ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.12.2023
Просмотров: 172
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
| ВВЕДЕНИЕ | 3 |
| Актуализация темы | 3 |
| Цели работы | 4 |
| 1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ | 5 |
| 1.1 Сущность модернизации технологического оборудования | 5 |
| 1.2 Показатели экономической эффективности модернизации | 7 |
| 2. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ | 9 |
| 2.1 Расчет показателей производства и реализации продукции | 9 |
| 2.2 Составление плана технического обслуживания МТА-1Л на планируемый год | 14 |
| 2.3 Ведомость дефектов на капитальный ремонт МТА-1Л | 15 |
| 2.4 Расчет плана по труду и заработной плате рабочих на ТО | 18 |
| 2.5 Расчет годового фонда заработной платы | 19 |
| 2.6 Составление сметы расходов на ТО МТА-1Л | 19 |
| 2.7 Организационно-технические мероприятия по повышению эффективности работа завода | 20 |
| 2.8 Расчет себестоимости, прибыли, рентабельности | 22 |
| 2.9 Расчет эффективности затрат | 25 |
| 2.10 Сводная таблица технико-экономических показателей | 26 |
| ВЫВОДЫ | 28 |
| ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА | 29 |
Основные направления модернизации оборудования:• доведение технических параметров до соответствия на ближайшие 10 лет требованиям современной технологии обработки;• создание типовых проектов модернизации станков;• оснащение оборудования современными системами и узлами;• оценка состояния оборудования;• замена, в случае необходимости, механических узлов.Обязательным пунктом в работах по модернизации присутствует замена системы, приводов, электродвигателей и других устройств. Модернизация оборудования может производиться по следующим направлениям:
-
усовершенствование конструкций действующих машин, повышающих их режимные характеристики и технические возможности; -
механизация и автоматизация, позволяющие увеличить производительность оборудования; -
перевод оборудования на программное управление;
-
выпуск новой продукции или продукции с улучшенными характеристиками; -
повышение эффективности парка технологического оборудования; -
сокращение трудоемкости производственных процессов и, как следствие, оптимизация численности операционного персонала; -
сокращение длительности операционного цикла изготовления продукции; -
сокращение потерь (производственных и непроизводственных); -
сокращение себестоимости изделия (за счет применения прогрессивных технологий, материалов, экономии трудовых энергоресурсов).
1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ1.1 Сущность модернизации технологического оборудованияМодернизация оборудования — это сложное организационно-техническое мероприятие, которое проводится на промышленном предприятии при изменении внешних и внутренних факторов, влияющих на эффективность производства.Цель модернизации технологического оборудования на предприятии — достижение технико-экономических и качественных показателей продукции, продвижение товара или освоение новых рынков.Модернизация технологического оборудования связана с появлением новых систем управления, контроля и координации производственных процессов с помощью электронно-вычислительных и иных комплексов.Причины модернизации промышленных предприятий:
-
моральный и физический износ оборудования. -
смена номенклатуры или типа выпускаемой продукции. -
низкая эффективность использования технологического оборудования и высокие издержки.
-
технологическое оборудование, которое непосредственно обрабатывает изделие: металлообрабатывающее, кузнечно-прессовое, литейное и др. -
транспортирующее и складское оборудование: элеваторы, стеллажи, трубопроводы, транспортеры, конвейерные линии, грузоподъемные механизмы и пр. -
вспомогательное оборудование, которое используется для подготовки сырья и других операций. -
оборудование систем технического и технологического контроля.
В случае многопоточного производственного процесса изготовления однотипной продукции можно провести глубокую модернизацию, используя технологии частичной (последовательная модернизация). Для этого производится замена оборудования одной из линий или комплектов оборудования, без остановки остальных.1.2 Показатели экономической эффективности модернизацииЭкономическая эффективность – это результат, который можно получить, соизмерив показатели доходности производства по отношению к общим затратам и использованным ресурсам. Если первый показатель выше по сравнению со второй составляющей, значит, целей достигнуто, все потребности удовлетворены. Если ситуация наоборот, значит, экономического эффекта не наблюдается и предприятие несет убытки.Суть экономической эффективности состоит в том, чтобы из доступных предприятию ресурсов получать больше результатов производства, окупив затраты на приобретение ресурсов.В данной статье рассматривается экономическая эффективность с точки зрения собственника производственного предприятия. В широком смысле это понятие обозначает эффективность всей экономической системы на государственном уровне. В узком смысле слова этот термин обозначает степень удовлетворения конечными потребностями каждого члена общества. Но, так или иначе, все перечисленные уровни связанны между собой.Любое предприятие заинтересовано в том, чтобы повышать экономическую эффективность.Для этого используются следующие методы, их существует только два:Выпуск большего количества товаров и услуг при неизменном объеме затрат. Для этих целей следует повышать производительность труда за счет внедрения новой техники на производстве, освоение новых технологий, повышения квалификации работников, качества сырья и материалов.Производство неизменного количества товаров и услуг, но с меньшими затратами. Этого можно достичь за счёт экономии ресурсов, применения ресурсосберегающих технологий, сокращения численности работников.Какой из этих двух способов выбрать, каждый предприниматель решает самостоятельно, в зависимости от целей и возможностей своего бизнеса и ситуации на рынкеСнижение общей трудоемкости Тс в нормо-часах определяется по формуле
Тс = Тб -Тп. (1)Сокращение численности рабочих Чс, чел, определяется по формулеЧс = Чр6 - Чрп (2)Экономия фонда основной оплаты труда рабочих Эоф, руб., определяется по формулеЭоф = Зб – Зп (3)Экономия дополнительного фонда оплаты труда Эдф, руб., определяется по формулеЭдф = 3дб -Здп (4)Экономия отчислений на социальные нужды Эсн, руб, определяется по формулеЭсн = Зснб - 3снп (5)Экономия на общепроизводственных (цеховых) расходах Эцр, руб., определяется по формулеЭцр = Оцб – Оцп (6)Экономия на общехозяйственных (заводских) расходах Эзр определяется по формулеЭзр = Озб – Озп (7)Экономия на материалах Эм определяется по формулеЭм = См6 – Ссп (8)Экономия на электроэнергии Ээл, руб., определяется поформулеЭэл = Сэб - Сэп (9)Экономия от сокращения брака Эбр (повышения выхода годных изделий) определяется по формулеЭбр = Сзб ∙ Пвг,, (10)где Сзб – полная заводская себестоимость базового варианта,Пвг – процент повышения выхода годной продукции.2. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ2.1 Расчет показателей производства и реализации продукцииТаблица 1Сводная таблица заготовок сырья
| Наименование | Номер сырья | 1,42 | |||||
| 1,00 | 1,25 | 1,50 | 1,75 | 2,00 | |||
| 1. Процент заготовок, % | 20 | 20 | 36 | 20 | 4 | 100 | |
| 2. Масса льнотресты на МТА, т при W=13,65% | 1290 | 1290 | 2321 | 1290 | 257 | 6448 | |
| 3.Масса льнотресты на МТА, т при W=19% | 1350 | 1350 | 2431 | 1350 | 271 | 6752 | |
| 4. Заготовительная треста, т | 1294 | 1394 | 2508 | 1394 | 278 | 6968 | |