Файл: Курсовой проект посвящен разработке технологии изготовления детали типа Вал эксцентриковый.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.12.2023

Просмотров: 68

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
(Qзаг-Qд),(13)

где Qзаг - вес заготовки, кг;

Сзаг – оптовая цена 1 кг заготовки, рублей;

Смех – стоимость механической обработки 1 кг заготовки, рублей;

Сотх – стоимость 1 кг отходов, рублей.

Рассчитаем технологическую себестоимость изготовления детали из проката

СТ. ПР=3,43 25 + 20 (3,43-1,193)-1(3,43-1,193)=128,25 руб.

Рассчитаем технологическую себестоимость изготовления детали из штамповочной заготовки

Cшт.= Cшт. б×.kт×kс×kм×kв×kп, (14)

где Cшт. б- базовая стоимость 1 кг заготовок, 35 рублей;

kт =1 - коэффициент, зависящий от класса точности поковки;

kс=0,77 - коэффициент, зависящий от группы сложности;

kм=1,18 - коэффициент, зависящий от массы;

kв=1 - коэффициент, зависящий от марки материала;

kп=1 - коэффициент, зависящий от серийности.

СТ. шт=31,80 1.686 + 20 (1,686-1,193)-1(1,686-1,193)=61,23 рублей

Годовой экономический эффект определим по формуле

Э=(СТ.ПРОК - СТ.ОТЛ) N(15)

где N = - годовая программа выпуска детали, шт.

Э=(128,25-61,23) = рублей

Так как изготовление детали из заготовки, полученной прокатом не рационально в отношении использования материала, окончательно выбираем заготовку, полученную методом штамповки с уже готовым профилем детали, что значительно уменьшит расход материала и время на механическую обработку.

6. Разработка технологического маршрута изготовления детали


6.1 Разработка плана обработки поверхностей заготовки

При определении последовательности обработки поверхности необходимо выбрать метод обработки, соответствующий её форме, точности, шероховатости, учитывающий свойства материала заготовки.

Определить последовательность и число переходов обработки можно, используя коэффициент ужесточения точности поверхности и учитывая параметры её шероховатости.

Коэффициент ужесточения точности определяется по формуле

(16)

где – поле допуска заготовки;

– поле допуска детали.

Количество требуемых технологических переходов определяется по формуле

(17)

Полученное число округляется до ближайшего целого значения.

Определим количество переходов для поверхности торцов 1,14

,



Назначаем

- черновое точение – 14 квалитет

Определим количество переходов для поверхности 2

,



Назначаем (т.к. эта поверхность имеет шероховатость Ra=1,25)

При обработке происходит уточнение размера на 10 квалитетов точности (с 16 квалитета до 6 квалитета поверхности детали). Распределим по переходам уточнение размера поверхности В по методу арифметической прогрессии:

- черновое точение – 14 квалитет;

- получистовое точение – 10 квалитет;

- чистовое точение – 8 квалитет;

- шлифование– 6 квалитет

Определим количество переходов для торцов 3





Назначаем (т.к. эта поверхность имеет шероховатость Ra=2,5)

- черновое точение – 14 квалитет

- получистовое точение – 10 квалитет;

- чистовое точение – 8 квалитет;

Определим количество переходов для поверхности 4:

,



Назначаем

- черновое точение – 14 квалитет;

Определим количество переходов для поверхности 5:

,



Назначаем

- черновое точение – 14 квалитет;

Определим количество переходов для поверхности 6

,



Назначаем (т.к. эта поверхность имеет шероховатость Ra=1,25)

При обработке происходит уточнение размера на 10 квалитетов точности (с 16 квалитета до 6 квалитета поверхности детали). Распределим по переходам уточнение размера поверхности В по методу арифметической прогрессии:

- черновое точение – 14 квалитет;

- получистовое точение – 10 квалитет;

- чистовое точение – 8 квалитет;

- шлифование– 6 квалитет

Определим количество переходов для торца 7:

,



Назначаем (т.к. эта поверхность имеет шероховатость Ra=2,5)

- черновое точение – 14 квалитет

- получистовое точение – 10 квалитет;

- чистовое точение – 8 квалитет;

Определим количество переходов для торца 8:

,



Назначаем

- черновое точение – 14 квалитет;

Определим количество переходов для торца 9:

,



Назначаем

- черновое точение – 14 квалитет;

Определим количество переходов для торца 10:

,



Назначаем

- черновое точение – 14 квалитет;

Определим количество переходов для торца 11:

,



Назначаем

- черновое точение – 14 квалитет;

Определим количество переходов для торца 12:

,



Назначаем (т.к. эта поверхность имеет шероховатость Ra=2,5)

- черновое точение – 14 квалитет

- получистовое точение – 10 квалитет;


- чистовое точение – 8 квалитет;

Определим количество переходов для поверхности 13

,



Назначаем (т.к. эта поверхность имеет шероховатость Ra=1,25)

При обработке происходит уточнение размера на 10 квалитетов точности (с 16 квалитета до 6 квалитета поверхности детали). Распределим по переходам уточнение размера поверхности В по методу арифметической прогрессии:

- черновое точение – 14 квалитет;

- получистовое точение – 10 квалитет;

- чистовое точение – 8 квалитет;

- шлифование– 6 квалитет

На остальные поверхности назначаем однократную обработку

Заносим в таблицу 5 план обработки на каждую поверхность

Таблица 5 - План обработки детали «Вал»
Исходные данные
Штамповка Э0
Черновой Э1
Получистовой Э2
Чистовой Э3

Пов.
Квалитет
Тд, мкм
Ra, мкм
Квалитет
Тд, мкм
Rz, мкм
Квалитет
Тд, мкм
Ra, мкм
Квалитет
Тд, мкм
Ra, мкм
Квалитет
Тд, мкм
Ra, мкм

1,14
14
1150
10
16
2900
80
14
1150
10


















2
6
13
1,25
16
1300
80
14
520
10
10
84
3,2
8
33
2,5

3
8
27
2,5
16
1100
80
14
430
10
10
70
3,2
8
27
2,5

4
14
430
10
16
1300
80
14
430
10


















5
14
620
10
16
1600
80
14
620
10
-
-
-
-
-
-

6
6
16
1,25
16
1600
80
14
620
10
10
100
3,2
8
39
2,5

7
8
46
2,5
16
1900
80
14
740
10
10
120
3,2
8
46
2,5

8
14
620
10
16
1600
80
14
620
10


















9
14
740
10
16
1900
80
14
740
10


















10
14
740
10
16
1900
80
14
740
10


















11
14
620
10
16
1600
80
14
620
10


















12
8
54
2,5
16
2200
80
14
870
10
10
140
3,2
8
54
2,5

13
6
13
1,25
16
1300
80
14
520
10
10
84
3,2
8
33
2,5

Смотрите также файлы