ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.12.2023
Просмотров: 441
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Рис. 1.16. Схема разгруженных и неразгруженных опор трубопроводов
1 – разгруженная опора; 2 – неразгруженная опора; 3 – запорный орган; 4 – сальниковый компенсатор; 5 – гнутый компенсатор
Разгруженными называются опоры, на которые не передаются нагрузки от внутреннего давления в трубопроводах, а воспринимаются стенками труб и взаимно уравновешиваются, как это происходит при компенсации участков гнутыми компенсаторами.
Если на компенсируемом участке теплопроводов установлен сальниковый или линзовый компенсатор и запорный орган (задвижка, вентиль, заглушка), то в этом случае реакция сил внутреннего давления передается на опору и она называется неразгруженной.
В тепловых сетях должна быть обеспечена надежная компенсация тепловых удлинений трубопроводов, для чего применяются гибкие компенсаторы труб (П – образные) с предварительной растяжкой при монтаже; углы поворотов от 90 до 1300 (самокомпенсация); сильфонные, линзовые, сальниковые и манжетные компенсаторы.
Компенсаторы предназначены для восприятия температурных удлинений трубопроводов и разгрузки труб от температурных напряжений и деформаций.
Температурное удлинение стальных труб вычисляется по формуле
l = t l = 0,0012(t – tм) l,
где коэффициент линейного удлинения, для стали
0.0012 1/ 0С;
t = (t – tм),
t – температура нагретой трубы, 0С; tм – температура трубы при монтаже, 0С; l – длина трубы, м.
Если участок трубы защемлен и при нагревании не удлиняется, то в металле возникают большие напряжения сжатия, для стали они составят S = (2,35 t) МПа = (24 t) кгс/см2. Они не зависят от диаметра, толщины стенки и длины трубопровода, а только от вида материала (модуля упругости и коэффициента линейного удлинения) и перепада температур.
Компенсаторы по принципу действия подразделяются на две группы: осевые и радиальные. Первые устанавливают для компенсации температурных удлинений прямых участков трубопроводов, здесь применяют либо сальниковые (телескопические, рис. 1.17, на диаметры от 100 до 1400 мм и рабочим давлением до 2,5 МПа), либо пружинные (линзовые, сильфонные, рис. 1.18) компенсаторы.
Для периодического обслуживания сальниковых компенсаторов (смены сальниковой набивки, ее обтяжки) их размещают в тепловых компенсаторных камерах или камерах ответвлений трубопроводов. Набивка сальникового компенсатора выполняется из прографиченного асбестового шнура и термостойкой круглой резины, которые в виде колей заполняют зазор компенсатора.
Рис. 1.17. Односторонний сварной сальниковый компенсатор компенсирующая способность которого составляет 250 – 400 мм
1 – нажимной фланец; 2 – грундбукса; 3 – сальниковая набивка;
4 – контрбукса; 5 – стакан; 6 – корпус; 7 – переход диаметров.
Рис. 1.18. Схема трехволнового сильфонного компенсатора
Компенсирующая способность которого составляет 50 – 150 мм
Пружинящие осевые компенсаторы получили применение при бесканальной прокладке теплосетей. Сварные гнутые компенсаторы используются при любой конструкции трубопроводов и любых параметрах теплоносителя. Они широко используются на теплотрассах промышленных предприятий, а также в городских тепловых сетях при небольших диаметрах (до 200 мм) теплопроводов. Их изготавливают из гнутых или сварных отводов с помощью электродуговой сварки Г -, П - и - образной формы и перед монтажом в теплосети производят их холодную растяжку, что почти вдвое увеличивает их компенсирующую способность.
Гибкие компенсаторы располагают в компенсаторных непроходных каналах, выполняемых по конфигурации, соответствующей форме компенсатора.
В 70 - х годах прошлого века была изобретена самокомпенсирующаяся стальная труба, позволяющая применять ее без устройства специальных компенсаторов при любых прокладках теплопроводов. Конструктивно она выполнена в форме винтовых гофр, растянутых по всей длине трубы спирально в виде винтовых образующих трубы, внешний вид которой представлен на рис. 1.19.
Рис. 1.19. Самокомпенсирующаяся стальная труба и гофра (узел)
Арматура тепловых сетей подразделяется на запорную, регулировочную, предохранительную, дросселирующую и контрольно-измерительную. В паровых сетях кроме того применяют специальную конденсатоотводящую арматуру.
В тепловых сетях всю арматуру предпочитают выполнять из стали, даже когда это не предписывается правилами Госгортехнадзора России. Это вызвано желанием полностью предотвратить опасность разрыва задвижек от температурных напряжений, достигающих больших значений при пуске теплопроводов больших диаметров.
В качестве запорных органов применяются в основном задвижки (клиновые и параллельные), шаровые краны и вентили. Применять запорную арматуру в качестве регулирующей не допускается. В магистральных и квартальных тепловых сетях преимущественное применение получила стальная арматура. Она обязательна к применению на выводах тепловых сетей от источников теплоснабжения, на вводах в центральные тепловые пункты (ЦТП), на ответвлениях, в качестве секционирующих.
Секционирующие стальные задвижки (начиная с Dу 100 мм) и шаровые краны устанавливаются в тепловых сетях на расстоянии не более 300 м с устройством перемычки (с запорной задвижкой) между подающим и обратным трубопроводами, располагая их в тепловых камерах. Они позволяют производить оперативные отключения в случаях аварий на действующих трубопроводах или готовить подключения вновь монтируемых участков.
На применение арматуры из ковкого и серого чугуна, а также латуни и бронзы СНиП 41 - 02 - 2003 наложены ограничения. Ее разрешено использовать только в тепловых пунктах на объектах, строящихся только в оговоренных климатических условиях.
На спускных и дренажных устройствах тепловых сетей применение арматуры из ковкого чугуна не допускается.
Для тепловых сетей, как правило, должна применяться арматура с концами под приварку или фланцевая, муфтовую арматуру допускается принимать условным проходом Dу 100 мм при давлении теплоносителя 1,6 МПа и ниже и температуре 115 0С и ниже в случаях применения водогазопроводных труб.
Задвижки и затворы с Dу 500 мм должны иметь электрические приводы. При этом при подземной прокладке они должны размещаться в камерах с надземными павильонами или в подземных камерах с естественной вентиляцией, освещенными лазами для выемки арматуры.
В нижних точках трубопроводов водяных тепловых сетей и конденсатопроводов необходимо устраивать спускные устройства с запорной арматурой для спуска воды, а сами трубопроводы должны иметь продольный уклон к ближайшей камере не менее 0,002. При этом предусматривается строительство сбросных колодцев с отводом воды в системы канализации самотеком или передвижными насосами. При надземной прокладке трубопроводов по незастроенной территории для спуска воды следует предусматривать бетонированные приямки с отводом из них воды кюветами, лотками или трубопроводами.
Из паропроводов тепловых сетей в нижних точках и перед вертикальными подъемами должен осуществляться непрерывный отвод конденсата через конденсатоотводчики. В этих же местах, а также на прямых участках паропроводов через 400 – 500 м при попутном и через 200 – 300 м при встречном уклоне монтируется устройство пускового дренажа паропроводов.
В высших точках трубопроводов тепловых сетей на каждом секционном участке должны быть установлены штуцеры с запорной арматурой для выпуска воздуха (воздушники).
Соединение трубопроводов между собой, фасонными деталями и оборудованием осуществляется электродуговой сваркой специальными электродами. Газовую сварку используют для соединения труб небольшого диаметра (до 50 мм) в санитарно - технических устройствах зданий.
1.4.3. Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов
Тепловая изоляция является важнейшим конструктивным элементом всех звеньев систем ЦТ – теплогенерирующих, транспортных звеньев, установок теплового потребления. Снижая тепловые потери и предотвращая выстывание теплоносителей, она формирует технико - экономическую эффективность, надежность т долговечность установок в целом, возможность индустриализации строительства и является основным средством экономии топливных ресурсов. В бесканальных прокладках теплопроводов тепловая изоляция выполняет также функции несущей конструкции.
Для тепловой изоляции оборудования, трубопроводов, воздуховодов применяют полносборные или комплектные конструкции заводского изготовления, а также трубы с тепловой изоляцией полной заводской готовности.
Для трубопроводов тепловых сетей, включая арматуру, фланцевые соединения и компенсаторы, тепловую изоляцию необходимо предусматривать независимо от температуры теплоносителя и способа прокладки. Конструктивно она выполняется из следующих элементов: теплоизоляционного слоя, армирующих и крепежных деталей, пароизоляционного слоя, покровного слоя.