Файл: Курсовой проект по дисциплине Эксплуатация и ремонт подъёмнотранспортных, строительных, дорожных средств и оборудования.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.12.2023
Просмотров: 66
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
-
Количество ТО-1 в планируемом 2022 году
Таблица 5
Группа | Подгруппа | Число ТО и Р | |||
К | Т | ТО – 2 | ТО – 1 | ||
1 | А | 0 | 2 | 6 | 23 |
Б | 0 | 2 | 6 | 23 | |
В | 0 | 2 | 6 | 23 | |
Г | 0 | 2 | 5 | 24 | |
Д | 0 | 2 | 6 | 24 | |
2 | А | 0 | 2 | 6 | 33 |
Б | 0 | 2 | 6 | 33 | |
В | 0 | 2 | 6 | 33 | |
Г | 0 | 2 | 6 | 33 | |
Д | 0 | 2 | 6 | 33 | |
3 | А | 0 | 2 | 6 | 23 |
Б | 0 | 2 | 5 | 24 | |
В | 0 | 2 | 6 | 23 | |
Г | 0 | 2 | 5 | 24 | |
Д | 0 | 2 | 6 | 23 | |
4 | А | 0 | 2 | 6 | 23 |
Б | 0 | 2 | 5 | 24 | |
В | 0 | 2 | 6 | 23 | |
Г | 0 | 2 | 5 | 24 | |
Д | 0 | 2 | 6 | 23 | |
5 | А | 0 | 2 | 2 | 15 |
Б | 0 | 2 | 2 | 15 | |
В | 0 | 2 | 2 | 15 | |
Г | 0 | 2 | 1 | 16 | |
Д | 0 | 2 | 2 | 15 |
-
Расчет количества технических обслуживаний
и ремонтов графическим методом
Расчет количества ТО и Р проводится для одной группы машин.
Исходными данными являются .
Расчет количества ТО и Р графическим методом показан на рис. 1.
Число пересечений вертикальной линией линии ТО и Р дает искомый результат.
Рис. 1. Графический метод определения количества ТО и Р.
Таблица 6
Группа | Подгруппа | Число ТО и Р | |||
К | Т | ТО – 2 | ТО – 1 | ||
1 | А | 0 | 2 | 6 | 23 |
Б | 0 | 2 | 6 | 23 | |
В | 0 | 2 | 6 | 23 | |
Г | 0 | 2 | 5 | 24 | |
Д | 0 | 2 | 6 | 24 |
7. Общий объем работ ремонтной базы и передвижных мастерских технического обслуживания
где - трудоемкость ТО и Р для машин I-ой группы, чел. ч;
– количество машин в J-ой подгруппе I-ой группы
7.1. Объем работ ремонтной базы и передвижных мастерских для ТО-1
=(23*7 + 23*3 + 23*4 + 24*6 + 24*15)*8 = 6608 чел.ч.
7.2. Объем работ ремонтной базы и передвижных мастерских для ТО-2
7.3. Объем работ ремонтной базы и передвижных мастерских для Т
Таблица 7
№ группы | Объем работ в чел. ч. при | ||
Т | ТО – 2 | ТО – 1 | |
I | 67200,0 | 7752,0 | 6608,0 |
II | 42600,0 | 5040,0 | 6930,0 |
III | 12960,0 | 1216,0 | 1893,0 |
IV | 20880,0 | 3542,0 | 5440,0 |
V | 12240,0 | 990,0 | 1656,0 |
| 155880 | 18540 | 22527 |
8. Годовая трудоемкость ремонтных работ на ремонтной базе
где – коэффициент, учитывающий объем работ собственных нужд базы, = 1,12.
9. Годовая трудоемкость работ передвижных мастерских
технического обслуживания
10. Продолжительность выполнения
технического обслуживания и ремонта
где Р – продолжительность соответствующего ТО и Р, раб. дн.
Побщ=3870,3 раб. д.
11. Количество рабочих на ремонтной базе
где – действительный фонд рабочего времени базы, ч,
где – число рабочих дней в 2022 году, дн.( );
– продолжительность отпуска, дн. ( = 24 дн.);
– продолжительность рабочей смены , ч;
– коэффициент, учитывающий потери рабочего времени и невыход на работу по уважительной причине, = 0,9;
– коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки, = 1,05…1,15;
– коэффициент, учитывающий загруженность рабочих, = 1,0…0,85.
12. Количество передвижных мастерских
технического обслуживания
где – число рабочих на передвижных мастерских, = 3 чел.;
– коэффициент, учитывающий время, затрачиваемое на перевозки, подготовку к работе, = 0,6;
– число машинистов (водителей), участвующих в ремонте, ;
– действительный фонд рабочего времени передвижных мастерских, чел.ч;
С – коэффициент учитывающий объем работ собственных нужд базы (С = 1,12)
где – число рабочих дней в период обслуживания строительно-дорожных машин, дн.
13. Техническая характеристика
передвижной мастерской технического обслуживания
Рис. 2. Общий вид передвижной мастерской технического обслуживания
Базовое шасси - КамАЗ-43118
Колесная формула: 6 х 6
Снаряженная масса: 20690 кг
Полная масса: 20840 кг
Максимальная скорость: 80 км/ч.
Двигатель
модель : 740.662-300 (ЕВРО-4)
тип : дизельный с турбонаддувом, с промежуточным охлаждением наддувочного воздуха
мощность, л.с.: 300.
К основному оборудованию МРМ относится:
Станок вертикально-сверлильный JET JDP-15 (патрон 16 мм, ход шпинделя 85 мм, макс.диаметр 22 мм, 210-2580 об/мин);
Генератор синхронный EG202.7 (трехфазный переменный ток; 30,4 кВт, 380 В);
Выпрямитель сварочный ВДУ-506 (380В; 30 кВт);
Слесарные тиски (150 мм, поворотные, с наковальней);
Сварочное оборудование (электрододержатель, крепление массового провода (струбцина), кабель сварочный (2х20 м), маска сварщика);
Газорезательное оборудование (резак пропановый, горелка газовая с насадками, редуктор пропановый, редуктор кислородный, рукав газовый 20 м, рукав кислородный 20 м);
Комплект слесарного инструмента (ножовка по металлу; полотно ножовочное; зубило; молоток; бородок; напильники: плоский, полукруглый, круглый, треугольный (3 шт.), квадратный; ключ трубный рычажный КТР-3; ножницы по металлу);
Комплект ремонтный (головки на 30, 32, 36; ключи гаечные 8х10, 12х14, 17х19, 22х24, 27х30; ключ разводной до 30 мм);
Шанцевый инструмент (лом; топор; кувалда; лопата штыковая; пила двуручная);
Комплект мерительного инструмента (штангенциркуль ШЦ 1-125-0,1; штангенциркуль ШЦ 1-250-0,5; линейка металлическая на 500 мм; шаблоны резьбовые (метрический и дюймовый); рулетка 5 м);
Комплект инструмента для нарезания резьбы (cвёрла ГОСТ 10902 диаметром: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 20; метчики ГОСТ 3266 : М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12, М14, М16; плашки круглые: М3, М4, М5, М10, М12; вороток для круглых плашек диаметром: 25, 30, 38; вороток для метчиков М4-М12; вороток для метчиков М6-М20);
Инструмент заправочный (шприц рычажно-плунжерный; маслёнка для жидкой смазки 2-5 л; ванна для сбора масла; ведро стальное оцинкованное 8-10 л; воронка пластмассовая);
14. Определение порядкового номера месяца проведения
капитального ремонта в планируемом году
Если при расчете по формуле > 12, капитальный ремонт машины в планируемом году не производится и переносится на следующий год.
15. Составление годового плана технического обслуживания и ремонта
Годовой план ТО и Р изображен на листе формата А1.
16. Определение порядкового номера рабочего дня заданного месяца,
в котором начинается проведение
технического обслуживания и ремонта машин
где – количество рабочих дней в заданном месяце, дн. ( на июль 2022 года );
– планируемая наработка в расчетном месяце, ч.
,
где – фактическая наработка машин каждой подгруппы на начало расчетного месяца со времени проведения последнего, аналогичного расчетному, вида ТО и Р, ч:
где – фактическая наработка машин каждой подгруппы на начало расчетного месяца.
где – количество рабочих дней в период от начала эксплуатации машин в расчетном году до начала расчетного месяца (определяется по календарю и равно 65 раб.дн.).
16.1. Планируемая наработка в расчетном месяце
16.2. Фактическая наработка машин на начало расчетного месяца
16.3. Фактическая наработка I-й группы J-й подгруппы на начало расчетного
месяца со времени проведения последнего ТО и Р
16.3.1 Расчет фактической наработки для Т
n1A = 2 Нф1А = 1735 − 1 * 960 = 775
n1Б = 3 Нф1Б = 2638 − 2 * 960 = 718
n1В = 4 Нф1В = 3541 − 3 * 960 = 661
n1Г = 5 Нф1Г = 4444 – 4 * 960 = 604
n1Д =5 Нф1Д = 5346 − 5 * 960 = 546
n2A = 1250/1000 =1 Нф2А = 1250 −1 *1000 =250
2
n2Б = 1668/1000 =1 Нф2Б = 1668 − 1 *1000 = 668
n2В = 2086 /1000 = 2 Нф2В = 2086 – 2 *1000 = 86
n2Г = 2504/ 1000 = 2 Нф2Г = 2504 – 2 *1000 = 504
n2Д = 2922/1000 = 2 Нф2Д = 2922− 2 *1000 = 922
.
nA = 1434/960 = 1 Нф3А = 1434 − 1 * 960 = 474
2
n3Б = 2036/960 = 2 Нф3Б= 2036 − 2 * 960 = 116
n3В = 2638 / 960 = 2 Нф3В = 2638 – 2* 960 =718
n3Г = 3240 / 960 =3 Нф3Г = 3240 − 3 * 960 = 360
n3Д = 3842/960 = 4 Нф3Д = 3842 − 4 * 960 = 2
n4A = 1434/960 = 1 Нф4А = 1434 − 1 * 960 = 474
2
n4Б = 2036/960 = 2 Нф4Б= 2036 − 2 * 960 = 116
n4B = 2638 /960 = 2 Нф4В = 2638 – 2* 960 = 718
n4Г = 3240/960 = 3 Нф4Г = 3240 − 3 * 960 = 360
n4Д = 3841/960 = 4 Нф4Д = 3841 − 4 * 960 = 2
n5A = 1459/1000 = 1 Нф5А = 1459 − 1 * 1000 = 459
n5Б = 2086/1000= 2 Нф5Б = 2086 − 2 * 1000 = 86
n5В = 2713/1000 = 2 Нф5В = 2713 – 2 * 1000 = 713
n5Г = 3340/ 1000 = 3 Нф5Г = 3340 − 3 * 1000 = 340
n5Д = 3967/1000= 3 Нф5Д= 3967 − 3 * 1000 = 967
16.3.2. Расчет фактической наработки для ТО-1
n1???? =1735 / 60 = 28 Нф1А= 1735 − 28 * 60 = 55
n1Б =2638 / 60 = 43 Нф1Б = 2638 – 43* 60 = 58
n1В =3541 / 60 = 59 Нф1В = 3541 − 59 * 60 = 1
n1Г =4444 / 60 = 74 Нф1Г = 4444− 74 * 60 = 4
n1Д =5346 / 60 = 89 Нф1Д= 5346 − 89 * 60= 6
n2???? =1250 / 50 = 25 Нф1А= 1250 − 25 *50 = 0
n2Б =1668 / 50 = 33 Нф1Б = 1668 –33 *50 =18
n2В =2086 / 50 = 41 Нф1В = 2086 − 41 *50 =36
n2Г =2508 / 50 = 50 Нф1Г = 2508 − 50 *50 = 8
n2Д =2922/ 50 = 58 Нф1Д= 2922 − 58 *50 =22
n3А???? =1434 / 60 = 23 Нф3А= 1434 − 23 * 60 = 54
n3Б = 2036 / 60 = 33 Нф3Б = 2036 – 33 * 60 = 56
n3B= 2638 / 60 = 43 Нф3В = 2638 − 43 * 60 = 58
n3Г = 3239,9/ 60 = 53 Нф3Г =3239,9− 53 * 60 =59
n3Д =3842 / 60 = 64 Нф3Д= 3842 − 64 * 60 = 2
n4???? =1434 / 60 = 23 Нф4А= 1434 − 23 * 60 = 54
n4Б =2036 / 60 = 33 Нф4Б = 2036 – 33* 60 = 56
n4В =2638 / 60 = 43 Нф4В = 2638 − 43 * 60 = 58
n4Г =3239,9 / 60 = 53 Нф4Г = 3240− 53 * 60 =59
n4Д =3842 / 60 = 64 Нф4Д= 3842 − 64 * 60 = 2
n5???? =1459 / 100 = 14 Нф5А=1459 − 14 * 100 = 59
n5Б = 2086 / 100 = 20 Нф5Б = 2086 – 20* 100 = 86
n5В = 2713 / 100 = 27 Нф5В = 2713 – 27* 100 = 13
n5Г = 3340 / 100 = 33 Нф5Г = 3340− 33 * 100 = 40
n5Д = 3967 / 100 =39 Нф5Д=3967 − 39 * 100 = 67
16.3.3. Расчет фактической наработки для ТО-2
n1А =1735/240 = 7 Нф1А = 1735 − 7 * 240 = 55
n1Б = 2638/240 = 10 Нф1Б = 2638 − 10 * 240 = 238
n1В = 3541/240 = 14 Нф1В = 3541 – 14 * 240 = 181
n1Г = 4444/240 = 18 Нф1Г = 4444 − 18 * 240 = 124
n1Л = 5346/240 = 22 Нф1Л = 5346 − 22 * 240 = 66
n2А =1250/250 = 5 Нф2А = 1250 − 5 *250 = 0
n2Б = 1668/250 = 6 Нф2Б = 1668 – 6* 250 = 168
2
n2В = 2086/250 = 8 Нф2В = 2086 – 8* 250 = 86
n2Г = 2504/250 = 10 Нф2Г = 2504 − 10 * 250 = 4
n2Д = 2922/250 = 11 Нф2Д = 2922 −11 * 250 =172
n3А =1434/240 = 5 Нф3А = 1434 − 5 *240 = 234
n3Б = 2036/240 = 8 Нф3Б = 2036 − 8* 240 =116
n3В = 2638/240 = 10 Нф3В = 2638 – 10* 240 = 238
n3Г = 3240/240 = 13 Нф3Г = 3240 − 13 * 240 = 120
n3Д = 3842/240 = 16 Нф3Д = 3842− 16 * 240 = 2
n4А =1434/240 = 5 Нф4А = 1434 − 5 * 240 = 234
n4Б = 2036/240 = 8 Нф4Б = 2036 − 8* 240 = 116
n4В = 2638/240 = 10