Файл: Определение параметров лебёдки грузоподъемной установки.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.12.2023

Просмотров: 379

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Домашнее заданиепо дисциплине «Расчет и конструирование машин и оборудования нефтяных и газовых промыслов»на тему «Определение параметров лебёдки грузоподъемной установки»Общие методические указанияЛебедка – совокупность передач, муфт, тормозов, барабанов и станин, выполненных в виде единого агрегата. На различных грузоподъемных устройствах устанавливают грузовые и вспомогательные лебедки для подъема и опускания груза. Лебедки также используются для перемещения груза в горизонтальной плоскости. Для выполнения работы необходимо обладать знаниями общего устройства основных типов грузоподъемных машин, их узлами и деталями.Исходные данные для расчета лебедки представлены в таблице 1. Номер варианта выдается преподавателем. В последующем, по настоящей методике, студенты выполняют следующее:

  1. Рассчитывают рабочую нагрузку и подбирают канат.

  2. Определяют размеры грузового барабана: диаметр, длину, канатоемкость.

  3. Определяют требуемую мощность и выбирают электродви­гатель.

  4. Определяют передаточное число редуктора и подбирают ре­дуктор.
5. Выбирают колодочный тормоз, и проверяют его работоспо­собность по удельному давлению на шкив.6. Выполняют кинематическую схему грузоподъемного меха­низма по числовым величинам, полученным расчетным путем и взятым из таблиц фактических размерам выбранных узлов меха­низма.Для облегчения работы студентов последовательность выпол­нения расчетов и методика подбора деталей и узлов грузоподъем­ного механизма в данном пособии поясняются на конкретном примере.Таблица 1Исходные данные

№ задания

Вес поднимаемого груза, Q

кН

Скорость подъема груза, V м/мин

Высота подъема груза, Н

м

Режим работы механизма

Схема грузового полиспаста (рис. 1)

1

2

3

4

5

20

25

30

50

75

20

30

20

20

10

20

40

10

20

10

легкий

средний

тяжелый

легкий

средний

а

а

а

б

в

6

7

8

9

10

10

50

75

100

150

10

15

15

15

10

20

10

10

30

30

тяжелый

легкий

средний

тяжелый

легкий

а

а

б

в

в

11

12

13

14

15

20

25

30

50

70

10

30

20

20

20

10

30

25

15

30

средний

тяжелый

легкий

средний

тяжелый

а

а

а

а

б

16

17

18

19

20

75

100

15

60

80

20

20

10

10

20

30

40

35

20

35

легкий

средний

тяжелый

легкий

средний

в

в

в

в

б

21

22

23

24

25

45

30

80

70

75

20

30

30

20

10

40

50

40

30

35

тяжелый

легкий

средний

тяжелый

легкий

б

б

в

в

в

26

27

28

29

30

100

75

50

75

95

10

15

10

25

30

40

40

45

25

50

средний

тяжелый

легкий

средний

тяжелый

в

в

в

б

б

Рис.1. Схема механизма подъема грузаРис.2. Схема полиспастов подъема грузаПример расчета лебедки с электрическим реверсивным приводомИсходные данные:Вес поднимаемого груза Q = 25 кНСкорость подъема груза V = 30 м/мин.Высота подъема груза Н = 30 м,Режим работы механизма – среднийСхема грузового полиспаста согласно рис. 2, а.Расчет:

  1. К.п.д. полиспаста
Для определения к.п.д. полиспаста используем формулу: (1)Где: ηбл - к.п.д. блока. При устройстве блока на подшипниках скольжения бл = 0,94 - 0,96; на подшипниках качения бл = 0,97 - 0,98; n - число блоков.Для принятой схемы полиспаста пол = 0,982 = 0,96.

  1. Натяжение ветви каната, набегающей на барабан
(2)Где: q - вес крюковой обоймы и грузозахватных приспособлений, принимаемый при схеме подвески груза а, б и в соответственно равным 0,025; 0,05 и 0,075 веса поднимаемого груза. Для нашего примера q = 0,025Q;m - кратность полиспаста. Для полиспаста по схеме 1, a m = 2;б - к.п.д. направляющего блока (Рис. 1).Следовательно, натяжение набегающей на барабан ветви каната будет равноSк = (25+0,025*25)/(2*0,96*0,98)= 13,6 кН

  1. Подбор стального каната.
Канаты подбираются по ГОСТ, в котором указывается диаметр каната и разрывное усилие Sр, в зависимости от маркировочной группы (предела прочности материала на растяжение), с учетом необходимого запаса прочностиSр Sк * k (3)где k – коэффициент запаса прочности, равный для легкого режима работы – 5; для среднего - 5,5; для тяжелого -6. Для заданного нам режима k = 5,5.Подставив в формулу значение , получим

Sр = 13,6 * 5,5 = 74,8 кНКанат подбираем по ГОСТ 2688 (табл. 2) или по ГОСТ 3070, ГОСТ 3071, ГОСТ 3077, ГОСТ 7668, ГОСТ 7669, ГОСТ 7669-80 (табл. 3). Учитывая требуемое минимальное значение Sр, выбираем ближайший больший типоразмер стандартного каната по ГОСТ 2688: Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6 х 19 (1+6+6/6)+1 о.с. (органический сердечник), маркировочная группа (предел прочности материала каната на растяжение) 180 Н/мм2, имеющий минимальное разрывное усилие 79050 Н, диаметр каната dк = 11,5 мм.Записываем типоразмер каната в тетрадь.Фактический коэффициент запаса прочности равенkф = 79050/13600 = 5,81 > 5,5что соответствует Правилам Ростехнадзора для среднего режима работы грузоподъемного механизма.

  1. Основные параметры барабана лебёдки
Минимальный диаметр барабана и блоков определяется согласно Правилам Ростехнадзора по формуле Dб (e-1) dk(4)где е – коэффициент, зависящий от типа грузоподъемной машины и режима ее эксплуатации: e=16 при легком режиме работы; e=18 при среднем режиме работы; e=20 при тяжёлом режиме работы. В нашем случае e= 18. Определяем минимальное значение диаметра. Dб (18 - 1) ∙ 11,5 = 195,5 ммВ связи с тем, что увеличение диаметра барабана ведет к по­вышению долговечности каната, округляем Dб до ближайшего стандартного значения 250, 300, 350, … мм. Принимаем Dб = 250 мм.Канаты на барабан навиваются в один или несколько слоев. При однослойной навивке барабаны имеют канавки для укладки каната. В нашем примере барабан имеет малый диаметр при большой высоте подъёма груза, что предполагает многослойную навивку. Поэтому принимаем гладкий барабан с многослойной навивкой каната.Длина барабана Dб зависит от длины навиваемого каната Lк, среднего диаметра навивки каната на барабан Dcp, числа слоев навивки Z и диаметра каната dк.Длина навиваемого на барабан каната (канатоёмкость барабана) зависит от высоты подъёма груза и равна Lк = m*H + l1 (5)где l1 - длина каната, используемого для закрепления его на барабане, а также длина дополнительных витков, не разматываемых при обычной работе механизма и служащих для разгрузки мест крепления каната
l1 = π(Dб +dк )* (1,5…2) (6)Lк = 2*30000+3,14*(250+11,5)*2 ≈ 62000 мм.Определим требуемую длину барабана, при которой обеспечивается необходимая канатоёмкость. При многослойной навивке канатоёмкость барабана связана с его диаметром очевидной зависимостьюLк = πDср * n*z (7)где: n - число витков каната на длине lб барабанаn = lб/dк (8)z – число слоёв навивки каната;Dcp — средний диаметр навивки канатаDср = Dб + 2* (dк*z/2) = Dб + dк*z (9)Канатоёмкость, выраженная через длину барабана, равна Lк = π (Dб + dк*z) * (lб/dк)*z (10)откуда находится минимальная длина барабана, соответствующая требуемой канатоёмкости. lб Lк* dк / (π (Dб + dк*z)*z) (11)Приняв предварительно z = 2, получаемlб 62000*11,5/(3,14*(250+11,5*2)*2) = 416 мм.Округляем lб до ближайшего большего значения, принимаем lб= 420 мм.В барабанах длиной менее трех диаметров создается более благоприятная картина напряженного состояния из-за сравнительно небольшого изгибающего момента в материале.Поэтому должно быть выдержано условиеlб / Dб 3Проверяем выполнение этого условия:lб / Dб = 420/250 = 1,68 3,Требование lб / Dб 3 выполняется. Если lб / Dб > 3, нужно увеличить число слоев навивки каната (но не более чем до 4) или принять барабан несколько большего диаметра и заново определить его рабочую длину lб.Высота борта барабана, выступающего над верхним слоем навивки каната, принимается равной
hб 2 dкДиаметр бортов барабана должен превышать габарит намотанных витков на 2мм на сторону, т.е. Dбор в мм равенDбор = Dб + 2dк*(z + 2) (12)В данном примереDбор = 250 + 2*11,5*(2+2) = 342 мм

  1. Выбор электродвигателя.
Двигатель выбирается по мощности. Крутящий момент на валу двигателя в данный момент времени определяется текущим значением нагрузки на рабочем органе, приведённой к валу двигателя, т.е. весом груза, кратностью полиспаста, передаточным числом редуктора и кпд всей механической цепочки от груза до электродвигателя. Таким образом, мощность на валу двигателя определяется зависимостямиNдв = (Q+q) *V/( ηполб * л) = Sк * Vк /л(13)Где: Sк - натяжение каната, набегающего на барабан, кН;Vк - скорость навивки каната на барабан, м/с,Vк = V*m (14)л - к.п.д. лебедки, включающий кпд редуктора и барабана.При определении к.п.д. лебедки учитываются потери:а) в опорах барабана: при подшипниках качения б = 0,95 - 0,97;при подшипниках скольжения б= 0,93 - 0,95;б) в редукторе р = 0,92 - 0,94.ηл = ηбр (15)Условимся в нашем примере считать барабан установленным па подшипники каченияηл= 0,96*0,93 = 0,89Мощность двигателя при подъёме груза Q=25 кН со скоростью V=30 м/мин, соответствующем натяжении каната Sк=13,6 кН и скорости каната Vк =V*m = 30*2= 60 м/мин= 1 м/сNдв = Sк * Vк /л = 13,6*1/0,89 = 15,28 кВтПо таблице 4 или по справочнику подбираем электродвигатель. Необходимо при этом помнить, что перегрузка электродвигателя допускается до 5%.По таблице 4 при среднем режиме работы (ПВ25%) принимаем крановый электродвигатель MТ – 12-8, IV величины, с номинальной мощностью Nдв ном= 16 кВт, nдв = 720 об/мин. Радиус его корпуса