Файл: Пояснительная записка 2015.doc

Сделать презентацию

Скачать файл (0,88Мб)

Заказать решение

ВУЗ: Кубанский государственный технологический университет

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Физика

Добавлен: 06.02.2019

Просмотров: 1939

Скачиваний: 7

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Основные геометрические размеры шестерни и колеса.

Делительные диаметры шестерни и колеса составляют

Делительные диаметры должны удовлетворять условию

Диаметры окружности вершин зубьев шестерни и колеса вычисляют по зависимости:

Рассчитывают диаметры окружности впадин зубьев:

Окружное усилие составляет

Радиальную силу рассчитывают по зависимости

Нормальная сила составляет

Таким образом, определены основные параметры цилиндрической прямозубой передачи, рассчитаны геометрические размеры шестерни и колеса, вычислены усилия в зацеплении.

Рис. 5 Зубчатое колесо

3.4 РАСЧЕТ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ

Исходные данные:

- передаточное число цепной передачи 2,5

- крутящий момент на ведущей звездочке

- частота вращения ведущей звездочки

Определим число зубьев и ведущей и ведомой звездочек:

В целях обеспечения равномерного износа зубьев число зубьев ведущей звездочки назначаем нечетным. Принимаем

Число зубьев ведомой звездочки

Принимаем

Уточняем передаточное число цепной передачи

Отклонение от заданного передаточного числа составит 0 %.

Условия работы цепной передачи учитываются коэффициентом эксплуатации , определяемым по формуле:

где - коэффициент, учитывающий динамичность нагрузки, при спокойной нагрузке (см. табл. 3) принимаем ;

- коэффициент, учитывающий способ регулирования натяжения цепи; при регулировании подвижной опорой ;

- коэффициент, учитывающий расположение передачи относительно горизонта; при горизонтальном расположении (угол Q≤60°) принимаем ;

- коэффициент, учитывающий способ смазки, при периодической смазке ;

- коэффициент, учитывающий сменность работы, при двухсменной работе .

Таблица 8 – Значения поправочных коэффициентов К

Условия работы передачи

Коэффициент

Обозначение

Значение

Динамичность

нагрузки

Равномерная

Переменная

К_Д

1,2…1,5

Регулировка

натяжения

цепи

Подвижными опорами

Натяжными звездочками

Нерегулируемые

К_РЕГ

0,8

1,25

Положение

передачи

Наклон линии центров

звездочек к горизонту:

угол   60⁰

угол   60⁰

К_

1,25

Способ

смазывания

Непрерывный

Капельный

Периодический

К_С

0,8

1,5

Режим

работы

Односменная

Двухсменная

Трехсменная

К_Р

1,25

1,5

Следовательно, коэффициент эксплуатации равен

Предварительно принимаем допускаемое среднее давление в шарнире цепи. Для этого полагаем, что скорость цепи . В этом случае согласно рекомендациям : .

Определяем шаг однорядной цепи

По табл. 10.1 ближайшее стандартное значение .

Определяем фактическую скорость цепи

По фактической скорости цепи уточняем допускаемое давление методом интерполяции :

Проверяем расчетное давление

Условие прочности выполняется, значит, для цепной передачи выбираем цепь приводную однорядную нормальной серии по ГОСТ 13568-75 со следующими параметрами (табл. 3.2):

- шаг цепи ;

- расстояние между внутренними пластинами ;

- высота пластины цепи ;

- диаметр ролика ;

- разрушающая нагрузка ;

- масса 1м цепи .

Определяем геометрические параметры передачи

Межосевое расстояние

Число звеньев в цепи

Полученное расчетное число звеньев округляем до целого четного числа, чтобы исключить постановку переходного соединительного звена, .

После этого необходимо уточнить фактическое значение межосевого расстояния цепной передачи по формуле

Расчетная длина цепи

Проверим частоту вращения ведущей звездочки

Проверяем цепь по числу ударов

где - допускаемое число ударов в секунду шарниров цепи о зубья звездочки :

Условие выполняется.

Проверка статической прочности цепи выполняется путем сравнения фактического коэффициента запаса прочности с нормативным коэффициентом запаса :

где - разрушающая нагрузка;

- окружная сила;

- нагрузка от центробежных сил;

- нагрузка от провисания цепи.

Величина нормативного коэффициента запаса прочности определяется в зависимости от шага цепи и частоты вращения ведущей звездочки:

Окружная сила

Величин нагрузки от центробежных сил

Сила от провисания цепи

;

где коэффициент при горизонтальном расположении передачи.

Таким образом, фактический коэффициент запаса прочности цепи

Следовательно, условие прочности цепи выполняется.

Вычисляем силу давления на валы

Геометрический расчет звездочек цепной передачи

Диаметры делительных окружностей звездочек

Для ведущей звездочки

Для ведомой звездочки

Диаметры окружностей выступов звездочек определяют по формуле

где - коэффициент высоты зуба для приводных роликовых цепей;

- коэффициент числа зубьев;

- геометрическая характеристика цепи.

Для ведущей звездочки

Для ведомой звездочки

Диаметры окружностей впадин зубьев звездочек:

;

Ширина зуба звездочки

Угол скоса

Фаска зуба

Радиус перехода

Толщина диска

Диаметр проточки

Диаметр ступицы

Длина ступицы

3.5 ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ВАЛОВ

Наименьший допустимый диаметр ведущего вала определяется из условия из условия прочности на кручение при допускаемом напряжении для материала вала (Сталь 40Х) :

Принимаем стандартное значение

Диаметры остальных участков вала назначаются из конструктивных и технологических соображений, учитывая, например, удобство насадки на вал подшипников, зубчатых колес и т.п. При этом размеры должны браться из стандартного ряда чисел

Тогда

диаметр вала под уплотнение;