцилиндрового насоса (для 180360)
| |
Цикл всасывания и нагнетания приведен в таблице 12 и на графике 8.
Суммарная подача цилиндров приведена в таблице 13 и на графике 9.
Таблица 12 – Цикл работы одного цилиндра
, град | Qт, л/с |
0 | 0,00 |
30 | 24,87 |
60 | 43,08 |
90 | 49,74 |
120 | 43,08 |
150 | 24,87 |
180 | 0,00 |
210 | 21,88 |
240 | 37,90 |
270 | 43,76 |
300 | 37,90 |
330 | 21,88 |
360 | 0,00 |
Рисунок 8 – График зависимости подачи от хода поршня
Таблица 13 – Общая подача
, град | Подача цилиндра 1, л/с | Подача цилиндра 2, л/с | Общая подача, л/с |
0 | 0,00 | 43,76 | 43,76 |
30 | 24,87 | 37,90 | 62,77 |
60 | 43,08 | 21,88 | 64,96 |
90 | 49,74 | 0,00 | 49,74 |
120 | 43,08 | 24,87 | 67,95 |
150 | 24,87 | 43,08 | 67,95 |
180 | 0,00 | 49,74 | 49,74 |
210 | 21,88 | 43,08 | 64,96 |
240 | 37,90 | 24,87 | 62,77 |
270 | 43,76 | 0,00 | 43,76 |
310 | 37,90 | 21,88 | 59,77 |
330 | 21,88 | 37,90 | 59,77 |
Рисунок 9 – График зависимости совместной подачи от хода поршней
Исходя из средней подачи насоса 57 л/с принимаем число буровых насосов 2 шт + 1 резервный.
7.4 Циркуляционная система
По максимальному расходу бурового раствора (94,77 л/с) выбираем
- вибросито GNZS703F-SDZF производительностью 33,3 л/с в количестве 3 шт;
- пескоотелитель DSI-10-2 производительностью 126 л/с с 4 гидроциклонов диаметром 25,4/10 мм/дюймов;
- илоотелитель S-420-S производительностью 100 л/с с 20 гидроциклонов диаметром 10,16/4 мм/дюймов;
- центрифугу DE-7200 VFD производительностью 30 л/с.
7.5 Вертлюг
Выбираем буровой вертлюг ВБ-100Р1.
Эквивалентная расчетная нагрузка Рэ, действующая на опору вертлюга определяется из выражения:
Pэ=Qб.к.max·kт·kб·kк·kэ | |
где Qб.к.max – вес наиболее тяжелой бурильной колонны, кН;
kт - температурный коэффициент (kт=1 при t=100°С);
kб= 1,4÷1,8 - коэффициент безопасности;
kк=1 - кинематический коэффициент для упорных подшипников;
kэ=0,6+0,7 - коэффициент эквивалентности нагрузки
Pэ = 1039,5 · 1 · 1,6 · 1 · 0,6 = 997,9 кН
8 ПРОТИВОВЫБРОСОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ПВО)
Превенторы выбираются исходя из следующих условий
Рпрв>(Py)max
dп.o(прв)>D
где Рпрв - рабочее давление превентеров;
(Py)max - максимально ожидаемое давление на устье скважины при газонефтеводопроявлении;
dп.o(прв) - диаметр проходного отверстия в превенторе;
D - диаметр долота, которым предстоит бурить ствол скважины после установки этого оборудования, с учетом наибольшего наружного диаметра обсадной колонны, которой нужно крепить пробуренный интервал.
Максимальное ожидаемое устьевое давление можно принимать как 75% ожидаемого пластового давления.
Градиенты пластового давления приведены в таблице 14
Таблица 14 – Градиенты пластового давления
Вариант | до 1500 м | 1500…3000 м | 3000…4500 м | более 4500 м |
| | | | МПа/м |
1, 6, 11, 16, 21, 26 | 0,011 | 0,012 | 0,013 | 0,014 |
2, 7, 12, 17, 22, 27 | 0,010 | 0,010 | 0,011 | 0,011 |
3, 8, 13, 18, 23, 28 | 0,009 | 0,010 | 0,011 | 0,012 |
4, 9, 14, 19, 24, 29 | 0,012 | 0,013 | 0,014 | 0,015 |
5, 10, 15, 20, 25, 30 | 0,010 | 0,012 | 0,014 | 0,014 |