Файл: Технология ремонта цилиндропоршневой группы автомобиля с разработкой приспособления для выпрессовки поршневых пальцев.rtf
Добавлен: 06.12.2023
Просмотров: 404
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
получаем: (2.4.3),
следовательно, =19,608/(500000x4x7)x1000=0,000014x1000=0,014 мм. Округляем в большую сторону: 1 мм.
Далее, необходимо рассчитать ширину ленты
А0=ba (2.4.4),
(где b-ширина ленты, a-толщина ленты), исходя из предела текучести материала [σ0,2] = 300 МПа. Так как лента под нагрузкой должна облегать половину окружности поршня, выбираем ее толщину а = 2 мм., что не противоречит 1 мм.
Из формулы
Получаем
,
следовательно: А0=19,608/300000=0,000065 м2 , А0=0,000065*1000000=65 мм2. Ширина ленты: , тогда
b = 65/2=32,5 мм. К полученному значению b, необходимо добавить диаметр отверстия под выпрессовываемый палец D=22 мм. Окончательная ширина ленты B=b+D (2.4.5), B= 32,5 + 22 = 54,5 мм. Диаметр поршня равен 76 мм. Следовательно - радиус скругления пластины 38 мм.
Длина половины окружности поршня C, равна
(2.4.6),
тогда C=(2x3,14x38)/2=119,32 мм.
К данной длине C, следует прибавить половину диаметра поршня, его диаметр, глубину посадки пластины, высоту домкрата и удвоить их - это длина l, является длиной пластины. Высота домкрата равна 155 мм. Глубина посадки пластины равна 10 мм.
Следовательно, l=119,32+(38+76+10+155)x2=677,32 мм.
Так как ширина гидравлического домкрата равняется 89 миллиметрам, для нормальной его установки в приспособлении, необходимо взять расстояние между пазами b=91 мм. Из этого получаем длину площадки L.
L=b+2a+2z (2.4.7),
где z - длина края площадки от паза для установки пластины, равная 10 мм., обеспечивающая прочность соединения; a - ширина паза под пластину. Следовательно, L=91+4+20=115 мм.
Ширину площадки, для обеспечения устойчивости домкрата, необходимо взять равную его длине
f=93 мм.
Высота площадки g, принимаем равную 10мм., так как диаметр отверстия под штифт равен 7 мм.
Так же устанавливаем длину штифтов h = 27 мм.
Чертеж приспособления представлен в приложении В.
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Расчет себестоимости приспособления
При расчете себестоимости приспособления необходимо рассчитать объем металла используемого в приспособлении.
Стоимость проката стали 30 равна 30000 руб./т.
Плотность металла ᵨ=7850 кг/м3
Необходимо рассчитать объем 1000 килограмм стали.
кг - 1м3, 1000кг - Xм3 => X=1000/7850 = 0,127 м3=127000000 мм3, следовательно, стоимость 1 мм3 стали (C) = 30000/127000000=0,00024 руб.
Высчитываем полный объем потребной стали Vо.
Vо=Vп+Vл+Vш (3.1.1)
где Vп - объем площадки; Vл - объем ленты; Vш - объем штифтов.
Vп=g+L+f,
Vп=10x115x93=106950 мм3;
Vл=axBxl,
Vл=54,5x677,32x2=73827,88 мм3;
Vш=πr2xhxI,
Vш=3,13x27x4
x(3,5)2=4154,22 мм3;
Vo=106950+73827,88+4154,22=184932,1 мм3.
Вычисляем стоимость стали на одно приспособление
Sм=VoxC (3.1.2),
Sм=184932,1x0,00024=44,38 руб.
В стоимость приспособления, так же входит стоимость выполнения операций сверления и фрезерования. Стоимость работы и фрезерофщика и сверлильщика равны I=63 руб Н/ч.
Нормы времени выбираем из таблиц ()
Норма времени на сверление Nc1 отверстия d = 22 мм и глубиной h = 2мм, Nc1 = 0,23 мин;
Норма времени на сверление Nc2 отверстий под штифты в ленте d = 7 мм и глубиной h = 2мм, Nc2 = 0,23 => Nc2=0,23x4=0,92 мин;
Норма времени на сверление Nc3 отверстий под штифты d = 7 мм и глубиной h = 22мм, Nc3 = 0,31 => Nc3=0,23x4=1,24 мин;
Нормы времени на фрезерование Nф пазов глубиной =10 мм, шириной =2 мм и длиной = 54,5 мм, необходимо умножить на два, так как лента крепится в двух местах Nф = 3,5 => Nф = 3,5x2=7 мин.
Nc