Файл: Курсовой проект по дисциплине Эксплуатация и ремонт подъёмнотранспортных, строительных, дорожных средств и оборудования.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.12.2023

Просмотров: 69

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

  1. Карта смазки машины

19.1Карта смазки автогрейдера ДЗ-98



Рис. 7. Карта смазки автогрейдера ДЗ-98

Таблица смазки

Таблица 8

Поз.

Наименова-ние точек смазки, место смазки

Наименование смазочных материалов

Кол. точек смазки

Способ нанесе-ния смазоч-ных мате-риалов

Периодичность проверки и замены смазки

при температу-ре от - 40 °С до +5°С

при температу-ре от +5°С до +40 °С

для длительно-го хранения








Продолжение табл. 8







Продолжение табл. 8







20.Общее число работающих на эксплуатационном предприятии

.,

где число вспомогательных рабочих:

;




численность ИТР;

численность служащих;

;



численность младшего обслуживающего персонала:

;





21.Число рабочих мест по ТО и Р дорожных машин по трудоемкости работ




где трудоемкость работ по ТО и Р машин, чел./ч (см. п. 8);

количество обслуживающих или ремонтируемых машин, согласно п. 12;

    • годовой фонд рабочего времени базы, ч (см. п. 19);

  • число смен работы предприятия ( );

коэффициент средней плотности работы, равный среднему числу рабочих на рабочем месте ( );

коэффициент загрузки рабочего поста ( ).


22.Число стационарных постов технического обслуживания




где годовая

трудоемкость ремонтных работ на ремонтной базе, чел./ч (см. п. 8);

Др' =149 число рабочих дней в году, раб. дн.; (берем наименьшую величину),

– продолжительность смены, 8 ч;

число смен в рабочий день;

число рабочих, работающих на посту одновременно. Рекомендуемое число рабочих на постах ТО и Р СДМ (табл. 7);

    • коэффициент использования рабочего времени поста, ;

    • коэффициент асинхронности рабочего использования;

    • коэффициент средней плотности работы ( ).

    • При значении

    • При значении ;

  • коэффициент, учитывающий неравномерность поступления машин на рабочие посты (табл. 8).

Таблица 7

Вид ТО и Р

Число рабочих на постах, чел.

ЕО

1…2

ТО-1

2…3

ТО-2, СО

2…4

ТО-3, Т

3…5


Таблица 8


Рабочие посты

Списочные числа машин и число смен

рабочих постов

До 100

101…300

1

2…3

1

2...3

Работы по ЕО, разборочно-сборочные

и окрасочные работы

1,8

1,4

1,5

1,25

ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2,

сварочно-жестяницкие работы и др.

1,0

1,2

1,25

1,13



23.Потребность в металлорежущем

и некотором другом сложном оборудовании





где трудоемкость станочных работ ( );

    • годовой фонд действительного времени работы рабочего оборудования (при односменной работе Фгд = 1 940…1 990 ч, при двухсменной Фгд = 3 820…3 940 ч);



    • коэффициент использования станочного оборудования

    • ( ).




24. Количество настольно-сверлильных, обдирочно-точильных и заточных станков






25.Составление плана базы механизации по ТО и Р заданного парка СДМ


Рис. 7 - Сверлильный настольный станок 2м112

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2м112:


Изготовитель - Кировский станкостроительный завод (по ТУ2.042.00221089.099-2010).

  • Диаметр сверления: Ø 3… 12 мм;

  • Наибольшая глубина сверления: 100 мм;

  • Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 400 мм;

  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту - (5 ступеней) 450, 800, 1400, 2500, 4500 об/мин;

  • Конец шпинделя - В18 наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953;

  • Стандартный сверлильный патрон - Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79, диапазон зажима 3..16 мм;

  • Мощность электродвигателя: 0,55 кВт;

  • Масса станка: 120 кг;

Допустимые значения норм точности станка согласно ГОСТ 370 должны соответствовать:

  • Радиальное биение конуса шпинделя – 12 мкм;

  • Плоскостность рабочей поверхности стола – 25 мкм.



Рис. 8 - Точильно-шлифовальный станок модели 3Б634

Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами модели 3Б634 предназначен для выполнения следующих операций:

  • заточки быстрорежущих и оснащенных пластинками твердого сплава резцов высотой до 100 мм;

  • заточки сверл диаметром 12..50 мм;

  • заточки слесарного инструмента;

  • снятия заусениц, фасок и других слесарных работ;

  • шлифовки деталей абразивной лентой;

  • полировки деталей.

Технические характеристики точильного шлифовального станка 3Б634: