ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 218
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
, а в месте расположения последнего устраивают приямок.
Расход осадка принимается 3 – 8 л/с.
Контрольно-измерительная аппаратура предназначена для обеспечения нормальной эксплуатации сооружений и основного оборудования насосных станций.
Контролю подлежат основные технологические параметры насосов:
- подача;
- давление (напор);
- вакуум во всасывающей линии;
- уровень в водозаборной камере (источнике);
- перепад уровней;
- потери напора;
- температура;
- и т. д.
В электрифицированных насосных станциях устанавливаются также контрольно-измерительная аппаратура для определения:
- напряжения;
- силы подводимого тока;
- количества расходуемой электроэнергии;
- частоты тока;
- коэффициента мощности
.
С помощью датчиков контролируются также уровни и температура масла в опорных и направляющих подшипниках электродвигателей и насосов.
Для определения подачи воды насосами на водопроводных станциях применяют расходомеры, основанные на принципе измерения скорости или перепада давления.
Скоростные водомеры
Скоростные водомеры имеют вертушку, установленную внутри корпуса и приводимую во вращение водой с частотой, пропорциональной скорости потока (расходу).
Частота вращения вертушки суммируется счетным механизмом.
Скоростные водомеры выпускают двух видов:
- крыльчатые водомеры, устанавливаемые на горизонтальных трубопроводах;
- турбинные водомеры, устанавливаемые при любом угле наклона трубопровода.
Рис. 37.1. Скоростной турбинный водомер типа ВВ
Прямолинейный участок трубопровода до водомера должен быть не менее 6 – 8 диаметров трубы.
Прямолинейный участок трубопровода после водомера должен быть не менее 3 – 5 диаметров трубы.
Сужающего устройства
Измерение расхода жидкости методом переменного перепада давления требует установки в трубопроводе сужающего устройства:
- диафрагмы;
- сопла Вентури.
Диафрагмы по способу отбора давления разделяются на:
- камерные типа ДКН;
- дисковые типа ДДН.
Рис. 37.2. Диафрагма камерная
Рис. 37.3. Диафрагма дисковая
Недостатком диафрагм являются значительные потери напора при больших расходах жидкости.
Сопла нормальные применяют в трубопроводах диаметром свыше 50 мм.
Точность измерения расхода соплами больше точности измерения расхода диафрагмами, а потери напора меньше, однако они трудны в изготовлении.
Рис. 37.4. Сопла нормальные
Рис. 37.5. Сопла Вентури
Сопла Вентури используют для измерения расхода жидкости в трубопроводах с внутренним диаметром не более 1400 мм.
Точность измерения расхода воды сужающими устройствами около
.
Установка сужающих устройств непосредственно у фасонных частей и запорной арматуры не допускается.
Приборы для измерения давления
К приборам, предназначенным для контроля давлений, относятся:
- манометры;
- вакуумметры;
- мановакуумметры.
Приборы с трубчатой пружиной наиболее распространены в сооружениях водопроводно-канализационных насосных станций.
М, В и М-В производят с разным классом точности.
Класс точности - это процент погрешности прибора от верхнего предела показаний.
Класс точности приборов, применяемых на водопроводно-канализационных сооружениях – 1,6.
Приборы безотказно работают при температуре окружающей среды от - 50 до + 60°С и относительной влажности не более 80%.
Дифференциальные манометры (дифманометры) предназначены для измерения перепада давления.
Правилами технической эксплуатации насосного оборудования предусматривается обязательная установка на каждом насосе следующей контрольно-измерительной аппаратуры:
- вакуумметра или мановакуумметра на всасывающем патрубке;
- манометра на напорном патрубке;
- амперметра, вольтметра и ваттметра;
- указателей уровня масла в подшипниках, имеющих жидкостную смазку;
- манометров, показывающих давление масла перед подшипниками;
- термометров, показывающих температуру масла, поступающего в подшипник и выходящего из него;
- водомеров, (указывающих и записывающих) на каждой напорной линии насосной станции.
В машинном здании насосной станции устанавливают также:
- указатели уровня воды в резервуарах, из которых откачивается и в которые подается вода;
- телеуровнемеры или сигнализацию положения критических уровней воды;
- телефонную связь.
Трубы
В пределах здания насосной станции коммуникации всасывающих и напорных трубопроводов в основном выполняются из стальных труб.
Недостатком стальных труб является их подверженность коррозии.
Сортамент стальных труб, выпускаемых промышленностью (ГОСТ 10704-91), охватывает диапазон наружных диаметров от 50 до 1420 мм. Толщина стенок изменяется от 1,4 мм до 20,0 мм.
Отдельные звенья внутристанционных коммуникаций соединяются, как правило, на сварке с применением фланцев для присоединения к арматуре и насосам.
Для уплотнения фланцев используют мягкие прокладки:
- резиновые;
- картонные;
- асбестовые;
- паронитовые.
Трубопроводы располагают с учетом выполнения требований:
- доступности для осмотра и ремонта;
- обеспечение возможности свободной сборки и разборки соединений с арматурой и насосами
Всасывающие и напорные трубопроводы в пределах зданий насосных станций , как правило, располагают над поверхностью пола, с устройством над ними мостиков.
Расположение труб вверху, над агрегатами, допускается как исключение. Трубы в этом случае должны быть уложены на стойках вдоль стен на высоте не менее 2 м от пола до низа трубы.
При любом варианте все участки трубопроводов должны иметь опоры, исключающие передачу каких-либо усилий на арматуру и насосы.
Для предохранения трубопроводов, проходящих через стены всех типов водопроводно-канализационных сооружений, от повреждений при осадке зданий, а также для предотвращения возможности просачивания воды вдоль трубопровода, применяют сальники двух типов:
- с нажимным устройством;
- набивные.
Рис. 38.1. Сальники с нажимным устройством: 1 – корпус с кольцевым ребром; 2 – фланец; 3 – нажимной патрубок; 4 – уплотнитель; 5 – натяжные шпильки
Рис. 38.2. Сальник набивной: 6 – упорные кольца; 7 – сальниковая набивка; 8 – зачеканка
Сальник с нажимным устройством более сложен в изготовлении, но обладает большей эластичностью, надежностью и меньшей водопроницаемостью.
Сальникис нажимным устройством применяют в наиболее тяжелых условиях:
- при укладке труб выше сезонного промерзания грунта;
- в районах горных выработок;
- в районах распространения макропористых просадочных грунтов;
- в местах возможной интенсивной вибрации грунта;
- при перепаде напора на сальнике до 20 м.
Фасонные части
Фасонные части применяют для устройства на трубопроводах:
- поворотов;
- ответвлений;
- переходов от одного диаметра к другому;
- а также при установке запорной и другой арматуры.
Промышленными предприятиями серийно выпускаются стальные гнутые и штампосварные фасонные части для стальных труб диаметром до 500 мм, соединяемые на сварке.
Фасонные части сварные из стальных труб, соединяемые на сварке или на фланцах (рис. 38.3) промышленностью не выпускаются, а, как правило, изготовляются монтажниками на месте строительства.
Рис. 38.3. Стальные сварные фасонные части
Выбор насосных агрегатов осуществляется на основании требуемых:
- подачи Q;
- напора Н.
Для установления подачи и напора проводится гидравлический расчет системы перекачивания жидкости, для которого требуются следующие исходные данные:
- расход воды в сутки максимального водопотребления;
- расход воды в часы максимального, среднего и минимального водопотребления в сутки максимального водопотребления;
- расход воды на нужды пожаротушения и принятая система пожаротушения (низкого или высокого давления);
- отметки расчетных уровней воды в источнике (река, резервуар и т. д.);
- отметки уровня воды в напорной емкости или у потребителя, в приемной камере или в точке приема жидкости;
- гидравлическая характеристика
.
Все эти данные определяются проектом системы водоснабжения или водоотведения.
На основании графика водопотребления (притока) устанавливается режим работы и подачи насосной станции.
Насосная станция должна подавать (или откачивать) за сутки полный расчетный суточный расход при обеспечении требуемой высоты подъема воды.
Расчетная подача насосной станции определяется по суткам максимального водопотребления (водопритока), в час максимального водопотребления (или притока), а час максимального водопотребления – на основании сводной ведомости расхода воды потребителями в системе водоснабжения или принятого коэффициента неравномерности.
Подача канализационных насосных станций характеризуется максимальным расчетным секундным расходом в подводящем коллекторе на участке, примыкающем к насосной станции.
При выборе режима работы насосных станций следует учитывать:
- их назначение;
- место положения в общей схеме системы водоснабжения (или канализации);
- наличие и объем регулирующих емкостей;
- развитие насосных станций.
Для экономичной работы системы «насосная станция – сеть» необходимо, чтобы область максимального КПД насоса приходилась на тот расход, при котором насос работает большую часть времени.
Расчет насосных станций ведут на перспективу (насосные станции I подъема и станции водоотведения – на 25 лет, станции II подъема – на 8 лет). В период развития эти насосные станции работают неэкономично, т. к. насосные агрегаты подбирают с учетом их работы при полном развитии системы.
Для повышения экономичности работы станций необходимо проводить проверочный расчет на первую очередь строительства.
1.40. РАСЧЕТ РЕЖИМА РАБОТЫ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ
I ПОДЪЕМА
Подача воды насосными станциями 1 подъема может осуществляться по трем основным схемам:
- насосная станция подает воду на очистные сооружения для хозяйственно-питьевых или производственных нужд;
- насосная станция подает воду в резервуары чистой воды без очистки;
- насосная станция подает воду без очистки непосредственно потребителям.
Рассмотрим более подробно каждую схему.
Подача насосной станции 1 подъема при поступлении воды на очистные сооружения
В этом случае, как правило, насосную станцию рассчитывают на подачу среднего часового расхода воды в дни максимального водопотребления с учетом расхода воды на собственные нужды насосной станции 1 подъема и станции очистки воды.
Расход осадка принимается 3 – 8 л/с.
-
КОНТРОЛЬНО – ИЗМЕРИЕЛЬНАЯ АППАРАТУРА НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ
Контрольно-измерительная аппаратура предназначена для обеспечения нормальной эксплуатации сооружений и основного оборудования насосных станций.
Контролю подлежат основные технологические параметры насосов:
- подача;
- давление (напор);
- вакуум во всасывающей линии;
- уровень в водозаборной камере (источнике);
- перепад уровней;
- потери напора;
- температура;
- и т. д.
В электрифицированных насосных станциях устанавливаются также контрольно-измерительная аппаратура для определения:
- напряжения;
- силы подводимого тока;
- количества расходуемой электроэнергии;
- частоты тока;
- коэффициента мощности
.С помощью датчиков контролируются также уровни и температура масла в опорных и направляющих подшипниках электродвигателей и насосов.
Для определения подачи воды насосами на водопроводных станциях применяют расходомеры, основанные на принципе измерения скорости или перепада давления.
Скоростные водомеры
Скоростные водомеры имеют вертушку, установленную внутри корпуса и приводимую во вращение водой с частотой, пропорциональной скорости потока (расходу).
Частота вращения вертушки суммируется счетным механизмом.
Скоростные водомеры выпускают двух видов:
- крыльчатые водомеры, устанавливаемые на горизонтальных трубопроводах;
- турбинные водомеры, устанавливаемые при любом угле наклона трубопровода.
Рис. 37.1. Скоростной турбинный водомер типа ВВ
Прямолинейный участок трубопровода до водомера должен быть не менее 6 – 8 диаметров трубы.
Прямолинейный участок трубопровода после водомера должен быть не менее 3 – 5 диаметров трубы.
Сужающего устройства
Измерение расхода жидкости методом переменного перепада давления требует установки в трубопроводе сужающего устройства:
- диафрагмы;
- сопла Вентури.
Диафрагмы по способу отбора давления разделяются на:
- камерные типа ДКН;
- дисковые типа ДДН.
Рис. 37.2. Диафрагма камерная
Рис. 37.3. Диафрагма дисковая
Недостатком диафрагм являются значительные потери напора при больших расходах жидкости.
Сопла нормальные применяют в трубопроводах диаметром свыше 50 мм.
Точность измерения расхода соплами больше точности измерения расхода диафрагмами, а потери напора меньше, однако они трудны в изготовлении.
Рис. 37.4. Сопла нормальные
Рис. 37.5. Сопла Вентури
Сопла Вентури используют для измерения расхода жидкости в трубопроводах с внутренним диаметром не более 1400 мм.
Точность измерения расхода воды сужающими устройствами около
.Установка сужающих устройств непосредственно у фасонных частей и запорной арматуры не допускается.
Приборы для измерения давления
К приборам, предназначенным для контроля давлений, относятся:
- манометры;
- вакуумметры;
- мановакуумметры.
Приборы с трубчатой пружиной наиболее распространены в сооружениях водопроводно-канализационных насосных станций.
М, В и М-В производят с разным классом точности.
Класс точности - это процент погрешности прибора от верхнего предела показаний.
Класс точности приборов, применяемых на водопроводно-канализационных сооружениях – 1,6.
Приборы безотказно работают при температуре окружающей среды от - 50 до + 60°С и относительной влажности не более 80%.
Дифференциальные манометры (дифманометры) предназначены для измерения перепада давления.
Правилами технической эксплуатации насосного оборудования предусматривается обязательная установка на каждом насосе следующей контрольно-измерительной аппаратуры:
- вакуумметра или мановакуумметра на всасывающем патрубке;
- манометра на напорном патрубке;
- амперметра, вольтметра и ваттметра;
- указателей уровня масла в подшипниках, имеющих жидкостную смазку;
- манометров, показывающих давление масла перед подшипниками;
- термометров, показывающих температуру масла, поступающего в подшипник и выходящего из него;
- водомеров, (указывающих и записывающих) на каждой напорной линии насосной станции.
В машинном здании насосной станции устанавливают также:
- указатели уровня воды в резервуарах, из которых откачивается и в которые подается вода;
- телеуровнемеры или сигнализацию положения критических уровней воды;
- телефонную связь.
-
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ ВНУТРИСТАНЦИОННЫХ КОММУНИКАЦИЙ
Трубы
В пределах здания насосной станции коммуникации всасывающих и напорных трубопроводов в основном выполняются из стальных труб.
Недостатком стальных труб является их подверженность коррозии.
Сортамент стальных труб, выпускаемых промышленностью (ГОСТ 10704-91), охватывает диапазон наружных диаметров от 50 до 1420 мм. Толщина стенок изменяется от 1,4 мм до 20,0 мм.
Отдельные звенья внутристанционных коммуникаций соединяются, как правило, на сварке с применением фланцев для присоединения к арматуре и насосам.
Для уплотнения фланцев используют мягкие прокладки:
- резиновые;
- картонные;
- асбестовые;
- паронитовые.
Трубопроводы располагают с учетом выполнения требований:
- доступности для осмотра и ремонта;
- обеспечение возможности свободной сборки и разборки соединений с арматурой и насосами
Всасывающие и напорные трубопроводы в пределах зданий насосных станций , как правило, располагают над поверхностью пола, с устройством над ними мостиков.
Расположение труб вверху, над агрегатами, допускается как исключение. Трубы в этом случае должны быть уложены на стойках вдоль стен на высоте не менее 2 м от пола до низа трубы.
При любом варианте все участки трубопроводов должны иметь опоры, исключающие передачу каких-либо усилий на арматуру и насосы.
Для предохранения трубопроводов, проходящих через стены всех типов водопроводно-канализационных сооружений, от повреждений при осадке зданий, а также для предотвращения возможности просачивания воды вдоль трубопровода, применяют сальники двух типов:
- с нажимным устройством;
- набивные.
Рис. 38.1. Сальники с нажимным устройством: 1 – корпус с кольцевым ребром; 2 – фланец; 3 – нажимной патрубок; 4 – уплотнитель; 5 – натяжные шпильки
Рис. 38.2. Сальник набивной: 6 – упорные кольца; 7 – сальниковая набивка; 8 – зачеканка
Сальник с нажимным устройством более сложен в изготовлении, но обладает большей эластичностью, надежностью и меньшей водопроницаемостью.
Сальникис нажимным устройством применяют в наиболее тяжелых условиях:
- при укладке труб выше сезонного промерзания грунта;
- в районах горных выработок;
- в районах распространения макропористых просадочных грунтов;
- в местах возможной интенсивной вибрации грунта;
- при перепаде напора на сальнике до 20 м.
Фасонные части
Фасонные части применяют для устройства на трубопроводах:
- поворотов;
- ответвлений;
- переходов от одного диаметра к другому;
- а также при установке запорной и другой арматуры.
Промышленными предприятиями серийно выпускаются стальные гнутые и штампосварные фасонные части для стальных труб диаметром до 500 мм, соединяемые на сварке.
Фасонные части сварные из стальных труб, соединяемые на сварке или на фланцах (рис. 38.3) промышленностью не выпускаются, а, как правило, изготовляются монтажниками на месте строительства.
Рис. 38.3. Стальные сварные фасонные части
-
ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ РАСЧЕТНЫХ РЕЖИМОВ РАБОТЫ НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ
Выбор насосных агрегатов осуществляется на основании требуемых:
- подачи Q;
- напора Н.
Для установления подачи и напора проводится гидравлический расчет системы перекачивания жидкости, для которого требуются следующие исходные данные:
- расход воды в сутки максимального водопотребления;
- расход воды в часы максимального, среднего и минимального водопотребления в сутки максимального водопотребления;
- расход воды на нужды пожаротушения и принятая система пожаротушения (низкого или высокого давления);
- отметки расчетных уровней воды в источнике (река, резервуар и т. д.);
- отметки уровня воды в напорной емкости или у потребителя, в приемной камере или в точке приема жидкости;
- гидравлическая характеристика
.
Все эти данные определяются проектом системы водоснабжения или водоотведения.
На основании графика водопотребления (притока) устанавливается режим работы и подачи насосной станции.
Насосная станция должна подавать (или откачивать) за сутки полный расчетный суточный расход при обеспечении требуемой высоты подъема воды.
Расчетная подача насосной станции определяется по суткам максимального водопотребления (водопритока), в час максимального водопотребления (или притока), а час максимального водопотребления – на основании сводной ведомости расхода воды потребителями в системе водоснабжения или принятого коэффициента неравномерности.
Подача канализационных насосных станций характеризуется максимальным расчетным секундным расходом в подводящем коллекторе на участке, примыкающем к насосной станции.
При выборе режима работы насосных станций следует учитывать:
- их назначение;
- место положения в общей схеме системы водоснабжения (или канализации);
- наличие и объем регулирующих емкостей;
- развитие насосных станций.
Для экономичной работы системы «насосная станция – сеть» необходимо, чтобы область максимального КПД насоса приходилась на тот расход, при котором насос работает большую часть времени.
Расчет насосных станций ведут на перспективу (насосные станции I подъема и станции водоотведения – на 25 лет, станции II подъема – на 8 лет). В период развития эти насосные станции работают неэкономично, т. к. насосные агрегаты подбирают с учетом их работы при полном развитии системы.
Для повышения экономичности работы станций необходимо проводить проверочный расчет на первую очередь строительства.
1.40. РАСЧЕТ РЕЖИМА РАБОТЫ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ
I ПОДЪЕМА
Подача воды насосными станциями 1 подъема может осуществляться по трем основным схемам:
- насосная станция подает воду на очистные сооружения для хозяйственно-питьевых или производственных нужд;
- насосная станция подает воду в резервуары чистой воды без очистки;
- насосная станция подает воду без очистки непосредственно потребителям.
Рассмотрим более подробно каждую схему.
Подача насосной станции 1 подъема при поступлении воды на очистные сооружения
В этом случае, как правило, насосную станцию рассчитывают на подачу среднего часового расхода воды в дни максимального водопотребления с учетом расхода воды на собственные нужды насосной станции 1 подъема и станции очистки воды.