Файл: Курсовой проект по дисциплине Эксплуатация и ремонт подъёмнотранспортных, строительных, дорожных средств и оборудования.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.12.2023

Просмотров: 66

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.






































    1. Количество ТО-1 в планируемом 2022 году

















































Таблица 5

Группа

Подгруппа

Число ТО и Р

К

Т

ТО – 2

ТО – 1

1

А

0

2

6

23

Б

0

2

6

23

В

0

2

6

23

Г

0

2

5

24

Д

0

2

6

24

2

А

0

2

6

33

Б

0

2

6

33

В

0

2

6

33

Г

0

2

6

33

Д

0

2

6

33

3

А

0

2

6

23

Б

0

2

5

24

В

0

2

6

23

Г

0

2

5

24

Д

0

2

6

23

4

А

0

2

6

23

Б

0

2

5

24

В

0

2

6

23

Г

0

2

5

24

Д

0

2

6

23

5

А

0

2

2

15

Б

0

2

2

15

В

0

2

2

15

Г

0

2

1

16

Д

0

2

2

15





  1. Расчет количества технических обслуживаний
    и ремонтов графическим методом



Расчет количества ТО и Р проводится для одной группы машин.

Исходными данными являются .

Расчет количества ТО и Р графическим методом показан на рис. 1.

Число пересечений вертикальной линией линии ТО и Р дает искомый результат.



Рис. 1. Графический метод определения количества ТО и Р.
Таблица 6

Группа

Подгруппа

Число ТО и Р

К

Т

ТО – 2

ТО – 1

1

А

0

2

6

23

Б

0

2

6

23

В

0

2

6

23

Г

0

2

5

24

Д

0

2

6

24




7. Общий объем работ ремонтной базы и передвижных мастерских технического обслуживания

где - трудоемкость ТО и Р для машин I-ой группы, чел. ч;

– количество машин в J-ой подгруппе I-ой группы

7.1. Объем работ ремонтной базы и передвижных мастерских для ТО-1



=(23*7 + 23*3 + 23*4 + 24*6 + 24*15)*8 = 6608 чел.ч.








7.2. Объем работ ремонтной базы и передвижных мастерских для ТО-2










7.3. Объем работ ремонтной базы и передвижных мастерских для Т











Таблица 7

№ группы

Объем работ в чел. ч. при

Т

ТО – 2

ТО – 1

I

67200,0

7752,0

6608,0

II

42600,0

5040,0

6930,0

III

12960,0

1216,0

1893,0

IV

20880,0

3542,0

5440,0

V

12240,0

990,0

1656,0




155880

18540

22527


8. Годовая трудоемкость ремонтных работ на ремонтной базе

где – коэффициент, учитывающий объем работ собственных нужд базы, = 1,12.

9. Годовая трудоемкость работ передвижных мастерских

технического обслуживания



10. Продолжительность выполнения

технического обслуживания и ремонта

где Р – продолжительность соответствующего ТО и Р, раб. дн.













































Побщ=3870,3 раб. д.

11. Количество рабочих на ремонтной базе

где – действительный фонд рабочего времени базы, ч,

где – число рабочих дней в 2022 году, дн.( );

– продолжительность отпуска, дн. ( = 24 дн.);

– продолжительность рабочей смены , ч;

– коэффициент, учитывающий потери рабочего времени и невыход на работу по уважительной причине, = 0,9;

– коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки, = 1,05…1,15;

– коэффициент, учитывающий загруженность рабочих, = 1,0…0,85.





12. Количество передвижных мастерских

технического обслуживания

где – число рабочих на передвижных мастерских, = 3 чел.;

– коэффициент, учитывающий время, затрачиваемое на перевозки, подготовку к работе, = 0,6;

– число машинистов (водителей), участвующих в ремонте, ;

 – действительный фонд рабочего времени передвижных мастерских, чел.ч;


С – коэффициент учитывающий объем работ собственных нужд базы (С = 1,12)

где – число рабочих дней в период обслуживания строительно-дорожных машин, дн.






13. Техническая характеристика

передвижной мастерской технического обслуживания


Рис. 2. Общий вид передвижной мастерской технического обслуживания
Базовое шасси - КамАЗ-43118

Колесная формула: 6 х 6

Снаряженная масса: 20690 кг

Полная масса: 20840 кг

Максимальная скорость: 80 км/ч.

Двигатель

модель : 740.662-300 (ЕВРО-4)

тип : дизельный с турбонаддувом, с промежуточным охлаждением наддувочного воздуха

мощность, л.с.: 300.
К основному оборудованию МРМ относится:

Станок вертикально-сверлильный JET JDP-15 (патрон 16 мм, ход шпинделя 85 мм, макс.диаметр 22 мм, 210-2580 об/мин);

Генератор синхронный EG202.7 (трехфазный переменный ток; 30,4 кВт, 380 В);

Выпрямитель сварочный ВДУ-506 (380В; 30 кВт);

Слесарные тиски (150 мм, поворотные, с наковальней);

Сварочное оборудование (электрододержатель, крепление массового провода (струбцина), кабель сварочный (2х20 м), маска сварщика);

Газорезательное оборудование (резак пропановый, горелка газовая с насадками, редуктор пропановый, редуктор кислородный, рукав газовый 20 м, рукав кислородный 20 м);

Комплект слесарного инструмента (ножовка по металлу; полотно ножовочное; зубило; молоток; бородок; напильники: плоский, полукруглый, круглый, треугольный (3 шт.), квадратный; ключ трубный рычажный КТР-3; ножницы по металлу);

Комплект ремонтный (головки на 30, 32, 36; ключи гаечные 8х10, 12х14, 17х19, 22х24, 27х30; ключ разводной до 30 мм);

Шанцевый инструмент (лом; топор; кувалда; лопата штыковая; пила двуручная);

Комплект мерительного инструмента (штангенциркуль ШЦ 1-125-0,1; штангенциркуль ШЦ 1-250-0,5; линейка металлическая на 500 мм; шаблоны резьбовые (метрический и дюймовый); рулетка 5 м);

Комплект инструмента для нарезания резьбы (cвёрла ГОСТ 10902 диаметром: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 20; метчики ГОСТ 3266 : М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12, М14, М16; плашки круглые: М3, М4, М5, М10, М12; вороток для круглых плашек диаметром: 25, 30, 38; вороток для метчиков М4-М12; вороток для метчиков М6-М20);

Инструмент заправочный (шприц рычажно-плунжерный; маслёнка для жидкой смазки 2-5 л; ванна для сбора масла; ведро стальное оцинкованное 8-10 л; воронка пластмассовая);

14. Определение порядкового номера месяца проведения

капитального ремонта в планируемом году















































Если при расчете по формуле > 12, капитальный ремонт машины в планируемом году не производится и переносится на следующий год.
15. Составление годового плана технического обслуживания и ремонта
Годовой план ТО и Р изображен на листе формата А1.
16. Определение порядкового номера рабочего дня заданного месяца,

в котором начинается проведение

технического обслуживания и ремонта машин

где – количество рабочих дней в заданном месяце, дн. ( на июль 2022 года );

– планируемая наработка в расчетном месяце, ч.
,

где – фактическая наработка машин каждой подгруппы на начало расчетного месяца со времени проведения последнего, аналогичного расчетному, вида ТО и Р, ч:

где – фактическая наработка машин каждой подгруппы на начало расчетного месяца.

где – количество рабочих дней в период от начала эксплуатации машин в расчетном году до начала расчетного месяца (определяется по календарю и равно 65 раб.дн.).
16.1. Планируемая наработка в расчетном месяце



16.2. Фактическая наработка машин на начало расчетного месяца














































16.3. Фактическая наработка I-й группы J-й подгруппы на начало расчетного

месяца со времени проведения последнего ТО и Р







16.3.1 Расчет фактической наработки для Т


n1A = 2 Нф = 1735 1 * 960 = 775

n = 3 Нф = 2638 2 * 960 = 718

n = 4 Нф = 3541 3 * 960 = 661

n = 5 Нф = 4444 4 * 960 = 604

n =5 Нф = 5346 5 * 960 = 546

n2A = 1250/1000 =1 Нф = 1250 −1 *1000 =250

2

n = 1668/1000 =1 Нф = 1668 1 *1000 = 668
n = 2086 /1000 = 2 Нф = 2086 2 *1000 = 86

n = 2504/ 1000 = 2 Нф = 2504 – 2 *1000 = 504
n = 2922/1000 = 2 Нф = 2922− 2 *1000 = 922
.

nA = 1434/960 = 1 Нф = 1434 1 * 960 = 474

2

n = 2036/960 = 2 Нф= 2036 2 * 960 = 116
n = 2638 / 960 = 2 Нф = 2638 2* 960 =718
n = 3240 / 960 =3 Нф = 3240 − 3 * 960 = 360
n = 3842/960 = 4 Нф = 3842 − 4 * 960 = 2

n4A = 1434/960 = 1 Нф = 1434 1 * 960 = 474

2

n = 2036/960 = 2 Нф= 2036 2 * 960 = 116
n4B = 2638 /960 = 2 Нф = 2638 2* 960 = 718
n = 3240/960 = 3 Нф = 3240 − 3 * 960 = 360
n = 3841/960 = 4 Нф = 3841 − 4 * 960 = 2

n5A = 1459/1000 = 1 Нф = 1459 1 * 1000 = 459

n = 2086/1000= 2 Нф = 2086 2 * 1000 = 86

n = 2713/1000 = 2 Нф = 2713 2 * 1000 = 713

n = 3340/ 1000 = 3 Нф = 3340 − 3 * 1000 = 340

n = 3967/1000= 3 Нф= 3967 3 * 1000 = 967

16.3.2. Расчет фактической наработки для ТО-1

n1???? =1735 / 60 = 28 Нф= 1735 28 * 60 = 55

n =2638 / 60 = 43 Нф = 2638 43* 60 = 58

n =3541 / 60 = 59 Нф = 3541 59 * 60 = 1
n =4444 / 60 = 74 Нф = 4444 74 * 60 = 4
n =5346 / 60 = 89 Нф= 5346 89 * 60= 6


n2???? =1250 / 50 = 25 Нф= 1250 25 *50 = 0

n =1668 / 50 = 33 Нф = 1668 –33 *50 =18

n =2086 / 50 = 41 Нф = 2086 41 *50 =36
n =2508 / 50 = 50 Нф = 2508 50 *50 = 8
n =2922/ 50 = 58 Нф= 2922 58 *50 =22
n???? =1434 / 60 = 23 Нф= 1434 23 * 60 = 54

n = 2036 / 60 = 33 Нф = 2036 33 * 60 = 56

n3B= 2638 / 60 = 43 Нф = 2638 43 * 60 = 58
n = 3239,9/ 60 = 53 Нф =3239,9 53 * 60 =59
n =3842 / 60 = 64 Нф= 3842 64 * 60 = 2


n4???? =1434 / 60 = 23 Нф= 1434 23 * 60 = 54

n =2036 / 60 = 33 Нф = 2036 33* 60 = 56

n =2638 / 60 = 43 Нф = 2638 43 * 60 = 58
n =3239,9 / 60 = 53 Нф = 3240 53 * 60 =59
n =3842 / 60 = 64 Нф= 3842 64 * 60 = 2

n5???? =1459 / 100 = 14 Нф=1459 14 * 100 = 59

n = 2086 / 100 = 20 Нф = 2086 20* 100 = 86

n = 2713 / 100 = 27 Нф = 2713 27* 100 = 13

n = 3340 / 100 = 33 Нф = 3340 33 * 100 = 40
n = 3967 / 100 =39 Нф=3967 39 * 100 = 67




16.3.3. Расчет фактической наработки для ТО-2

n =1735/240 = 7 Нф = 1735 7 * 240 = 55

n = 2638/240 = 10 Нф = 2638 10 * 240 = 238
n = 3541/240 = 14 Нф = 3541 14 * 240 = 181
n = 4444/240 = 18 Нф = 4444 18 * 240 = 124

n = 5346/240 = 22 Нф = 5346 22 * 240 = 66


n =1250/250 = 5 Нф = 1250 5 *250 = 0

n = 1668/250 = 6 Нф = 1668 6* 250 = 168

2

n = 2086/250 = 8 Нф = 2086 8* 250 = 86
n = 2504/250 = 10 Нф = 2504 10 * 250 = 4

n = 2922/250 = 11 Нф = 2922 11 * 250 =172
n =1434/240 = 5 Нф = 1434 5 *240 = 234

n = 2036/240 = 8 Нф = 2036 8* 240 =116
n = 2638/240 = 10 Нф = 2638 10* 240 = 238
n = 3240/240 = 13 Нф = 3240 − 13 * 240 = 120

n = 3842/240 = 16 Нф = 3842 16 * 240 = 2

n =1434/240 = 5 Нф = 1434 5 * 240 = 234

n = 2036/240 = 8 Нф = 2036 8* 240 = 116
n = 2638/240 = 10