ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.12.2023
Просмотров: 43
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
В организационном плане рассчитывается численность работающих по категориям, расходы на оплату труда, производительность труда одного рабочего и работающего, темпы роста производительности труда, средняя заработная плата и средний доход. Разрабатываются мероприятия по повышению производительности труда и эффективности использования трудовых ресурсов.
2.8 Расчет себестоимости, прибыли, рентабельности
Таблица 13
Расчет стоимости сырья.
Показатели | Единицы измерения | План на год |
1.Длинностебельная треста, ср № 1,42 | тонн | 6968 |
2.Закупочная цена за 1 тонну | руб. | 3750 |
3.Стоимость | тыс. руб. | 26130 |
4.Заготовить низкосортной тресты | тонн | 2430 |
5.Закупочная цена за 1 тонну | руб. | 880 |
6.Стоимость | тыс. руб. | 2138 |
7.Транспортно-заготовительные расходы на 1 тонну на всё сырье | руб. тыс.руб. | 315 2960 |
8.Итого: стоимость сырья | тыс.руб. | 31228 |
9.Угары Длинно-стебельная треста 0,65% Низкосортная1,25 | тыс.руб. | 170 27 |
10.Возвратные отходы 60% от стоимости сырья | тыс.руб. | 18736 |
11.Всего стоимость сырья | тыс.руб. | 12689 |
Таблица 14
Основные материалы
Показатели | Объем производства | Норма расхода на единицу объема | Всего расход | Цена за единицу | Стоимость тыс. руб. |
1.Техническая веревка: На длинное волокно На короткое волокно | 871 1487 | 5,14 6,88 | 4477 10231 | 64 64 | 287 655 |
2.Шпагат | 871 | 4,375 | 3811 | 68 | 259 |
3.Бирки На длинное волокно На короткое волокно | 10887 24783 | 1 1 | 10887 24783 | 0,8 0,8 | 9 20 |
Итого: | - | - | | - | 1230 |
Транспортно-заготовительные расходы,10% от стоимости материалов. | - | - | - | - | 1 |
Всего. | | | | | 1231 |
Себестоимость продукции — это затраты предприятия на ее производство и реализацию, выраженные в денежной форме. Расчет и анализ себестоимости продукции входит в систему управленческого учета, т.к. она лежит в основе большинства управленческих решений.
Различают плановую и фактическую себестоимость. Плановая себестоимость продукции включает в себя только те затраты, которые при данном уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Они исчисляются на основе плановых норм использования оборудования, трудозатрат, расхода материалов.
Прибыль- разница между выручкой от реализации товаров/услуг и затратами на их производство/оказание. Различают чистую и валовую прибыль.
Рентабельность — это пропорциональная связь расходов и доходов предприятия. Действующий бизнес считается рентабельным, если компания получает стабильную прибыль, постоянно ее приумножая.
Таблица 15
Смета затрат на производство
Статьи затрат | По данным | |
Проекта | Базисного процесса | |
1.Сырье и основные материалы за вычетом возвратных отходов | 13920 | 13920 |
2.Топливо | 3848 | 3848 |
3.Энергия | 36049 | 36049 |
4.Расходы на оплату труда | 15522 | 15522 |
5. ЕСН - 30% | 4657 | 4657 |
6.Износ основных фондов | 676 | 642 |
7.Прочие расходы | 3640 | 3419 |
8. Коммерческие расходы | 589 | 554 |
9.Полная себестоимость | 78901 | 78611 |
10.Товарная продукция | 91023 | 89770 |
11.Прибыль | 12122 | 11159 |
12.Рентабельность продукции, % | 15,36 | 14,19 |
13.Затраты на рубль товарной продукции, коп. | 86,68 | 87,56 |
2.9 Расчет эффективности затрат
2.9.1 Условно-годовая экономия, тыс. руб.
(13)
Где: Зпр и Зб – затраты на рубль товарной продукции по проекту и базисному процессу, коп.
Тпр–товарная продукция по проекту, тыс. руб.
Эу= ,0
2.9.2 Годовой экономический эффект, тыс. руб.
Эг=Эу-Е н *К доп (14)
Ен- нормативный отраслевой коэффициент сравнительной экономической эффективности -0,15
К доп.- дополнительные капитальные затраты на внедрение, тыс. руб.
Эг=801-0,15 *222=768,0
2.9.3 Срок окупаемости затрат, лет.
(15)
Т =
2.9.4 Прирост производительности труда, %
(16)
Где, П.т пр. и П.т баз – производительность труда на 1 работающего по проекту и базисному процессу, руб.
∆П =
2.9.5 Снижение себестоимости продукции, %
∆С= (17)
Где Зпр. и Збаз. – затраты на рубль товарной продукции по данным проекта и базисного процесса, коп.
∆С=
2.10 Сводная таблица технико-экономических показателей
Таблица 16
Основные показатели
Показатели | Единицы измерения | По данным | |
Проекта | Базисного процесса | ||
1.Товарная продукция: по длинному волокну по короткому волокну | тыс. руб. | 58440 32584 | 66357 23413 |
2. Выработка готовой продукции: длинного короткого | тонн тонн | 871 1487 | 857,5 1500,5 |
3. Среднесписочная численность ППП | чел. | 122 | 122 |
4. Фонд оплаты труда работающих | тыс. руб. | 15522 | 15522 |
5. Выработка товарной продукции на 1 работающего в год | руб. | 746090 | 735820 |
6. Средняя зарплата на 1 работающего в месяц | руб. | 18000 | 18000 |
7. Затраты на рубль товарной продукции | коп. | 86,68 | 87,56 |
8. Прибыль | тыс. руб. | 12122 | 11159 |
9. Рентабельность продукции | % | 15,36 | 14,19 |
10. Капитальные затраты | тыс. руб. | 222,0 | - |
11. Срок окупаемости затрат | лет | 0,27 | - |
12. Условно-годовая экономия | тыс. руб. | 801,0 | - |
Продолжение таблицы 16
13.Прирост производительности труда | % | 1,39 | - |
14.Снижение себестоимости продукции | % | 1,00 | - |
ВЫВОДЫ
В курсовой работе были рассмотрены показатели экономической эффективности модернизации технологического оборудования МТА-1Л.
Были произведены расчеты:
Показателей производства и реализации продукции, плана по труду и заработной плате рабочих на ТО, годового фонда заработной платы, себестоимости, прибыли, рентабельности, эффективности затрат.
Составлена ведомость дефектов, смета затрат на капитальный ремонт.
Была проанализирована организация ремонта на льнозаводе, в ходе которой было выявлено, что в механические мастерские оборудованы не в полном объёме.
. В работе предлагается приобрести и установить преобразователь частоты ВЕСПЕР и произвести замену ремня на чешуйчатообразный.
Капитальные затраты на внедрение нового оборудования составят
222,0 тысяч рублей, за их счет улучшится качество ремонта, простои оборудования сокращаются на 2 дня в год, производительность труда увеличивается на 1,39 %, себестоимость снижается на 1,00 %, рентабельность продукции увеличивается на 1,17 %.
Затраты окупятся за 0,27 года.
ЛИТЕРАТУРА
1. http://chiefengineer.ru/stanki/remont-oborudovaniya/metody-remonta-oborudovaniya/
2. https://infopedia.su/3x8bd8.html
3.http://www.krmagazine.ru/Holodilnye_ustanovki,_holodilnye_kamery,_ekspluataciya_i_remont/p2_articleid/3211
4. https://studopedia.ru/5_65039_potochnaya-liniya.html
5. http://pdnr.ru/a19839.html
6.https://studbooks.net/1503184/menedzhment/struktura_upravleniya_remontno_mehanicheskih_tsehah_otdelah
7. https://infopedia.su/13x2f13.html
8. http://prom-nadzor.ru/content/dolzhnostnaya-instrukciya-nachalnika-remontno-mehanicheskih-masterskih
9. https://sinteztmk.ru/ru/uslugi/obsluzhivanie-sistem/texnicheskoe-obsluzhivanie/modernizaciya-prom-oborudovaniya/
10. https://studopedia.ru/6_119201_raschet-pokazateley-ekonomicheskoy-effektivnosti-modernizatsii-oborudovaniya.html