ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.12.2023
Просмотров: 42
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
2.6 Шикізат және жартылай фабрикаттар
Жеңіл бетоннан қабырға панельдерін дайындау үшін келесі шикізат материалдарын қабылдау керек:
Цемент сипаттамасы. МЕМСТ 25485-2021 сәйкес «Ұяшықты бетон. Техникалық шарттар» келесі қасиеттермен сипатталады:
Бетон бұйымдарын өндіру технологиясын жобалау кезінде цемент түрін және оның маркасын дұрыс таңдау қажет, ол берілген қасиеттері бар өнімдерде бетон алуды қамтамасыз етеді, ал бетон бұйымдарын өндіруде цемент, еңбек, энергетика және басқа шығындарды барынша үнемдеуге қол жеткізу керек.
Бетон өнімдерін Цехта өндіру үшін келесі цементтер кеңінен қолданылады: портландцемент, минералды қоспалары бар портландцемент, тез қататын портландцемент және шлакопортландцемент. Сонымен қатар, құрылымның жұмыс жағдайларын ескере отырып, бетон өнімдерінің жекелеген түрлерін өндіруде сульфатқа төзімді портландцемент, минералды қоспалары бар сульфатқа төзімді портландцемент және сульфатқа төзімді шлакопортландцемент, поззолан портландцементі қолданылады. Ақ және түрлі-түсті портландцементтер бетон панельдерінің, архитектуралық бөлшектердің, қаптау тақталарының және басқа да бұйымдардың сыртқы әрлеуіндегі түрлі-түсті бетондарға қолданылады. Бетон бұйымдарын өндіру үшін қолданылатын цементтер мынадай белгілер бойынша жіктеледі: клинкердің заттық құрамы, минералогиялық құрамы, қатаю кезіндегі беріктігі, қатаю жылдамдығы, қатаю мерзімі, арнайы қасиеттерді нормалау.
Қиыршықтас сипаттамасы. Талаптарға сай қиыршықтас МЕМСТ 32496-2013 Жеңіл бетонға арналған кеуекті толтырғыштар. Техникалық талаптарға сәйкес дайындалуы тиіс.
Қиыршықтас түйірлерінің пішіні ондағы пластина мен ине тәрізді дәндердің құрамын сипаттайды.
Қиыршық тастың беріктігі цилиндрде сығылған кезде қиыршық тастың ұсақталуымен анықталатын брендпен сипатталады.
Қиыршық тастың аязға төзімділігі мұздату және еріту циклдерінің санымен сипатталады, бұл жағдайда қиыршық тастың массасы бойынша % шығындар белгіленген мәндерден аспайды. Аязға төзімділікті натрий сульфаты ерітіндісіндегі қанықтыру және кептіру циклдерінің саны бойынша бағалауға рұқсат етіледі. Маркалар сәйкес келмеген жағдайда аязға төзімділік мұздату және еріту сынақтарының нәтижелері бойынша бағаланады.
Қиыршық тас қоршаған ортаға төзімді, цемент сілтілерінің химиялық әсеріне төзімді болуы керек. Қиыршық тастың төзімділігі бастапқы тау жынысының минералды-петрографиялық құрамымен және бетонның беріктігін төмендететін және арматураның коррозиясын тудыратын зиянды компоненттер мен қоспалардың құрамымен анықталады.
Қиыршық таста бөгде бітейтін қоспалар болмауы тиіс.
Қиыршық тас сапасының стандарт талаптарына сәйкестігін тексеру үшін қабылдау бақылауы және мерзімді сынақтар жүргізіледі.
Нағыз тығыздығы Ρщ=2600 кг/м3.
Үйінді тығыздығы Ρн.щ=1480 кг/м3
Аязға төзімділігі: F 25;
Қуыстылығы: Vп.щ =43 пайыз;
Ылғалдылығы Wщ=3 пайыз;
Су сипаттамасы. Бетон қоспасын дайындау үшін мен ағынды ауыз суды, сондай-ақ өзендердің, көлдердің және жасанды тоғандардың табиғи суларын қолданамын. Ол МЕМСТ 23732-79 «Бетондар мен ерітінділерге арналған су. Техникалық шарттар».
Су құрамында цементтің қалыпты жиналуына және қатаюына кедергі келтіретін зиянды қоспалар болмауы керек. Егер конструкциялардың бетоны кезектесіп ылғалдануға және кептіруге ұшырамаса, онда судағы тұздардың жалпы мөлшері 35000 мг / л-ге дейін рұқсат етіледі, ал егер оған ұшыраса, ол 5000 мг/л-ден аспауы керек. судағы сульфаттардың мөлшері (кальций сульфаты, натрий, магний) SO2 ионына есептегенде 2700 мг-нан аспауы керек/ л, ал судың қышқылдығын сипаттайтын сутегі көрсеткіші (РН) (көк лакмус қағазының қызаруы) кем дегенде 4 болуы керек. Жоғарыда көрсетілген шектерде тұздары бар теңіз суына құрылымдар ыстық климатта болатын және мезгіл-мезгіл ылғалданатын жағдайларды қоспағанда, бетон қоспасын дайындауға рұқсат етіледі, ал егер беттерде Гүлдену рұқсат етілсе.
Құрамында қышқылдар, тұздар, майлар, қанттар, сондай-ақ батпақты және ағынды сулар бар суларды қолдануға тыйым салынады. Бетонды суару үшін бетон дайындау сияқты сапалы суды қолдану ұсынылады.
Газ түзуші. Газдалған бетонды өндіру үшін МЕМСТ 5454-71 талаптарына жауап беруі тиіс беттік-белсенді зат-1 алюминий ұнтағының су суспензиясы немесе жарылғыш қауіпсіздікті қамтамасыз ететін жағдайларда ПАП-1 ұнтағы негізінде дайындалған паста қолданылады.
Химиялық қоспалар. Химиялық қоспалар және беттік белсенді заттар (беттік белсенді заттар), мысалы, канифоль сабындары, сульфанол. Бұл қоспалар алюминий ұнтағын майсыздандыру үшін газдалған бетонға енгізіледі. Олардың құрамында алюминий ұнтағы массасының 5% мөлшерінде су суспензиясы бар. Құрылымның пайда болу процесін, пластикалық беріктіктің жоғарылауын және ұялы қоспаның тез қатаюын реттеу үшін, сондай-ақ оны пластификациялау үшін қолданылады, ГОСТ 4013-74, МЕМСТ 5100-73 талаптарын қанағаттандыруы керек.
Арматура. Панельдерді арматуралау үшін МЕМСТ 380 маркалы қарапайым сапалы көміртекті болатты және жұмыс арматурасы ретінде - МЕМСТ 5781 бойынша All (А300) және AIII (А400) класты өзекті, ГОСТ 6727 бойынша BP-I класты арматуралық сымды, Al (А240) класты өзекті арматураны, ГОСТ 5781 бойынша тегіс, сондай-ақ тегіс және ГОСТ 10884 бойынша Aт400С мерзімді профилі. Құрылымдық арматура ретінде Вр-1 класты арматуралық сымды және AI (a240) класты шыбықтарды қолдану керек. Бекіту ілмектері үшін AI (a240) класты Болат қолданылуы керек.
Панельдер МЕМСТ 8478 және МЕМСТ 23279 бойынша жалпақ дәнекерленген торлармен нығайтылған.
OE-2 пішіндеріне арналған майлау. Кері эмульсия («майдағы су» түрі) көбік бетон өнімдерін өндіруде қалыптарды майлау үшін қолданылады. Ол мыналардан тұрады: OE-2 эмульсиясы (20%) және қаныққан әк ерітіндісі (80%). Майлау құрамы бойынша тұрақты болуы керек және қалыптардың тік бетінде жақсы ұсталуы керек.
2.6 Шикізат және жартылай фабрикаттар
Темірбетон бұйымдарын өндіру технологиясын жобалау үшін шикізатты, бетонның түрі мен маркасын дұрыс таңдау қажет, бұл өнімдердегі бетонның үнемділігі мен қажетті қасиеттерін қамтамасыз етеді.
Бетон дайындау үшін бейорганикалық байланыстырғыштар кеңінен қолданылады.
Темірбетон құбырларын өндіру үшін шикізат ретінде келесі компоненттер қолданылады:
Цемент. МЕМСТ-10178-85 сәйкес «Портландцемент және шлакопортландцемент. Техникалық шарттар» келесі қасиеттермен сипатталады:
-
Кез келген цементтің сапасын сипаттайтын негізгі қасиет оның беріктігі (сорты) болып табылады. Цементтің қысу беріктігі 30-60 МПа, сәйкесінше арқалықтардың иілу беріктігі 4,5-6,5 МПа. Ерітінді қоспасы 106-115 мм шайқау үстелінде конус ағыны болуы керек. Көптеген цементтер үшін бұл В/Ц = 0,4 кезінде қол жеткізіледі. -
ПЦ қалыпты тығыздығы 22-27% құрайды. Ұнтақтау кезінде цементке ұсақ ұнтақталған қоспаларды (үштік, колба) енгізгенде қалыпты тығыздық артады. Таза клинкер цементтер ең төменгі тығыздыққа ие. -
Бекіту уақыты материалды қатты затқа айналдыру процесінің басы мен аяқталуын анықтайды. Стандартқа сәйкес, 200°С температурада қатаюдың басталуы 45 минуттан ерте емес, ал цемент сумен араласқан кезден бастап 10 сағаттан кешіктірілмей аяқталуы талап етіледі. -
ПЦ-де, әдетте, ұсақ ұнтақтау бар: цементтің жалпы массасының кем дегенде 85% № 008 елеуіштен өтуі керек. -
Цементтің орташа бөлшектерінің мөлшері 15-20 мкм. Цементті ұнтақтаудың жұқалығы 1 г цементтің құрамындағы дәндердің меншікті бетімен де сипатталады. -
Нағыз тығыздық - 3000 кг/м3. -
Үйінді тығыздығы - 1100 кг/м3. -
Минералды құрамы:
Алит 3CaOSiО2 (C3S) - 52%, қатты ерітінді 2% MgO, A12О3, Fe2О3, Cr2О3 және басқа қоспалар;
Белит 2CaOSiО2 (C3S) - 20%; қатты ерітінді - 1% MgO, A12О3 , Fe2О3, Cr2О3 және басқа қоспалар, ЗСаО A12О3 - 4%; 4 СаО A12О3 – Fe2О3(C4AF) - 15%. Клинкер әйнегі аралық затта болады - 5% және мыналардан тұрады: СаО, A1
2О3, MgO, КО, Na2О. Бос кальций оксиді СаО -1%.
Қиыршықтас сипаттамасы. Талаптарға сай қиыршықтас МЕМСТ 8267-93 құрылыс жұмыстарына арналған тығыз тау жыныстарынан жасалған қиыршықтас. Техникалық шарттарға сәйкес дайындалуы тиіс. Қиыршықтасты себу кезінде бақылау елеуіштеріндегі толық қалдықтар 6 - кестеде көрсетілгендерге сәйкес келуі тиіс, мұндағы d және D-дәндердің ең кіші және ең үлкен номиналды өлшемдері.
Қиыршықтас түйірлерінің пішіні ондағы пластина мен ине тәрізді дәндердің құрамын сипаттайды.
Қиыршық тастың беріктігі цилиндрде сығылған кезде қиыршық тастың ұсақталуымен анықталатын брендпен сипатталады.
Қиыршық тастың аязға төзімділігі мұздату және еріту циклдерінің санымен сипатталады, бұл жағдайда қиыршық тастың массасы бойынша % шығындар белгіленген мәндерден аспайды. Аязға төзімділікті натрий сульфаты ерітіндісіндегі қанықтыру және кептіру циклдерінің саны бойынша бағалауға рұқсат етіледі. Маркалар сәйкес келмеген жағдайда аязға төзімділік мұздату және еріту сынақтарының нәтижелері бойынша бағаланады.
Қиыршық тас қоршаған ортаға төзімді, цемент сілтілерінің химиялық әсеріне төзімді болуы керек. Қиыршық тастың төзімділігі бастапқы тау жынысының минералды-петрографиялық құрамымен және бетонның беріктігін төмендететін және арматураның коррозиясын тудыратын зиянды компоненттер мен қоспалардың құрамымен анықталады.
Қиыршық таста бөгде бітейтін қоспалар болмауы тиіс.
Қиыршық тас сапасының стандарт талаптарына сәйкестігін тексеру үшін қабылдау бақылауы және мерзімді сынақтар жүргізіледі.
Нағыз тығыздығы Ρщ=900 кг/м3.
Үйінді тығыздығы Ρн.щ=1350 кг/м3
Аязға төзімділігі: F 25;
Қуыстылығы: Vп.щ =43 пайыз;
Ылғалдылығы Wщ=3 пайыз;
Құм сипаттамасы. Ауыр бетонға арналған ұсақ толтырғыш ретінде табиғи құм қолданылады, ол қатты жыныстардың табиғи ыдырауы нәтижесінде пайда болған 0.14-тен 5 мм-ге дейінгі түйіршіктердің борпылдақ қоспасы болып табылады.
Құм пайда болған тау жынысына байланысты оның химиялық құрамы әртүрлі болуы мүмкін. Көбінесе дала шпаты мен слюда түйірлері араласқан кварцтан тұратын құмдар кездеседі. Әктас, қабық тәрізді және т. б. құмдар аз кездеседі.
МЕМСТ 8736-93 «Құрылыс жұмыстарына арналған құм». Табиғи құмдар пайда болу жағдайларына байланысты өзен, теңіз және тау (шатқал) болып бөлінеді. Өзен мен теңіз құмдары дөңгелек пішінді дәндерге ие; тауларда өткір бұрышты дәндер бар, бұл оларды бетонмен жақсы байланыстырады. Алайда, тау құмдары өзен мен теңізге қарағанда зиянды қоспалармен көбірек ластанған.