ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.12.2023
Просмотров: 437
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
При сооружении внутриквартальных подземных коммуникаций от котельных, ЦТП в районах нового жилищного строительства городов наиболее эффективно применяется совмещенная бесканальная прокладка нескольких сетей2 – горячего и холодного водоснабжения и других в общей траншее. Число труб при этом может достигать 10 – 12 шт. Она более экономична, чем раздельная прокладка (на 15 % по стоимости, на 25 – 30 % по объему земляных работ), сокращаются сроки строительства.
Рис. 1.10. Современные способы прокладки тепловых сетей
1 бесканальная прокладка тепловых сетей в грунте. Для тепловых сетей условным диаметром Dу 400 мм следует предусматривать преимущественно бесканальную прокладку; 2 совмещенная многотрубная прокладка теплопроводов в общей траншее совместно с другими коммуникациями; 3 прокладка тепловых сетей в подземных непроходных каналах – раздельно или совмещенно с другими коммуникациями; 4 совмещенная прокладка теплопроводов в подземных проходных коллекторах и технических подпольях зданий; 5 надземная – воздушная прокладка теплопроводов
Преимущественное распространение в городах получил способ строительства тепловых сетей в непроходных подземных каналах 3. Канал защищает теплопровод от механических нагрузок, обеспечивает его температурные деформации, защищает от воздействия грунтовой среды и поверхностных вод. Но такой тип прокладки весьма дорог, требует значительного расхода железобетонных конструкций (от 500 до 2000 м3 на 1 км трассы), больших объемов земляных работ и трудовых затрат.
Ограниченное применение получил способ совмещенной прокладки теплопроводов в тоннелях, проходных коллекторах и технических подпольях зданий 4.
Подземную прокладку тепловых сетей допускается принимать совместно с другими инженерными сетями: в каналах – только с водопроводами, трубопроводами сжатого воздуха давлением до 1,6 МПа, мазутопроводами, с контрольными кабелями связи теплосетей, а в тоннелях – только с водопроводами диаметром до 500 мм, кабелями связи, силовыми кабелями напряжением до 10 кВ, трубопроводами сжатого воздуха давлением до 1,6 МПа и напорной канализацией. Прокладка трубопроводов тепловых сетей в каналах и тоннелях с другими инженерными сетями кроме указанных не допускается.
Таким образом, в населенных пунктах для тепловых сетей предусматривается, как правило, подземная прокладка (бесканальная, в каналах или в городских и внутриквартальных тоннелях совместно с другими инженерными сетями), прокладка тепловых сетей по насыпям автомобильных дорог не допускается. Под городскими проездами и площадями с усовершенствованным покрытием, а также при пересечении крупных автомагистралей их следует прокладывать в тоннелях или футлярах.
При обосновании допускается надземная прокладка тепловых сетей 5 на низких или высоких железобетонных опорах, в отдельных случаях – на кронштейнах вдоль стен зданий.
При выборе трассы теплосетей разрешается пересечение водяными сетями диаметром 300 мм и менее жилых и общественных зданий при условии прокладки сетей в технических подпольях, технических коридорах и тоннелях (высотой не менее 1,8 м) с устройством дренирующего колодца в нижней точке на выходе из здания. Пересечение тепловыми сетями детских дошкольных, школьных и лечебно – профилактических учреждений не допускается.
В последние годы надземная прокладка тепловых сетей получает все большее распространение, особенно при реконструкции и капитальных ремонтах существующих подземных сооружений. Их часто выносят на поверхность земли в совершенно неожиданных местах – во дворах жилых микрорайонов, на спортивных площадках, в парковых зонах, на внутриквартальных проездах и т.д., нисколько не считаясь с интересами жителей, учреждений и организаций, При попустительстве архитектурных и административных инспекций «украшают» теплопроводами окружающее пространство. Организации – владельцы теплосетей часто мотивируют такие решения как временный выход из положения.
1.4.2. Устройство и оборудование теплопроводов – трубы, опорные конструкции, компенсаторы, арматура
Материалы, трубы и арматуру для тепловых сетей, независимо от параметров теплоносителя, а также расчет трубопроводов на прочность, способы строительства и монтажа принимают в соответствии с требованиями РД 10-249-98, РД 10-400-01 Госгортехнадзора России, а также требованиями СНиП.
К трубам тепловых сетей предъявляются следующие основные требования: 1) высокая механическая прочность и герметичность, необходимые для безаварийной работы при заданных давлениях и температурах; 2) постоянство механических свойств и низкий коэффициент линейного удлинения для снижения возникающих термических напряжений при переменных тепловых режимах эксплуатации; 3) антикоррозионная стойкость; 4) высокие теплоизолирующие свойства стенок трубы для сохранения теплоты и температуры теплоносителя; 5) возможность и простота хранения, транспортировки, монтажа и герметичных соединений, приборного контроля элементов теплосети; 6) невысокая стоимость и доступность на рынке и др.
Для каждой ступени построения тепловых сетей – магистральных, квартальных и дворовых – рекомендуются свои трубы и изделия их них, отвечающие по качеству, параметрам теплоносителя в них, назначению, прочностным и санитарным требованиям.
Так, для магистральных и квартальных трубопроводов следует предусматривать стальные электросварные трубы или бесшовные, чугунные из высококачественного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ), для трубопроводов дворовых сетей (при рабочем давлении пара 0,07 МПа и ниже и температуре воды 115 0С и ниже) при давлении до 1,6 МПа включительно допускается применять также и неметаллические трубы. Среди последних наибольшее распространение получили металлополимерные, асбестоцементные, меньшее – стеклянные, керамические. Попытка применения на заре советской теплофикации деревянных труб не имела успеха – трубы набухали, расслаивались и выходили из строя, надежная стыковка их была невозможна.
Заводы – изготовители труб на каждую партию изготовленной продукции выдают так называемый сертификат качества, где указывают основные сведения о материалах, результаты механических и технологических испытаний и дефектоскопию сварного шва труб и другие сведения по форме и в объеме, установленных Госгортехнадзором России. Такие сертификаты должны быть приложены к актам приемки – сдачи объекта в эксплуатацию.
Применяемые металлические трубы и фасонные детали должны иметь толщину стенок не менее принятой по номенклатурному типоряду согласно приведенной в табл. 1.5. Окончательный выбор марки стали и толщины стенки
(табл. 1.6) определяется расчетами при проектировании, а подбор – по ГОСТ и НТД на трубы.
Таблица 1.5
Перечень стальных труб для устройства сетей теплоснабжения
| Диаметр условий, мм | Диаметр наружный, мм | Максимальная толщина стенки труб, мм |
| 1 | 2 | 3 |
| 25 | 32 | 3 |
| 32 | 38 | 3 |
| 40 | 45 | 3 |
| 50 | 57 | 3 |
| Продолжение таблицы 1.5 | ||
| 65 | 76 | 3 |
| 80 | 89 | 4 |
| 100 | 108 | 4 |
| 125 | 133 | 4 |
| 150 | 159 | 4,5 |
| 200 | 219 | 6 |
| 250 | 273 | 7 |
| 300 | 325 | 7 |
| 400 | 426 | 7 |
| 500 | 530 | 7 |
| 600 | 630 | 8 |
| 700 | 720 | 8 |
| 800 | 820 | 9 |
| 900 | 920 | 9 |
| 1000 | 1020 | 10 |
| 1200 | 1220 | 10 |
Таблица 1.6.
Марки стали и толщина стенок труб
| Марка стали | НТД на трубы | НТД на сталь | |
| 1 | 2 | 3 | |
| Бесшовные трубы | |||
| 10, 20 | ТУ 14 – 3 - 190 | ГОСТ 1050 | |
| 20, 15ГС | ТУ 14 – 3 - 460 | ТУ 14 – 3 – 460 | |
| 20 | ГОСТ 550(группа А) | ГОСТ 1050 | |
| 10Г2 | ГОСТ 8731 ГОСТ 8733(группа В) | ГОСТ 4543 | |
| 09Г2С | ТУ14 –3 - 1128 | ГОСТ 19281 | |
| 16ГС | ТУ 108 – 1267 ТУ 3 - 923 | ТУ 3 - 923 | |
| Прямошовные трубы | |||
| 10, 20 | ГОСТ 10 705(группа В) | ГОСТ 1050 | |
| 20 | ГОСТ 20295 | ГОСТ 1050 | |
| 17ГС, 17Г1С | ГОСТ 20292 | ГОСТ 19281 | |
| Продолжение табл. 1.6 | |||
| 17ГС, 17Г1С, 17Г1СУТУ | ТУ 14 – 3 - 620 | ТУ 14 – 1 – 1921 ТУ 14 – 1 - 1950 | |
| 17ГС, 17Г1С, | ТУ 14 – 3 - 1138 | ТУ 14 – 1 - 1950 | |
| Трубы со спиральным швом | |||
| 20 | ТУ 14 – 3 – 808 | ТУ 14 – 1 2471 | |
| 20 | ГОСТ 20295 | ГОСТ 1050 | |
| 17ГС, 17Г1С | ГОСТ20295 | ГОСТ 19281 | |
| 17Г1С, 17Г1СУ | ТУ 14 – 3 - 954 | ТУ 14 – 1 - 4248 | |
Трубы со спиральным швом применяются только для устройства прямолинейных участков сетей и не могут использоваться для изготовления отводов и неподвижных опор.
Поверочный расчет труб и элементов теплосети на прочность производится по РД 10 – 400 – 01. Он предусматривает оценку статической и циклической прочности (выносливости) трубопровода
и его элементов. Статическая прочность оценивается раздельно на действие не самоуравновешенных нагрузок (вес и внутреннее давление) и с учетом всех нагружающих факторов, в том числе температурных деформаций. Учитываемые в расчетах на прочность нагрузки и воздействия подразделяются на три вида (15 воздействий):